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公开(公告)号：CN110923379A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911071756.4
申请日：2019-11-05
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本申请公开了一种冶炼钒钛磁铁矿的高炉布料方法，包括以下参数：矿石批重控制在0.022～0.029t/m3·炉容，球团矿比例为30％～70％；布料矩阵的矿石平台为2.5°～7°；布料矩阵的外环和内环布焦炭，不布矿石，外环焦炭角度减外环矿石角度为1°～3°，内环矿石角度减内环焦炭角度为6°～8°；焦炭平台为6°～13°，除中心焦外，其他焦炭相邻两环之间的角度差为1°～3°。本发明的高炉布料方法将高炉球团矿比例提高到30～70％，因钒钛球团矿品位比钒钛烧结矿品位高1～4个百分点，高炉综合入炉品位提高1～5个百分点，高炉煤气利用率提高1～3个百分点，有利于高炉利用系数的提高和燃料比的下降。
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公开(公告)号：CN107779532A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711127905.5
申请日：2017-11-15
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
发明人： 江凌
摘要： 本发明公开了一种高炉开炉装置及方法，高炉开炉装置包括：挡风板，挡风板与高炉炉缸外沿形成边沿部焦炭下降的第一通道，且挡风板上的圆孔为中部焦炭下降的第二通道；支撑架，支撑架支撑挡风板，支撑架为管体焊接形成的具有间隙的架体；点火管，点火管均布在高炉的炉底，且位于支撑架的下端。由于点火管位于支撑架的底端，支撑架保证了点火管在装料过程中不被上部炉料压断、压塌，且由于支撑架为具有间隙的架体，能够在点火过程中及时将热量导入炉底使得焦炭能够得到充分燃烧；同时利用挡风板与支撑架之间的足够空间保证炉缸下部焦炭的透气透液性；另外，焦炭将支撑架熔化后，产生空间促进炉料下降。即本发明实现了高炉开炉时渣铁顺畅排出。
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公开(公告)号：CN107201416A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710469892.3
申请日：2017-06-20
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B7/00
CPC分类号： C21B7/007
摘要： 本发明公开了一种高炉料罐密封阀使用方法，当一侧的料罐装满之后，先开启翻板阀转至另外一侧的料罐，然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀。如果不先开启翻板阀转至另外一侧料罐，而是先关闭装好料的料罐的上密封阀，就可能出现在上密封阀逐步关闭的过程中，因翻板阀上还有残余的零星散料下落，卡在上密封胶圈与料罐阀座之间，形成漏风通道，导致上密封阀被冲刷磨损，导致上密封阀的使用寿命降低，因此，通过先开启翻板阀转至另外一侧的料罐，然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀可以避免这种情况的发生，从而延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN107090529A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710392795.9
申请日：2017-05-27
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，能够实现：(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗，提前排出高炉内的粘结物，有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布，使炉况稳定顺行，避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物，有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全，送风后的达产时间降低到16‑48小时，比传统操作快1/3‑2/3的时间，高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象，降低了高炉休风损失和工人劳动强度，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN104894314B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510390003.5
申请日：2015-06-30
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80～85％，冶炼一个周期；待生铁中[Si]降低为2％时，减风为正常风量的55～60％，并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，待生铁中[Si]降低到到正常水平，加风到正常风量的80％以上，调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度，采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单，能够实现高炉开炉后3天达产，缩短了高炉开炉至达产的时间，极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104152614B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410425609.3
申请日：2014-08-26
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及高炉炉料的布料方法，属于高炉冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种增加小粒度烧结矿使用量的方法。本发明高炉炉料的布料方法为：前(n-1)批料铺设正常矿，第n批料铺设替代矿，并以上述n批料为循环，重复布料；其中，n为大于1的整数；正常矿由x重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成；按质量计，x:y:z＝65～80:10～30:3～8；替代矿由nw重量份的小粒度烧结矿、(x－nw)重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成。本发明高炉布料的方法适用于高炉使用小粒度烧结矿的情况，只需对高炉装料程序进行修改，简单方便；能够提高小粒度烧结矿使用和高炉透气性。
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公开(公告)号：CN103725812B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310612907.9
申请日：2013-11-27
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明提供一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的高炉炉料及方法，所述高炉炉料包括64-90wt%的钒钛烧结矿、1-35wt%钒钛球团矿、0-9wt%酸性块矿和1-10wt%高品位块矿，所述高品位块矿中Fe元素的重量百分比为40-65%，SiO2的重量百分比为5-15%。本发明还提供了一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的方法，所述方法包括将本发明所述高炉炉料进行高炉冶炼。根据本发明可以提高高炉入炉品位，提高高炉产量，降低焦比，降低高炉炉料的成本。
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公开(公告)号：CN104928421A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510385892.6
申请日：2015-06-30
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，方法包括如下步骤：在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时，减少风量，同时采取小高压，并减轻装料制度，矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90％，待炉喉温度趋于正常时，开始增加风量至正常风量，增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平，加重装料制度至正常水平，并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期，即可恢复高炉正常生产，可大幅度减少恢复时间，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104894314A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510390003.5
申请日：2015-06-30
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21B5/02
摘要： 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80～85％，冶炼一个周期；待生铁中[Si]降低为2％时，减风为正常风量的55～60％，并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，待生铁中[Si]降低到正常水平，加风到正常风量的80％以上，调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度，采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单，能够实现高炉开炉后3天达产，缩短了高炉开炉至达产的时间，极大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104152612A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410409743.4
申请日：2014-08-19
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉烘炉方法，包括顺序进行的以下步骤：对高炉内通入冷风；风温从150℃开始以6～20℃/h升温到300℃，在300℃时进行保温持续30～80h；以8～16℃/h的速度升温到500℃，在500℃时保温持续20～40h；以8～16℃/h的速度升温到600℃，在600℃时进行保温，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；以10～20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法，能够均匀稳定地提高炉内耐材温度，使其水分慢慢蒸发，提高砌体整体强度，减缓炉缸侵蚀，可有效延长高炉炉缸使用寿命。
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