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公开(公告)号：CN111607731B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010426748.3
申请日：2020-05-19
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善扩孔性能的冷轧双相钢及其制造方法，成分：C：0.08％‑0.10％，Si：1.10％‑1.20％，Mn：1.90％‑2.10％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，N：≤0.005％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明钢有以下优点：(1)成本低廉，工艺简单，适用于对强度和成形性能都具有较高要求的汽车零部件；(2)本发明钢通过设计简单的成分体系并合理控制工艺参数，使得成品组织由铁素体、马氏体以及少量贝氏体组成。本发明钢的抗拉强度大于780MPa，屈服强度较低，范围为Rp0.2＝380MPa‑435MPa，总延伸率大于18％，屈强比小于0.51。
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公开(公告)号：CN107817255A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710962828.9
申请日：2017-10-17
申请人： 新余钢铁股份有限公司 , 西南交通大学
发明人： 赵和明 , 张鲲 , 王国文 , 刘小林 , 石章海 , 董富军 , 袁静 , 黄珍 , 卞斌 , 廖桑桑 , 陈登国 , 李声延 , 王婷华 , 孙乐飞 , 陈晓浪 , 熊文名 , 阳隽觎 , 刘志芳 , 杨帆 , 王华 , 胡书春
IPC分类号： G01N23/04
CPC分类号： G01N23/04 , G01N2223/646
摘要： 本发明公开了一种测量储氢容器加工件具体位置氢缺陷严重程度的方法，将储氢容器加工件加热至200℃~280℃后，冷却至常温，置入真空室内，抽真空至3~50Pa，充入20~50KPa的氢同位素氚，加热含氚气体至100℃~280℃，保温10~20 h；取出加工件，冷却后置于暗室内，贴上感光底片，接收加工件内部的氢同位素氚原子衰变产生的β射线及β射线诱导产生的X射线，取出感光底片，冲洗，在感光底片上显示加工件具体位置氢缺陷严重程度及分布状况；将显示加工件氢缺陷色度的感光底片与氢缺陷严重程度标准比色板比对，确定具体位置氢缺陷严重程度级别。本发明能够确定具体位置氢致损伤程度，因而可以采取应对措施。
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公开(公告)号：CN111607731A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010426748.3
申请日：2020-05-19
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善扩孔性能的冷轧双相钢及其制造方法，成分：C：0.08％-0.10％，Si：1.10％-1.20％，Mn：1.90％-2.10％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，N：≤0.005％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明钢有以下优点：(1)成本低廉，工艺简单，适用于对强度和成形性能都具有较高要求的汽车零部件；(2)本发明钢通过设计简单的成分体系并合理控制工艺参数，使得成品组织由铁素体、马氏体以及少量贝氏体组成。本发明钢的抗拉强度大于780MPa，屈服强度较低，范围为Rp0.2＝380MPa-435MPa，总延伸率大于18％，屈强比小于0.51。
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公开(公告)号：CN107649512B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710804961.1
申请日：2017-09-08
申请人： 新余钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺，65Mn原料经缓冷48h后，发往至冷轧厂；采用酸轧联合机组生产线，将65Mn原料切头后进行焊接，焊接钢带速度为：3.3~3.6m/min，焊接输入功率为10.0~10.5KW；对接头处焊缝区域进行加热退火、退火温度为620℃~650℃，退火时间为50s~60s，然后除磷、酸洗；冷轧总压下量控制在35~50%，第一机架S1压下率9~15%，轧制力10~18MN；第二机架S2压下率10~17%，轧制力10~18MN；第三机架S3压下率10~17%，轧制力10~18MN；第四机架S4压下率8~13%，轧制力10~18MN；第五机架S5压下率1.5~5%，轧制力4~7MN，经5道次连轧后，轧制至成品厚度；冷轧完毕后卷取入库。本发明实现了65Mn冷轧宽钢带在酸轧联合机组上的连续、稳定轧制。
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公开(公告)号：CN107649512A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710804961.1
申请日：2017-09-08
申请人： 新余钢铁股份有限公司
CPC分类号： B21B1/36 , B21B37/58 , B21B2271/02 , B21C37/00
摘要： 本发明公开了一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺，65Mn原料经缓冷48h后，发往至冷轧厂；采用酸轧联合机组生产线，将65Mn原料切头后进行焊接，焊接钢带速度为：3.3~3.6m/min，焊接输入功率为10.0~10.5KW；对接头处焊缝区域进行加热退火、退火温度为620℃~650℃，退火时间为50s~60s，然后除磷、酸洗；冷轧总压下量控制在35~50%，第一机架S1压下率9~15%，轧制力10~18MN；第二机架S2压下率10~17%，轧制力10~18MN；第三机架S3压下率10~17%，轧制力10~18MN；第四机架S4压下率8~13%，轧制力10~18MN；第五机架S5压下率1.5~5%，轧制力4~7MN，经5道次连轧后，轧制至成品厚度；冷轧完毕后卷取入库。本发明实现了65Mn冷轧宽钢带在酸轧联合机组上的连续、稳定轧制。
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公开(公告)号：CN107589129A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710968534.7
