不同类型红土镍矿的还原-磨选处理方法

    公开(公告)号:CN101073790A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200610163831.6

    申请日:2006-12-22

    IPC分类号: B03B7/00 B03B1/00 B03B13/00

    摘要: 本发明涉及一种从红上镍矿中回收镍的技术,红土镍矿经破碎和磨细、按一定比例,加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨,用球蛋成型机制成球团15~20mm,在200~400℃干燥4~6h,采用回转窑还原焙烧,温度控制在950~1300℃。还原焙烧后,进行粗破,然后按一定矿浆配比,进行湿法球磨后,采用摇床进行重选,重选获得的镍精矿采用3000~5000高斯的磁选机再进行选别,便得到高品位的镍铁混合精矿,其含镍可达到7~15%。本发明技术具有原料适应性强、工艺流程短、环境友好,以煤作为主要能源,不用昂贵的电力作为能源等特点,为处理不同类型的红土镍矿提供了一种新的方法,具有良好的应用和推广前景。

    一种从废钯/氧化铝催化剂中回收钯的方法

    公开(公告)号:CN104232900A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410428312.2

    申请日:2014-08-27

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种从废钯/氧化铝催化剂中回收钯的方法,其步骤包括:(1)焙烧预处理、(2)物料细磨、(3)添加金属粉末酸溶活化、(4)氧化溶解钯、(5)硫化沉淀、(6)钯精炼。该方法步骤(3)中金属粉末与酸反应生成H2,在反应过程中H2将废催化中部分难溶的PdO还原为金属Pd;步骤(3)与步骤(4)之间无需固液分离工序,一步实现钯的溶解;步骤(5)将溶解得到的低浓度钯溶液通过硫化沉淀,获得高品位钯精矿(硫化钯)。本发明可用于从石油化工行业、精细化工行业废钯/氧化铝催化剂中回收钯,钯回收率大于98%,钯纯度99.95%。

    一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN102560129A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210073205.3

    申请日:2012-03-19

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法,主要包括:焙烧-稀硫酸浸出脱铝-脱铝渣水溶液氯化法回收贵金属-浸出液加氨水析出硫酸铝铵粗晶-重结晶-煅烧分解制备高纯氧化铝等工艺。具体方法:将细磨废铝基催化剂(~40μm)与硫酸铵按废铝基催化剂∶硫酸铵=1∶1.3~1.5(重量比)的比例混合,在300~500℃温度下焙烧2~4h,焙烧产物用稀硫酸(1mol/L)沸腾浸出2h,固液分离后,脱铝渣采用传统的水溶液氯化法回收贵金属,贵金属的回收率大于99%;往浸出液加入氨水调节pH值析出硫酸铝铵粗晶,重结晶,煅烧分解后获得高纯氧化铝,纯度大于99.99%,回收率大于95%。本发明具有流程合理,工艺操作简单,产品附加值高,污染小,便于规模化等优点。

    一种触摸屏用双功能导电银浆及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104464881A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410658739.1

    申请日:2014-11-17

    IPC分类号: H01B1/16 H01B1/22 H01B13/00

    摘要: 本发明公开了一种触摸屏用双功能导电银浆及其制备方法和应用。该款银浆可同时满足丝网细线印刷和激光刻蚀两种触摸屏制备工艺需求。该浆料由质量百分含量如下的各原料组成:60~73%的微米级片状银粉,5~10%的纳米银粉,15~20%的有机载体,1~9%的功能助剂以及1~5%的功能填料。浆料的制作方法包括载体的合成以及银浆的制备工艺步骤。本发明制得的导电银浆可以通过中低温固化方式实现对ITO(In2O3:SnO2)薄膜或玻璃基材强力附着,有效避免热应力对ITO薄膜和胶层的破坏,并降低生产能耗;固化银浆电极具有良好的电学性能,银浆电极与ITO层间界面接触电阻低。与传统触膜屏银浆相比,该款银浆有效提升生产效率,丝印线宽稳定、激光刻蚀干净、良品率高,显著降低触摸屏生产成本。

    一种从熔炼铁捕集物料中除铁富集铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN103184345A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310099297.7

    申请日:2013-03-26

    IPC分类号: C22B11/00 C22B7/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种从熔炼铁捕集物料中除铁富集铂族金属的方法,其特征在于,将细磨的熔炼铁捕集物料,以固液比1:3~1:5的比例,加入到由稀酸及铵盐组成的混合溶液介质中,以5~10m3·min-1·m-3的流量往其中充气,在40~70℃温度下搅拌反应2~6h,物料中的铁发生锈蚀反应形成铁氧化物,反应结束后,再采用重选方法分离铁氧化物与铂族金属,铁以氧化物的形式除去,铁的去除率达到85%以上,铂族金属富集4~5倍。本发明能有效去除火法熔炼铁捕集铂族金属物料中的铁、富集铂族金属,流程简单,无污染,成本低,废液可返回循环使用,所得的铁氧化物可用于铂族金属火法熔炼过程的捕集剂。