一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法

    公开(公告)号:CN107090529B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201710392795.9

    申请日:2017-05-27

    IPC分类号: C21B5/02

    摘要: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法,能够实现:(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗,提前排出高炉内的粘结物,有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布,使炉况稳定顺行,避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物,有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全,送风后的达产时间降低到16‑48小时,比传统操作快1/3‑2/3的时间,高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象,降低了高炉休风损失和工人劳动强度,提高了作业效率。

    利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法

    公开(公告)号:CN104673951A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510124351.8

    申请日:2015-03-20

    IPC分类号: C21B5/00 C22B1/16

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法。利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法,其特征在于,其高炉炉料结构为:钒钛两相烧结矿70-100wt%、钒钛球团矿0-30wt%、普通铁矿0-10wt%;其中,普通铁矿为不含钒钛的铁矿石。本发明提供了一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法,该方法成本低廉;利用钒钛两相烧结矿供高炉冶炼钒钛磁铁矿,可实现优化高炉炉料结构,提高高炉炉料的透气性,改善高炉冶炼技术经济指标。

    高炉提升顶压烘炉方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104152616A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410408800.7

    申请日:2014-08-19

    IPC分类号: C21B7/00 F27D1/16

    摘要: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法,包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段,在第三次保温时,每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa,检测高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法,能够缓慢稳定地提高炉内温度,使其水分慢慢蒸发,防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化,延长高炉使用寿命,并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高,可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落,然后从炉底排水孔排出,可以加快水汽排出。

    高炉堵铁口装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103993112A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410232883.9

    申请日:2014-05-29

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本发明公开了一种高炉堵铁口装置,包括:套筒,其内部是中空的;挡板,设在套筒的内部,并与套筒的内壁紧密配合;推进杆,其一端固定在挡板的中心部位,其另一端设有接头,接头连接至外部驱动装置,以推动挡板在套筒的内部自由滑动;以及吊挂,设在套筒的外壁上,以连接到外部固定装置以使套筒固定。根据本发明的高炉堵铁口的装置能够消除人工堵铁口操作的弊端,加快高炉复风,减少事故的发生和因此造成的损失。

    一种高炉冶炼高锌炉料的方法

    公开(公告)号:CN115261534B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210941256.7

    申请日:2022-08-05

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉冶炼高锌炉料的方法,将高锌炉料通入高炉中进行冶炼,通过控制高炉入炉风量水平、高炉送风制度、高炉装料制度、高炉热制度、高炉造渣制度、高炉炉腹煤气量指数、高炉煤气量和高炉原燃料质量,使得高炉排Zn率达到90%以上。通过本方法,高炉通过煤气排Zn的效率大幅提升,经实际测算高炉排Zn率达到90%以上,个别时期可达到100%以上,即本方法可将高炉内Zn循环富集形成的结厚、结瘤物排出高炉,从而保证高炉操作炉型合理,为高炉稳定顺行及高效生产创造条件。

    一种高炉冶炼高锌炉料的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115261534A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210941256.7

    申请日:2022-08-05

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉冶炼高锌炉料的方法,将高锌炉料通入高炉中进行冶炼,通过控制高炉入炉风量水平、高炉送风制度、高炉装料制度、高炉热制度、高炉造渣制度、高炉炉腹煤气量指数、高炉煤气量和高炉原燃料质量,使得高炉排Zn率达到90%以上。通过本方法,高炉通过煤气排Zn的效率大幅提升,经实际测算高炉排Zn率达到90%以上,个别时期可达到100%以上,即本方法可将高炉内Zn循环富集形成的结厚、结瘤物排出高炉,从而保证高炉操作炉型合理,为高炉稳定顺行及高效生产创造条件。

    一种避免高炉铁口烧穿的方法

    公开(公告)号:CN108342534A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810466978.5

    申请日:2018-05-16

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本发明公开了一种避免高炉铁口烧穿的方法,包括步骤:使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔;利用高压压缩空气将盲孔吹扫干净;将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合,并得到恰好能流动的第一浇注料和能成型的第二浇注料;在铁口的泥套完整且干净的情况下,将第一浇注料填满至盲孔;将液压炮炮头内的炮泥抠除干净,并在炮头内装入第二浇注料;采用堵铁口的操作,将液压炮的炮头压紧在铁口的泥套上,并利用液压炮的推力将炮头内的第二浇注料压入盲孔,将液压炮的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力;将液压炮退出,采用明火烘烤铁口的泥套区域。上述处理步骤可以在高炉运行时进行,不影响正常生产;且涉及的设备较少,处理步骤简单。