薄规格钢板热处理工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101476030A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910005476.3

    申请日:2009-01-15

    Abstract: 本发明提供一种薄规格钢板热处理工艺,它的特点是在保温与空冷工序之间,还设有炉冷工序;各工序参数要求是:1.在热处理炉内的钢板在加热工序加热至Ac1~Ac3温度;2.在热处理炉内的钢板在保温工序的保温温度为Ac1~Ac3,保温时间1H~3H;3.在热处理炉内的钢板在炉冷工序的出炉口处温度为350℃~650℃;4.钢板出炉空冷至室温。它的效果在于:与常规正火+冷矫直工艺相比具有:1.设备投资小、能耗低、生产流程短、生产成本低;2.钢板内外质量更好。

    一种厚度不大于12mm需正火薄钢板的热处理工艺

    公开(公告)号:CN100584965C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910005476.3

    申请日:2009-01-15

    Abstract: 本发明提供一种厚度不大于12mm需正火薄钢板的热处理工艺,它的特点是在保温与空冷工序之间,还设有炉冷工序;各工序参数要求是:1、在热处理炉内的钢板在加热工序加热至Ac1~Ac3温度;2、在热处理炉内的钢板在保温工序的保温温度为Ac1~Ac3,保温时间1Hmin~3Hmin,H为钢板厚度,单位为mm;3、在热处理炉内的钢板在炉冷工序的出炉口处温度为350℃~650℃;4、钢板出炉空冷至室温。它的效果在于:与常规正火+冷矫直工艺相比具有:1、设备投资小、能耗低、生产流程短、生产成本低;2、钢板内外质量更好。

    一种球磨机进料口降尘溜槽

    公开(公告)号:CN218890633U

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202222923646.X

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域的球磨机进料口降尘溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1),受料腔(1)下端连通截面呈方形的过渡腔(2)一端,过渡腔(2)另一端连接方圆接管(3)的方形端口(7),方圆接管(3)的圆形端口(8)连接进料圆管(4),进料圆管(4)外圈套装挡板(5),挡板(5)上沿进料圆管(4)外圈一周设置毛刷圈(6),毛刷圈(6)设置为由凸出于挡板(5)的毛刷组成。本实用新型所述的球磨机进料口降尘溜槽,结构简单,方便可靠实现降尘溜槽和球磨机进料口的连通和相接处的封闭,有效避免球磨机进料口位置的粉尘外溢,避免环境污染。

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