稀土类烧结磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1320564C

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN03800740.1

    申请日:2003-06-06

    CPC classification number: H01F41/0273 H01F1/0577 H01F1/058

    Abstract: 本发明提供一种耐蚀性和烧结性能都很优异的稀土类烧结磁体及其制造方法。这种稀土类烧结磁体具有R2T14Q型正方晶化合物(R表示至少一种稀土类元素,T表示至少一种过渡金属元素,其中Fe为必需元素,Q表示硼和/或碳)的主相和包围主相的晶界相。其特征在于,主相中的R2T14Q型正方晶化合物含有置换了一部分Fe的Cr和置换了一部分B的C作为必需元素,且主相的C含量高于晶界相中的C含量。

    R-T-B-C系稀土类急冷合金磁体的制造方法

    公开(公告)号:CN1291428C

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN02801400.6

    申请日:2002-06-24

    CPC classification number: H01F1/057 H01F1/0578 H01F1/058 H01F41/0253

    Abstract: 本发明是R-T-B-C系稀土类合金(R为选自稀土类元素和钇中的至少一种元素,T为以铁为主要成分的过渡金属,B为硼,C为碳)的制造方法。制备含有树脂成分的R-T-B系粘结磁体和表面形成有树脂包膜的R-T-B系烧结磁体,制备含有稀土类元素R和过渡金属元素T的溶剂合金,然后,将R-T-B系粘结磁体与溶剂合金一起熔解。这样,可从使用后的粘结磁体或制造过程中产生的次品中回收稀土类合金,制成急冷合金磁体。结果,可从R-T-B系磁体中回收磁体粉末,使具有树脂成分的磁体的循环利用成为可能。

    永久磁体的制造方法

    公开(公告)号:CN1246864C

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN02804360.X

    申请日:2002-01-22

    CPC classification number: H01F1/058 H01F1/0573 H01F1/0577

    Abstract: 准备包括以所含R2T14B相为主相的第一粉末、和R2T17相的含量占整体的25wt%以上的第二粉末的混合粉末。其中,R为选自所有稀土类元素及Y(钇)中的至少1种,T为选自所有过渡元素中的至少1种,Q为选自B(硼)及C(碳)中的至少1种。通过对上述混合粉末进行烧结,就能制备具有第二粉末中所含稀土类元素被浓缩于主相外壳的组织的永久磁体。

    生产R-Fe-B磁体的方法和用于模压加工该磁体的润滑剂

    公开(公告)号:CN1196145C

    公开(公告)日:2005-04-06

    申请号:CN99800866.4

    申请日:1999-04-22

    CPC classification number: B22F1/0059 H01F1/0577

    Abstract: 本发明的生产R-Fe-B磁体的方法体现特征于:使用供模压磁体用的润滑剂在磁场中进行R-Fe-B合金细粉末的模压加工和烧结,该润滑剂含有特定量的特定组分(单独或以混合物形式)己酸甲酯和/或辛酸甲酯(它提供高晶体取向)和也可使用包括解聚的聚合物(用于改进模制品强度)的润滑剂,或使用这样的模压磁体的润滑剂,其中改进晶体取向的Ti偶联剂被加入到模压磁体用的该润滑剂中。细粉末的每一颗粒在磁场方向上具有高晶体取向度和模制品强度显著得到改进,从而获得改进的批量生产能力和产率。而且,上述润滑剂在烧结过程中不与磁体粉末反应并作为气体散发掉。所以,粘结剂的除去性能是优异的,结果,保留在烧结体中的C量的升高得到抑制,获得具有高Br和iHc性能的R-Fe-B永磁体。

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