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公开(公告)号:CN115461488B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202080100006.X
申请日:2020-02-27
申请人: 日本制铁株式会社
IPC分类号: C23C2/06 , B21D22/20 , C22C18/04 , C22C21/10 , C23C2/12 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/58
摘要: 本发明提供一种热冲压成形体,其具备:钢母材;和形成于钢母材的表面的Al‑Zn‑Mg系镀层,上述镀层具有规定的化学组成,上述镀层具备位于与钢母材的界面处的含有Fe及Al的界面层和位于界面层上的主层,主层以面积率计包含10.0~85.0%的含Mg‑Zn相及15.0~90.0%的含Fe‑Al相,含Mg‑Zn相包含选自MgZn相、Mg2Zn3相及MgZn2相中的至少1种,含Fe‑Al相包含FeAl相及Fe‑Al‑Zn相中的至少1种,主层中的Fe‑Al‑Zn相的面积率为10.0%以下。
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公开(公告)号:CN113677820B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202080026385.2
申请日:2020-04-16
申请人: 日本制铁株式会社
IPC分类号: C23C2/06 , C22C18/00 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C38/00 , C22C38/04
摘要: 一种镀层钢材,具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层,所述镀层以质量%计含有Al:5.00~35.00%、Mg:2.50~13.00%、Fe:5.00~40.00%、Si:0~2.00%、和Ca:0~2.00%,余量包含Zn及杂质,在所述镀层的截面中,固溶了5%以上的Zn的Zn固溶Fe2Al5相的面积分率为10~60%,MgZn2相的面积分率为10~90%。
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公开(公告)号:CN115461496A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202080100239.X
申请日:2020-05-18
申请人: 日本制铁株式会社
摘要: 本发明提供一种热冲压成形体,其包含:钢母材、形成于钢母材的至少一面的Al镀层、形成于Al镀层上且包含ZnO粒子及具有比ZnO粒子的平均粒径小的平均粒径的CeO2粒子的皮膜、和形成于Al镀层与皮膜之间的含Zn及Al的复合氧化物层。进一步提供一种热冲压成形体的制造方法,其包括以下工序:在钢板的至少一面形成Al镀层的工序;在Al镀层的表面涂布含有ZnO粒子及CeO2粒子的水溶液并进行加热而在Al镀层上形成包含ZnO粒子及CeO2粒子的皮膜的工序;以及将钢板进行热压的工序。进一步提供一种Al镀覆钢板,其包含:钢母材;形成于钢母材的至少一面的Al镀层、和形成于Al镀层上且包含ZnO粒子及具有比ZnO粒子的平均粒径小的平均粒径的CeO2粒子的皮膜。
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公开(公告)号:CN115135427A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202180014455.7
申请日:2021-02-24
申请人: 日本制铁株式会社
摘要: 解决与由重叠部与单张部的升温速度之差引起的钢板的翘曲相关的问题。本制造方法包括加热重叠坯件的工序、输送加热后的重叠坯件的工序以及利用模具对加热后的重叠坯件进行压制加工的工序,在加热的工序中,在将第一钢板的板厚设为t1、第二钢板的板厚设为t2,将重叠的部分的合计板厚(t1+t2)的部分在板温20℃~800℃之间的平均加热速度设为V以及未重叠的部分在板温20℃~800℃之间的平均加热速度设为v1时,合计板厚(t1+t2)为2.5mm~5.0mm,重叠的部分的最大长度L为100mm~1100mm,第一钢板的面积S1、第二钢板中的与第一钢板重叠的部分的面积S2、平均加热速度V、v1满足式(1)~(3),在由加热时间和加热温度定义的坐标平面中,以特定的范围内的加热温度和加热时间进行加热。
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公开(公告)号:CN110234781B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN201780085033.2
申请日:2017-02-02
申请人: 日本制铁株式会社
