一种铁矿石逐级直接还原方法及装置

    公开(公告)号:CN117344076B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202311415213.6

    申请日:2023-10-27

    IPC分类号: C21B13/02 C22B1/00

    摘要: 本发明公开了一种铁矿石逐级直接还原方法及装置,涉及低碳冶金技术领域,包括:气基竖炉装料作业、气基竖炉一级还原作业、气基竖炉二级还原作业、气基竖炉三级还原作业、气基竖炉冷却作业和气基竖炉出料作业。本发明通过球团矿热装,利用球团生产过程产生的矿石显热,为炉内提供热量;一级还原作业竖炉产生的炉顶煤气做为二级还原作业竖炉的还原气循环利用;将冷却气做为还原气回收利用。可以实现还原气不加热或少加热、降低总气体流量,从而降低了生产过程能耗和成本、减少了高温气体输送带来的安全风险、提高了高温区料层厚度、增加了反应速度和时间,对于难还原铁矿也能实现金属化率>92%。

    一种自清洗丝杆装置及阀门
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118328196A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410706902.0

    申请日:2024-06-03

    IPC分类号: F16K31/50 B08B1/16 B08B1/32

    摘要: 本发明公开了一种自清洗丝杆装置及阀门,该自清洗丝杆装置包括:阀门驱动装置,为环状组件并用于套设于外周设有螺纹的丝杆,阀门驱动装置用于绕丝杆转动并沿着丝杆的长度方向移动;清洗刮刀,设于阀门驱动装置,清洗刮刀的尖端用于插入丝杆外周的沟槽内并与沟槽贴合,清洗刮刀与阀门驱动装置同步移动并对沟槽进行清理。本申请提供的一种自清洗丝杆装置及阀门,通过阀门驱动装置在丝杆上转动以及沿着丝杆的长度方向移动来带动清洗刮刀移动,阀门驱动装置上设置的清洗刮刀能够插入丝杆上的沟槽,并随着阀门驱动装置的移动对沟槽内存留的灰尘、污垢进行清理,确保阀门在阀门驱动装置的作用下能够顺利开启或者关闭,防止阀门驱动装置被卡死。

    一种零氧喷吹低碳炼铁方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117646095A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311368828.8

    申请日:2023-10-20

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明涉及一种零氧喷吹低碳炼铁方法,属于非高炉低碳冶金技术领域。所述方法包括:将热态自熔性氧化球团矿从炉顶装入气基竖炉,将冷还原气从气基竖炉底部喷入气基竖炉,同时将热还原气从气基竖炉的还原段与冷却段的交界处喷入气基竖炉,所述冷还原气在上升过程中受热与所述热还原气混合后,与自熔性氧化球团矿发生预还原反应,得热态直接还原铁,热态直接还原铁经过冷却段中的冷还原气冷却,得直接还原铁;将固体碳料和直接还原铁从零氧喷吹炉炉顶装入,将超热还原气喷入零氧喷吹炉,直接还原铁发生还原熔化,得液态炉渣和铁水。本发明降低了气体加热能耗,且与高炉相比,碳排放显著降低。

    高炉布料溜槽倾动自动收角度补正控制方法及存储介质

    公开(公告)号:CN117070679A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311036118.5

    申请日:2023-08-16

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/20

    摘要: 本发明提供一种高炉布料溜槽倾动自动收角度补正控制方法,包括:设定标准料线深度和N个倾动档位,第i倾动档位包括M个布料圈数,布料圈数与布料角度对应设置;计算补正比;在进行第i倾动档位的第j布料圈数布料时,包括:获取当前实际料线深度,根据当前实际料线深度与标准料线深度计算当前偏差;根据当前偏差与补正比对第i倾动档位的第j布料圈数对应的布料角度进行补正得到第i倾动档位的第j布料圈数对应的倾斜执行角度,1≤i≤N,且i为整数,1≤j≤M,且j为整数;根据第i倾动档位的第j布料圈数对应的倾斜执行角度执行布料。通过对高炉布料溜槽倾动角度补正,确保布料均匀,避免在物料在炉缸边缘堆积。

    一种SCP机捣固系统及集中润滑控制方法

    公开(公告)号:CN116792487A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310888893.7

    申请日:2023-07-19

    摘要: 本发明公开了一种SCP机捣固系统,包括:至少一个泵,其设置在输油主管路中;至少两个捣固小车,其各自经由第一输油支路并联地连接至输油主管路,每个捣固小车包括齿轮箱和附件,齿轮箱和附件分别经由第二输油支路和第三输油支路连接至第一输油支路;多个控制阀,每个控制阀设置在单个第一输油支路中,控制阀能够在第一状态和第二状态之间切换,在第一状态下,第一输油支路与第二输油支路连通,在第二状态下,第一输油支路与第三输油支路连通;控制器,控制器与泵和控制阀通信连接。本发明同时提供了与该系统对应的润滑方法。本发明的系统和方法可以协调各点位的润滑需求并避免润滑油的浪费。

