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公开(公告)号：CN100368580C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200480009561.2
申请日：2004-03-30
CPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
摘要： 本发明公开了一种熔融镀锌钢板及其制造方法，其特征在于，该镀锌钢板包括具有以下化学成分的钢板，按质量百分比计，C：0.05-0.40%，Si：0.2-3.0%，Mn：0.1-2.5%，以及余量：铁和不可避免的杂质，还包括在所述钢板的表面形成的镀锌层，该镀锌层含有0.01-1%的Al以及由Zn和不可避免的杂质构成的余量；并且该镀锌钢板在该基底钢板的内部和从所述镀层与该基底钢板之间的界面2μm内的区域内含有氧化物颗粒，该氧化物颗粒为Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物、或含有Al、Si、Mn中的至少两种的复合氧化物中的至少一种。该熔融镀锌钢板具有优良的镀层结合性能、高强度和良好的成形性能；并且还可以使用传统的用于连续熔融镀锌的装置生产，而无需改造系统或增加步骤，从而成本低。
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公开(公告)号：CN1771344A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200480009561.2
申请日：2004-03-30
CPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
摘要： 本发明公开了一种熔融镀锌钢板及其制造方法，其特征在于，该镀锌钢板包括具有以下化学成分的钢板，按质量百分比计，C：0.05－0.40％，Si：0.2－3.0％，Mn：0.1－2.5％，以及余量：铁和不可避免的杂质，还包括在所述钢板的表面形成的镀锌层，该镀锌层含有0.01－1％的Al以及由Zn和不可避免的杂质构成的余量；并且该镀锌钢板在该基底钢板的内部和从所述镀层与该基底钢板之间的界面2μm内的区域内含有氧化物颗粒，该氧化物颗粒为Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物、或含有Al、Si、Mn中的至少两种的复合氧化物中的至少一种。该熔融镀锌钢板具有优良的镀层结合性能、高强度和良好的成形性能；并且还可以使用传统的用于连续熔融镀锌的装置生产，而无需改造系统或增加步骤，从而成本低。
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公开(公告)号：CN101336308A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200680052096.X
申请日：2006-07-31
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C23C2/06 , B32B15/013 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/1266 , Y10T428/12674 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972
摘要： 本发明提供一种成形性及镀覆性优良的高强度热浸镀锌钢板，其是在高强度钢板上，具有含Al：0.05质量％～10质量％、Fe：0.05质量％～3质量％、剩余部分由Zn及不可避免的杂质构成的镀锌层的热浸镀锌钢板，所述高强度钢板以质量％计含有C：0.05％～0.25％、Si：0.3％～2.5％、Mn：1.5％～2.8％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.005％～0.5％、N：0.0060％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，其特征在于，在离高强度钢板和镀层的界面5μm以下的钢板侧的晶界和晶粒内，含Si的氧化物以平均含有率为0.6质量％～10质量％存在，在镀层侧存在平均粒径为0.5～3μm的Fe－Zn合金。
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公开(公告)号：CN1170955C
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN99813095.8
申请日：1999-12-27
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C23C2/02 , B05D7/51 , C23C2/06 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C2222/20 , Y10S428/926 , Y10T428/12569 , Y10T428/12799 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/273
摘要： 提供了耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法，具体地是：一种耐腐蚀性优良的镀覆钢材及其制造方法，该镀覆钢材的特征在于，在其表面上具有一层含有Mg：1～10重量%、Al：2～19重量%、Si：0.01～2重量%，而且Mg+Al符合Mg(%)+Al(%)≤20%，其余为Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层，并具有Mg金属间化合物等的镀层结构。作为基底处理，优选是具有Ni镀层。另外，一种耐腐蚀性优良的涂装钢板，其特征在于，在镀层之上，具有铬酸盐覆膜层作为中间层，并且具有1～100μm厚的有机覆膜层作为顶层，或者，在镀层上具有通过涂布树脂铬酸盐浴并将其干燥而形成的铬酸盐覆膜作为顶层，并且该覆膜按金属铬换算具有10～300mg/m2。另外，本发明的Zn合金镀层另外还可以含有In：0.01～1重量%、Bi：0.01～1重量%、Sn：1～10重量%中的一种或两种以上。
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公开(公告)号：CN102666903A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080048033.3
申请日：2010-07-12
申请人： 新日本制铁株式会社
IPC分类号： C23C2/06 , C22C18/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/07 , C23C22/08 , C23C28/00
CPC分类号： C23C28/321 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C22/18 , C23C22/73 , C23C28/345 , Y10T428/12799
摘要： 本发明涉及一种合金化熔融镀锌钢板，其具备钢板、形成在该钢板至少一面的合金化熔融镀锌层、以及形成在该合金化熔融镀锌层表面的混合层，所述合金化熔融镀锌层包含0.05质量％以上且0.5质量％以下的Al和6质量％以上且12质量％以下的Fe，其余量包含Zn及不可避免的杂质，所述混合层包含Mn、Zn及P的复合氧化物和水溶性P化合物，所述复合氧化物含有Zn、0.1mg/m2以上且100mg/m2以下的Mn、及1mg/m2以上且100mg/m2以下的P，P/Mn比为0.3以上且50以下，在所述混合层中，相对于所述混合层的表面积，显示20mg/m2以上的P附着量的区域的总面积为20％以上且80％以下的范围。
