LF精炼炉冶炼过程控制氮含量的方法

    公开(公告)号:CN107574285B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201710677306.4

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: C21C7/04 C21C7/064 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种LF精炼炉冶炼过程控制氮含量的方法,有如下步骤:(1)LF精炼炉中的钢液去除钢液及顶渣中的氧,调整氩气流量250‑300L/min,搅拌脱硫时间在3‑5min,吹开渣面直径400‑500mm;(2)送电提温过程实际底吹氩气控制:吹开渣直径170mm≤D≤220mm;(3)送电提温和化渣过程,间隔2‑3min加入0.2‑0.3kg/t钢的钢水脱氧剂,钢水脱氧剂中含CaC2在60%以上;(4)减少钢中碳、硅、锰、铝成分,调整次数1‑2次,使钢液大面积裸露次数减少到1次;(5)喂纯钙线前调整吹开顶渣面直径为0‑50mm,喂线30S,停10S,再喂线30S,停10S,至到喂线结束。本发明采用强化钢液及顶渣脱氧,降低大氩气流量搅拌脱硫时间,减少氩气吨钢消耗量,降低钢液中的铝损,控制冶炼过程的增氮量,使钢水成品氮含量满足优质钢氮含量的要求。

    一种LF精炼炉冶炼SPHD钢种的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108330250A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201710733479.3

    申请日:2017-08-24

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/00 C21C7/072

    摘要: 本发明公开了是一种LF精炼炉冶炼SPHD钢种的冶炼方法,有如下步骤:(1)渣量控制:要求冶炼过程的前期采用大渣量髙碱度渣脱硫,总渣量为14kg/T钢,碱度控制在4.5以上;(2)铝成分的控制:调整钢中铝含量时,补加铝铁,将钢中铝含量控制在0.045-0.055%;(3)喂纯钙线操作:喂纯钙线前向钢包内吹氩,纯钙线喂入量不大于250m/炉,将钢中[Ca]/[Al]比值≥0.1,喂纯钙线后吹氩软吹5分钟以上;(4)LF精炼炉必须保证白渣10分钟以上方可出钢。本发明在冶炼过程前期控制硅铝成分,改善该钢种的渣系构成,提高脱硫率,提高渣系吸附夹杂的能力,渣系流动性好,减少中间包水口结瘤现象,提高该钢种在连铸的连浇率。

    连铸Q235钢种成分降铝无钙化处理的方法

    公开(公告)号:CN108330240A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201711008991.8

    申请日:2017-10-25

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/06

    CPC分类号: Y02P10/212 C21C5/28 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种连铸Q235钢种成分降铝无钙化处理的方法,(1)转炉操作:要求脱硫后铁水中[S]≤0.020%,废钢配加量为15-25吨/炉;(2)转炉总装入量:140±10吨,冶炼钢水碱度控制R=2.8-4.0;(3)转炉底吹气体为氮气,要求转炉出钢终点碳范围0.08-0.012%;(4)温度控制;(5)出钢时间≥3′30″;(6)脱氧:依次加入低铝渣球、铝铁、锰铁、钢包石灰;(7)出钢吹氩气;(8)转炉对钢包的要求。本发明通过工艺优化,在保证连铸可浇性和产品质量的情况下,降低钙处理的生产成本,与LF工艺相比达到相同的可浇性和洁净度要求,提高连铸机连浇成功率,提高作业率。

    LF精炼炉冶炼过程快速脱硫的方法

    公开(公告)号:CN107574286A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710676219.7

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种LF精炼炉冶炼过程快速脱硫的方法,有如下步骤:(1)钢液及顶渣脱氧完成后,调整氩气流量,正常冶炼流量100L/min-150L/min,送电提温;(2)加入相应的活性石灰及萤石,将顶渣中的CaO含量提高至55%以上,调整顶渣的流动性;(3)当钢液温度至1570°C以上时停止送电,首次加入0.4-0.5KG/T钢的活性石灰,将氩气流量调整至550-650L/min,搅拌30-35秒后,若顶渣面化学反应活跃且呈泡沫状,则氩气继续搅拌且补加钢水脱氧剂或萤石,当炉渣开始出现稀薄,蘸渣后炉渣呈玻璃状且透气性不良,立即加入0.5-0.7KG/T钢的活性石灰,顶渣中的CaO含量维持在55%以上,如此反复操作,直至硫去除为止。本发明实现快速脱硫,提高脱硫率,而且能够保证钢中Si、N成分合格,整体提高钢坯质量,还明显降低渣料消耗。

    一种耐候桥梁结构钢Q345qENH的连铸坯生产方法

    公开(公告)号:CN112011729A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910454966.5

    申请日:2019-05-29

    发明人: 吴军 徐栋 卜志胜

    摘要: 本发明公开了一种耐候桥梁结构钢Q345qENH的连铸坯生产方法,有如下步骤:(1)炼钢控制:1)熔炼成分控制:2)冶炼过程控制要点:铁水预处理、废钢中应减少土及杂物的带入、禁止使用新包、冷包、合金添加及镇静、脱硫、脱气、RH炉精炼;(2)连铸:1)连铸工艺控制:采用全程氩气保护浇注;2)最小钢水量(换钢包浇注)控制:15吨;3)拉速控制:恒拉速连铸;4)连铸坯管理;(3)连铸坯低倍试验(采用热酸洗):1)取样数量:按炉取低倍试样;2)铸坯内部缺陷控制目标:采用曼标评级(热酸洗)。本发明优化工艺,可以改善耐候桥梁结构钢Q345qENH连铸坯内部质量,消除角部裂纹、中间裂纹。