一种提高SPHC钢种冶炼合格率的方法

    公开(公告)号:CN108300834A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710733427.6

    申请日:2017-08-24

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00

    CPC分类号: C21C7/06 C21C7/0006

    摘要: 本发明公开了是一种提高SPHC钢种冶炼合格率的方法,有如下步骤:利用70吨的LF精炼炉冶炼SPHC钢种,(1)控制出钢下渣,a、控制炉子倾斜角度在-6°,倾斜速度控制在1°C/s;b、钢水及废钢的装入量控制在83-85吨,出钢量控制在76-78吨;c、出钢时间为2-3.5分钟;(2)防止钢水过氧化及出钢温度过高;c、终点C控制在≤0.06%,至精炼包温1540-1580°C;(3)提高精炼脱氧强度,确保白渣出钢;(4)勤蘸渣,根据渣况补加石灰、铝渣球;(5)控制吹氩流量在150-200L/min,5-8min的弱搅拌软吹时间,连铸有5-10min的镇静时间;(6)大包自流率≥98.5%。本发明可以提高SPHC钢水冶炼合格率,并杜绝因结瘤因素影响生产过程控制,提高钢水的内在质量,降低铝铁合金的消耗,降低生产成本。

    LF精炼炉冶炼过程控制氮含量的方法

    公开(公告)号:CN107574285A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710677306.4

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: C21C7/04 C21C7/064 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种LF精炼炉冶炼过程控制氮含量的方法,有如下步骤:(1)LF精炼炉中的钢液去除钢液及顶渣中的氧,调整氩气流量250-300L/min,搅拌脱硫时间在3-5min,吹开渣面直径400-500mm;(2)送电提温过程实际底吹氩气控制:吹开渣直径170mm≤D≤220mm;(3)送电提温和化渣过程,间隔2-3min加入0.2-0.3kg/t钢的钢水脱氧剂,钢水脱氧剂中含CaC2在60%以上;(4)减少钢中碳、硅、锰、铝成分,调整次数1-2次,使钢液大面积裸露次数减少到1次;(5)喂纯钙线前调整吹开顶渣面直径为0-50mm,喂线30S,停10S,再喂线30S,停10S,至到喂线结束。本发明采用强化钢液及顶渣脱氧,降低大氩气流量搅拌脱硫时间,减少氩气吨钢消耗量,降低钢液中的铝损,控制冶炼过程的增氮量,使钢水成品氮含量满足优质钢氮含量的要求。

    一种耐候桥梁结构钢Q345qENH的连铸坯生产方法

    公开(公告)号:CN112011729A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910454966.5

    申请日:2019-05-29

    发明人: 吴军 徐栋 卜志胜

    摘要: 本发明公开了一种耐候桥梁结构钢Q345qENH的连铸坯生产方法,有如下步骤:(1)炼钢控制:1)熔炼成分控制:2)冶炼过程控制要点:铁水预处理、废钢中应减少土及杂物的带入、禁止使用新包、冷包、合金添加及镇静、脱硫、脱气、RH炉精炼;(2)连铸:1)连铸工艺控制:采用全程氩气保护浇注;2)最小钢水量(换钢包浇注)控制:15吨;3)拉速控制:恒拉速连铸;4)连铸坯管理;(3)连铸坯低倍试验(采用热酸洗):1)取样数量:按炉取低倍试样;2)铸坯内部缺陷控制目标:采用曼标评级(热酸洗)。本发明优化工艺,可以改善耐候桥梁结构钢Q345qENH连铸坯内部质量,消除角部裂纹、中间裂纹。

    汽车结构用钢B280VK连铸坯轧制工艺

    公开(公告)号:CN108300845A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710863495.4

    申请日:2017-09-22

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种汽车结构用钢B280VK连铸坯轧制工艺,有如下步骤:(1)加热时间:连铸板坯加热时间大于160分钟,板坯头尾温度差小于20°C;(2)热轧板坯开轧温度为1180°C±30°C,热连轧最后一个道次的终轧温度为860°C±20°C,带钢的卷取温度为580°C±20°C,消除热轧造成的翘皮和划伤;(3)冷轧压下率:板面反射率大于或等于60°C,吹扫压力大于0.5Mpa;(4)退火要求:罩式退火炉温度采用600°C±10°C,加热温度升至430°C,加热速率为30-40℃/h;(5)平整工艺:优先选用延伸率模式,采用轧制力模式,轧制力范围为2600KN~3200KN。本发明采取了优化工艺和改进设备的措施,使汽车结构用钢B280VK连铸坯的内部缺陷率降低到较低水平,提高汽车结构用钢B280VK连铸坯的质量。