    一种冶金渣余热回收方法及系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116219091A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211504437.X

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: C21B3/08 C21B3/06 F27D17/00

    摘要: 本发明属于冶金渣余热回收能源利用技术领域,特别涉及一种冶金渣余热回收方法及系统,所述回收方法包括:在液态渣中加入整粒后的冷却渣进行搅拌后,得到固化的混合渣;将所述混合渣进行粗破碎,得到粒化渣和烟尘;将所述粒化渣进行冷却,得到热风和冷却渣;将所述冷却渣进行整粒;将所述烟尘、热风和整粒后的冷却渣进行回收利用。本发明提出的回收方法和系统较为彻底地对冶金渣中余热进行了回收再利用,整个回收方法低成本、无污染,工艺简单、高效、实用,且适用于各类冶金渣余热回收再利用。

    高炉提升顶压烘炉方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104152616A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410408800.7

    申请日:2014-08-19

    IPC分类号: C21B7/00 F27D1/16

    摘要: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法,包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段,在第三次保温时,每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa,检测高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法,能够缓慢稳定地提高炉内温度,使其水分慢慢蒸发,防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化,延长高炉使用寿命,并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高,可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落,然后从炉底排水孔排出,可以加快水汽排出。

    一种全钒钛磁铁矿强化焙烧球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN118957257A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411041641.1

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: C22B1/248 C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 本发明公开一种全钒钛磁铁矿强化焙烧球团及其制备方法,属于铁矿球团制备技术领域。本发明通过将高炉重力除尘灰加工成高炉重力除尘灰精粉,与钒钛磁铁矿按比例一起配料成混合铁粉,经干燥、辊压处理后按照混合铁矿粉95‑99%+粘结剂1‑3%+球团区域除尘灰0‑2%组成配料,混合均匀,圆盘造球机造球,将生球布料入带式焙烧机,焙烧后得到全钒钛磁铁矿强化焙烧球团。本发明可大大提高钒钛磁铁矿球团的氧化速度,缩短氧化预热时间,在保证钒钛球团矿强度≥2000N的前提下,可实现钒钛磁铁矿强化焙烧球团,显著提高球团产线的生产效率,降低钒钛球团矿生产工序能耗和加工成本,同时,还可减少烧结生产工序循环物料量,降低烧结工序加工成本。

    一种矿石热装复合喷吹气基直接还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN117568547B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202311410315.9

    申请日:2023-10-27

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明公开了一种矿石热装复合喷吹气基直接还原炼铁方法及装置,涉及低碳冶金技术领域,包括:将热铁矿石从炉顶装入竖炉,冷却还原气从冷却段喷入竖炉,高温还原气从过渡段喷入竖炉;热铁矿石在还原段被还原气还原生成热态直接还原铁,在冷却段和冷却还原气发生热交换,生成低温直接还原铁从冷却段底部排出;冷却气在冷却段和热态直接还原铁发生热交换后,进入过渡段,和高温还原气混合,成为混合还原气;混合还原气进入还原段和热铁矿石发生还原反应;竖炉的气体产物从竖炉炉顶煤气导出管输出成为净化煤气,净化煤气输入还原气总管被回收利用。本发明适用于高、中、低品位铁矿石还原,操作方法简单,易于规模化生产,具有投资省、占地省的优点。

    一种高比例全钒钛球团矿的高炉炉渣成分控制方法

    公开(公告)号:CN118879962A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410999123.4

    申请日:2024-07-24

    IPC分类号: C21B5/04

    摘要: 本发明公开了一种高比例全钒钛球团矿的高炉炉渣成分控制方法,包括将高炉使用的全钒钛球团矿、钒钛烧结矿搭配组合形成特殊的高炉炉料和控制全钒钛球团矿、钒钛烧结矿的成分,得到适宜于高炉冶炼的炉渣成分;高炉炉渣包括以下质量百分含量的组分:24.0%~27.0%的CaO、23.0%~26.0%的SiO2、20.0%~23.0%的TiO2、8.2%~9.0%的MgO和14.0%~14.8%的Al2O3,炉渣二元碱度即CaO的质量百分含量与SiO2的质量百分含量之比为1.03~1.13,炉渣镁铝比即MgO的质量百分含量与Al2O3的质量百分含量之比为0.58~0.68。