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公开(公告)号：CN108728751B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201810664759.8
申请日：2018-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 吴洪 , 赵和明 , 杨源华 , 舒昕 , 杨红来 , 王振基 , 金大华 , 彭冲 , 王婷华 , 江先海 , 叶宏勇 , 郭赞扬 , 马鹏飞 , 钟小杰 , 黄丽芳 , 夏雪生
Abstract: 本发明公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法，所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.0012～0.0026％，Si：≤0.026％，Mn：0.28～0.52％，P：≤0.015%，S：≤0.010％，Al：0.042～0.082％，Ti：0.046～0.066％，N：≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质；本发明IF各向同性钢在后续热轧、冷轧、连退、平整与拉挢生产工艺中，控制卷取温度580~620℃，冷轧压下率85～95%，退火温度708～742℃，平整延伸率1.0～2.0%+拉矫延伸率0.03～0.10%，获得表面粗糙度Ra为0.36～0.56µm，峰值数Pc≥126，硬度为95～110HV，塑性应变比r90值≥1.8，加工硬化指数n90值≥0.18，△r值≤0.20的IF各向同性钢。本发明实现了深冲园形构件，不产生制耳和拉毛缺陷的有益效果。
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公开(公告)号：CN107589129A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710968534.7
申请日：2017-10-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 西南交通大学
Inventor： 赵和明 , 张鲲 , 王国文 , 杨红来 , 石章海 , 黄珍 , 廖桑桑 , 袁静 , 董富军 , 卞斌 , 陈登国 , 李声延 , 王婷华 , 张元杰 , 孙乐飞 , 胡书春 , 熊文名 , 阳隽觎 , 胡桂英 , 陈晓浪 , 杨帆
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种检测材料表层和表层之下氢缺陷的夹层结构试片，包括感光底片、铝片，其特征在于：在铝片的正反面覆盖有感光底片，边缘用粘结材料或夹子固定。本发明的优点是通过设计夹层结构试片，检测氢在被测材料表层和表层之下的位错、晶界、杂质原子、夹杂物和微空洞等缺陷位置滞留严重程度和滞留分布状况，获得表层和表层之下氢缺陷具体位置的氢缺陷严重程度和分布状况，采取有针对性应对措施，来延长储氢容器的使用寿命，在工业应用中具有现实指导意义。
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公开(公告)号：CN107385176B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710668855.5
申请日：2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法，钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制，控制钢板在冷床上的冷速1～3℃/s；当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时，吊入缓冷箱内堆冷48小时以上；钢板出箱后进行530℃～630℃高温回火；钢板回火出炉空冷，当钢板表面温度降至250℃～280℃范围时，放置在缓冷箱中堆冷12小时以上，随后空冷至室温，其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本，就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能，保证了加工精度。
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公开(公告)号：CN109136753A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810917702.4
申请日：2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法，步骤如下：1）在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板，使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%；2）LF精炼造高碱度渣，加合金进行成分微调，制得钢水；3）钢水经RH/VD真空炉脱气除杂，出站钢中[H]≤2ppm；4）连铸采用专用保护渣，板坯拉速控制在0.55~0.85m/min；5）坯料在加热炉存炉时间≥700分钟，预热温度≤800℃，预热结束后快速升温至1150℃以上；6）钢板轧制后在线冷却，开冷温度865℃~885℃，冷却速度≥5℃/S；7）时效处理，保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产，取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式，生产效率高，实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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公开(公告)号：CN108728751A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810664759.8
申请日：2018-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 吴洪 , 赵和明 , 杨源华 , 舒昕 , 杨红来 , 王振基 , 金大华 , 彭冲 , 王婷华 , 江先海 , 叶宏勇 , 郭赞扬 , 马鹏飞 , 钟小杰 , 黄丽芳 , 夏雪生