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公开(公告)号：CN101336308B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200680052096.X
申请日：2006-07-31
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C23C2/06 , B32B15/013 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/1266 , Y10T428/12674 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972
摘要： 本发明提供一种成形性及镀覆性优良的高强度热浸镀锌钢板，其是在高强度钢板上，具有含Al：0.05质量％～10质量％、Fe：0.05质量％～3质量％、剩余部分由Zn及不可避免的杂质构成的镀锌层的热浸镀锌钢板，所述高强度钢板以质量％计含有C：0.05％～0.25％、Si：0.3％～2.5％、Mn：1.5％～2.8％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.005％～0.5％、N：0.0060％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，其特征在于，在离高强度钢板和镀层的界面5μm以下的钢板侧的晶界和晶粒内，含Si的氧化物以平均含有率为0.6质量％～10质量％存在，在镀层侧存在平均粒径为0.5～3μm的Fe-Zn合金。
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公开(公告)号：CN100338252C
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN03802045.9
申请日：2003-01-08
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： B32B15/013 , B32B15/015 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , Y10T428/12799
摘要： 本发明的目的是提供涂装后耐蚀性以及涂装鲜映性优异的镀层钢板，其特征在于，包含一钢板和钢板的表面上的镀锌合金层，该镀锌合金层含有Mg：1～10质量%、Al：2～19质量%、Si：0.001～2质量%、这些元素以外的其它元素的总量控制在0.5质量%或以下、剩余量是Zn，该镀层钢板的中心线平均表面粗糙度Ra为Ra≤1.0μm、并且滤波波度曲线WCA为WCA≤0.8μm，而且通过添加Ca：0.01～0.5质量%、Be：0.01～0.2质量%、Ti：0.0001～0.2质量%、Cu：0.1～10质量%、Ni：0.001～0.2质量%、Co：0.01～0.3质量%、Cr：0.0001～0.2质量%、Mn：0.01～0.5%质量%中的一种或二种以上，制造涂装后耐蚀性以及涂装鲜映性优异的镀层钢板。
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公开(公告)号：CN1839210A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200480023844.2
申请日：2004-08-19
CPC分类号： C22C38/06 , C21D1/76 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/561 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C2/02 , C23C2/40
摘要： 本申请提供了通过使用全辐射管型退火炉的热浸镀锌钢板生产设备来生产高强度镀锌钢板的方法及其生产设备，所述方法包含对Si含量为0.4至2.0重量％的高强度钢板实施连续热浸镀锌，在此期间使还原区的气氛包含1至60重量％的H2和余量的N2、H2O、O2、CO2、CO以及不可避免的杂质；控制所述气氛中的二氧化碳分压和氢气分压的log(PCO2/PH2)至log(PCO2/PH2)≤－0.5，水分压和氢气分压的log(PH2O/PH2)至log(PH2O/PH2)≤－0.5，且二氧化碳分压PCO2和水分压PH2O的总分压与氢气分压的log(PT/PH2)满足－3≤log(PT/PH2)≤－0.5。
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公开(公告)号：CN1717499A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN02830100.5
申请日：2002-12-26
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： B32B15/013 , C21D8/0278 , C22C18/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T29/301 , Y10T428/12799
摘要： 一种加工性优异的高强度合金化热浸镀锌钢板，其特征在于，以提供可以同时达到优异的加工性和高强度的合金化热浸镀锌钢板和其制造方法为目的，以质量％计，含有C：0.05～0.15％、Si：0.3～2.0％、Mn：1.0～2.8％、P：0.03％或其以下、S：0.02％或其以下、Al：0.005～0.5％、N：0.0060％或其以下、其余由Fe和不可避免的杂质构成，进而，在分别以％C、％Si、％Mn作为C、Si、Mn含有量时，在满足(％Mn)/(％C)≥12而且(％Si)/(％C)≥4的高强度钢板上，具有含有Al：0.05～0.5质量％、Fe：5～15质量％、其余由Zn和不可避免的杂质构成的合金化热浸镀锌层，抗拉强度F(MPa)和延展率L(％)的关系满足L≥52－0.035×F。
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公开(公告)号：CN102575330A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080048050.7
申请日：2010-07-12
申请人： 新日本制铁株式会社
IPC分类号： C23C2/06 , C22C18/00 , C22C38/00 , C22C38/14 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/07 , C23C22/08 , C23C28/00
CPC分类号： C22C18/00 , B32B15/013 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/182 , C23C28/321 , C23C28/345
摘要： 该合金化热浸镀锌钢板具备：钢板；合金化热浸镀锌层，形成在所述钢板的至少一个面，含有0.05质量％以上0.5质量％以下的Al、6质量％以上12质量％以下的Fe，残余部包含Zn及不可避免的杂质；Mn、Zn、P的复合氧化物层，形成在所述合金化热浸镀锌层的表面，含有0.1mg/m2以上100mg/m2以下的Mn、1mg/m2以上100mg/m2以下的P、和Zn，P/Mn比为0.3以上50以下。所述合金化热浸镀锌层在所述合金化热浸镀锌层与所述复合氧化物层(5)的界面具备具有10％以上70％以下的面积率的平坦部、位于比该平坦部更靠近所述钢板的位置的粗面部。所述Mn、Zn、P的复合氧化物层含有非晶态化合物。
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