IPC分类号: C23C2/12 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/00 , C22C38/00 , C22C38/38 , C23C2/28 , C21D9/46
摘要: 本发明为一种热冲压用合金化镀Al钢板,其是在表面具有包含A相(含有45~85%的Fe、4~13%的Si的Fe‑Al系合金相)且厚度为15μm以上的Al‑Fe合金层的钢板,在钢板的与表面垂直的断面的最上表面中,A相所占的长度的比率为10%~50%。
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公开(公告)号:CN113166966A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201980081515.X
申请日:2019-12-20
申请人: 日本制铁株式会社
摘要: 本发明的一个方案的镀镍钢板包括:母材钢板;配置于母材钢板上的扩散合金层;以及配置于扩散合金层上的镀镍层,在与母材钢板的轧制面垂直的剖面上,从镀镍层的表层到母材钢板使用纳米压痕仪连续地实施维氏硬度测量而得到的深度‑硬度曲线在扩散合金层的内部,包含表示镀镍层的表层的维氏硬度的1.50倍以上的维氏硬度的峰。
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公开(公告)号:CN110573644A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201980002120.6
申请日:2019-02-15
申请人: 日本制铁株式会社
摘要: [技术问题]提供一种显示更优异的成型部耐腐蚀性和涂装后耐腐蚀性的Fe-Al系镀覆热冲压构件以及Fe-Al系镀覆热冲压构件的制造方法。[解决方案]本发明的热冲压构件具有位于母材的单面或两面上的Fe-Al系镀层,其中,所述母材具有规定的钢成分,所述Fe-Al系镀层的厚度为10μm以上且60μm以下,且从表面朝向所述母材依次由A层、B层、C层、D层这4层构成,所述4层分别由以规定的含量含有Al、Fe、Si、Mn、Cr且余量为杂质的Fe-Al系金属间化合物构成,D层进一步含有10个/6000μm2以上且40个/6000μm2以下的截面积为3μm2以上且30μm2以下的柯肯达尔孔洞。
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公开(公告)号:CN1170955C
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN99813095.8
申请日:1999-12-27
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C23C2/02 , B05D7/51 , C23C2/06 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C2222/20 , Y10S428/926 , Y10T428/12569 , Y10T428/12799 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/273
摘要: 提供了耐腐蚀性优良的镀覆钢材、镀覆钢板和涂装钢板及其制造方法,具体地是:一种耐腐蚀性优良的镀覆钢材及其制造方法,该镀覆钢材的特征在于,在其表面上具有一层含有Mg:1~10重量%、Al:2~19重量%、Si:0.01~2重量%,而且Mg+Al符合Mg(%)+Al(%)≤20%,其余为Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层,并具有Mg金属间化合物等的镀层结构。作为基底处理,优选是具有Ni镀层。另外,一种耐腐蚀性优良的涂装钢板,其特征在于,在镀层之上,具有铬酸盐覆膜层作为中间层,并且具有1~100μm厚的有机覆膜层作为顶层,或者,在镀层上具有通过涂布树脂铬酸盐浴并将其干燥而形成的铬酸盐覆膜作为顶层,并且该覆膜按金属铬换算具有10~300mg/m2。另外,本发明的Zn合金镀层另外还可以含有In:0.01~1重量%、Bi:0.01~1重量%、Sn:1~10重量%中的一种或两种以上。
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公开(公告)号:CN113166966B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN201980081515.X
申请日:2019-12-20
申请人: 日本制铁株式会社
摘要: 本发明的一个方案的镀镍钢板包括:母材钢板;配置于母材钢板上的扩散合金层;以及配置于扩散合金层上的镀镍层,在与母材钢板的轧制面垂直的剖面上,从镀镍层的表层到母材钢板使用纳米压痕仪连续地实施维氏硬度测量而得到的深度‑硬度曲线在扩散合金层的内部,包含表示镀镍层的表层的维氏硬度的1.50倍以上的维氏硬度的峰。
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