申请日：2017-10-17
申请人： 新余钢铁股份有限公司 , 西南交通大学
发明人： 赵和明 , 张鲲 , 王国文 , 杨红来 , 石章海 , 黄珍 , 廖桑桑 , 袁静 , 董富军 , 卞斌 , 陈登国 , 李声延 , 王婷华 , 张元杰 , 孙乐飞 , 胡书春 , 熊文名 , 阳隽觎 , 胡桂英 , 陈晓浪 , 杨帆
IPC分类号： G01N23/04
摘要： 本发明公开了一种检测材料表层和表层之下氢缺陷的夹层结构试片，包括感光底片、铝片，其特征在于：在铝片的正反面覆盖有感光底片，边缘用粘结材料或夹子固定。本发明的优点是通过设计夹层结构试片，检测氢在被测材料表层和表层之下的位错、晶界、杂质原子、夹杂物和微空洞等缺陷位置滞留严重程度和滞留分布状况，获得表层和表层之下氢缺陷具体位置的氢缺陷严重程度和分布状况，采取有针对性应对措施，来延长储氢容器的使用寿命，在工业应用中具有现实指导意义。
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公开(公告)号：CN115772634B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211583951.7
申请日：2022-12-10
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 董富军 , 刘小林 , 袁静 , 刘胜贺 , 杨帆 , 刘坚锋 , 熊文名 , 操瑞宏 , 吕继平 , 王琨铭 , 刘东旭 , 朱永宽 , 熊雄 , 郑景斌 , 黄珍 , 李磊 , 严龙 , 彭旭 , 彭斌 , 邱香花
摘要： 本发明公开了一种含Cr正火态核电用钢板及其制造方法，所述含Cr正火态核电用钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.10～1.20％，Nb：0.010～0.020％，Cr：0.21～0.26％，Als：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.020％，CEV≤0.43％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明通过严格控制Mn含量，添加铬和铌元素，生产出厚度为12～75mm的SA516Gr.70钢板，其‑40℃横向冲击值大于80J，屈服强度320‑360MPa，抗拉强度500‑535MPa，伸长率大于28％，耐腐蚀速率不超过1.0g/m2·h，具有优良的耐腐蚀性能和常温和低温力学性能。
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公开(公告)号：CN116083807A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310048305.9
申请日：2023-01-31
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/18 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B1/46 , C21C7/00 , C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种制动鼓用钢及其制造方法，成分：C：0.08％‑0.10％，Si：≤0.08％，Mn：0.50％‑0.80％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Als：0.02％‑0.05％，Nb：0.005‑0.01％，La+Ce：0.002‑0.004％，O≤25ppm，N≤40ppm，其余为Fe和其他不可避免的杂质，本发明Mn含量较低，且仅添加微量Nb合金强化元素及稀土元素，制造成本低；且制造方法稳定性好，最终得到的成品组织均匀细小，力学性能波动小；产品屈强比低，延伸率高，减薄旋压性能好，表面质量高，适合生产各种型号的制动鼓，有利于制动鼓生产企业大规模推广使用。
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公开(公告)号：CN115772634A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211583951.7
申请日：2022-12-10
申请人： 新余钢铁股份有限公司
发明人： 董富军 , 刘小林 , 袁静 , 刘胜贺 , 杨帆 , 刘坚锋 , 熊文名 , 操瑞宏 , 吕继平 , 王琨铭 , 刘东旭 , 朱永宽 , 熊雄 , 郑景斌 , 黄珍 , 李磊 , 严龙 , 彭旭 , 彭斌 , 邱香花
摘要： 本发明公开了一种含Cr正火态核电用钢板及其制造方法，所述含Cr正火态核电用钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.10～1.20％，Nb：0.010～0.020％，Cr：0.21～0.26％，Als：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.020％，CEV≤0.43％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明通过严格控制Mn含量，添加铬和铌元素，生产出厚度为12～75mm的SA516Gr.70钢板，其‑40℃横向冲击值大于80J，屈服强度320‑360MPa，抗拉强度500‑535MPa，伸长率大于28％，耐腐蚀速率不超过1.0g/m2·h，具有优良的耐腐蚀性能和常温和低温力学性能。
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公开(公告)号：CN110238209B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910571489.0
申请日：2019-06-28
申请人： 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B45/08
摘要： 本发明公开了一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，包括以下步骤：（1）、选用钢坯或钢板作为试验用样板；（2）、将样板送入加热炉，样板出炉温度：1000～1230℃，总加热时间：≥100min；（3）、样板加热到目标温度后，通过推钢机将样板送入输送辊道，辊道以4～15m/s的速度将样板送至除鳞集水管，开启高压水系统通过喷嘴对样板进行冲刷；（4）、冲刷完后，对样板表面进行检查，查看除鳞效果；（5）、根据除鳞效果调整除鳞水压力或除鳞集水管上的喷嘴角度。本发明能真实模拟热态钢坯运行过程、氧化铁皮的生成、附着状态和分布，从而准确检测出高压水去除氧化铁皮的情况，指导调整除鳞水压力与除鳞喷嘴角度。
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