Abstract: 本发明公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法，所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.0012～0.0026％，Si：≤0.026％，Mn：0.28～0.52％，P：≤0.015%，S：≤0.010％，Al：0.042～0.082％，Ti：0.046～0.066％，N：≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质；本发明IF各向同性钢在后续热轧、冷轧、连退、平整与拉挢生产工艺中，控制卷取温度580~620℃，冷轧压下率85～95%，退火温度708～742℃，平整延伸率1.0～2.0%+拉矫延伸率0.03～0.10%，获得表面粗糙度Ra为0.36～0.56µm，峰值数Pc≥126，硬度为95～110HV，塑性应变比r90值≥1.8，加工硬化指数n90值≥0.18，△r值≤0.20的IF各向同性钢。本发明实现了深冲园形构件，不产生制耳和拉毛缺陷的有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107385176A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710668855.5
申请日：2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法，钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制，控制钢板在冷床上的冷速1～3℃/s；当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时，吊入缓冷箱内堆冷48小时以上；钢板出箱后进行530℃～630℃高温回火；钢板回火出炉空冷，当钢板表面温度降至250℃～280℃范围时，放置在缓冷箱中堆冷12小时以上，随后空冷至室温，其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本，就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能，保证了加工精度。
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公开(公告)号：CN109136753B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810917702.4
申请日：2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法，步骤如下：1）在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板，使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%；2）LF精炼造高碱度渣，加合金进行成分微调，制得钢水；3）钢水经RH/VD真空炉脱气除杂，出站钢中[H]≤2ppm；4）连铸采用专用保护渣，板坯拉速控制在0.55~0.85m/min；5）坯料在加热炉存炉时间≥700分钟，预热温度≤800℃，预热结束后快速升温至1150℃以上；6）钢板轧制后在线冷却，开冷温度865℃~885℃，冷却速度≥5℃/S；7）时效处理，保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产，取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式，生产效率高，实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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公开(公告)号：CN107607561A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710968069.7
申请日：2017-10-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 西南交通大学
Inventor： 赵和明 , 张鲲 , 王国文 , 杨红来 , 石章海 , 黄珍 , 廖桑桑 , 袁静 , 卞斌 , 董富军 , 陈登国 , 李声延 , 胡书春 , 王婷华 , 张元杰 , 孙乐飞 , 陈晓浪 , 熊文名 , 杨帆 , 刘志芳 , 阳隽觎 , 胡桂英
IPC: G01N23/044
Abstract: 本发明公开了一种储氢容器加工件氢缺陷的检测装置，在加热炉的外侧、加热炉、真空室、暗室均设置有输送辊道；真空室的入口通过输送辊道与加热炉的出口连接，出口通过输送辊道与暗室的入口连接，在真空室的一侧通过管道分别与真空泵、氚气瓶连接，另一侧设置有电加热器；在暗室的出口连接冲洗室，暗室内设置有感光底片，与储氢容器加工件表面相贴；在冲洗室，感光底片通过暗盒与感光底片冲洗设备连接，定影后的感光底片通过彩色扫描仪与电脑连接。本发明的优点是通过材料中β射线和X射线在感光底片上的显影成像，检测到氢在被测材料内部缺陷位置滞留严重程度和分布状况，在电脑上直观显示，可以对该位置氢致损伤程度采取应对措施。
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公开(公告)号：CN101503746A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910115090.8
申请日：2009-03-19
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于，钢包全程底吹氩；出钢1/4开始向钢包加入脱氧剂及钢种所需合金进行预脱氧、合金化，同时加入脱硫剂进行脱硫处理；在吹氩站，向钢包加入铝终脱氧，[O]控制在0.0020％～0.0040％区间时加入硼铁；硼铁用铝皮包裹加入钢液中。它的效果：1.省去了LF炉以及真空炉精炼工序，生产成本低、生产工序短、生产效率高；2.钢水的可浇性好；3.对钢中酸溶铝没有要求，避免了高酸溶铝可能带来的Al2O3夹杂物升高导致钢水发粘、易结水口以及降低钢质等问题；4.硼的回收率可达60％～75％，且收得率波动范围小。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101476030A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910005476.3
申请日：2009-01-15
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/46
Abstract: 本发明提供一种薄规格钢板热处理工艺，它的特点是在保温与空冷工序之间，还设有炉冷工序；各工序参数要求是：1.在热处理炉内的钢板在加热工序加热至Ac1～Ac3温度；2.在热处理炉内的钢板在保温工序的保温温度为Ac1～Ac3，保温时间1H～3H；3.在热处理炉内的钢板在炉冷工序的出炉口处温度为350℃～650℃；4.钢板出炉空冷至室温。它的效果在于：与常规正火+冷矫直工艺相比具有：1.设备投资小、能耗低、生产流程短、生产成本低；2.钢板内外质量更好。
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