-
公开(公告)号:CN109424772B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN201811010421.7
申请日:2018-08-31
IPC: F16K17/30
Abstract: 减压阀包括本体(7)、环形阀座(22)、阀元件(21)和构造成按压阀元件(21)的按压机构(9)。按压机构(9)包括:塞(51),该塞(51)设置在阀座(22)的下游并且具有塞孔(61);以及销(52),该销(52)包括滑动部分(71)和上游端部(74),滑动部分(71)具有轴状形状并且插入塞孔(61)中,使得在滑动部分(71)与塞孔(61)的内周表面之间设置有间隙,并且上游端部(74)设置在滑动部分(71)的上游以与阀元件(21)接触。滑动部分(71)相对于塞孔(61)的配合长度以及滑动部分(71)与塞孔(61)之间的间隙满足0.0005L
-
公开(公告)号:CN109424772A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201811010421.7
申请日:2018-08-31
IPC: F16K17/30
Abstract: 减压阀包括本体(7)、环形阀座(22)、阀元件(21)和构造成按压阀元件(21)的按压机构(9)。按压机构(9)包括:塞(51),该塞(51)设置在阀座(22)的下游并且具有塞孔(61);以及销(52),该销(52)包括滑动部分(71)和上游端部(74),滑动部分(71)具有轴状形状并且插入塞孔(61)中,使得在滑动部分(71)与塞孔(61)的内周表面之间设置有间隙,并且上游端部(74)设置在滑动部分(71)的上游以与阀元件(21)接触。滑动部分(71)相对于塞孔(61)的配合长度以及滑动部分(71)与塞孔(61)之间的间隙满足0.0005L
-
公开(公告)号:CN106090349B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201610258505.7
申请日:2016-04-22
Abstract: 本发明提供阀装置和提动头。阀装置包括:提动头(84),提动头除了前端之外以中空轴形状形成,具有在前端处的渐缩闭合部(91)和穿过中空轴形部的壁的侧孔(95),并且在打开和关闭动作期间围绕其轴中心旋转;和阀座(83),具有倾斜座表面(83a),当关闭阀装置时提动头(84)的闭合部(91)与倾斜座表面(83a)形成接触。提动头(84)的闭合部(91)或者阀座(83)的座表面(83a)无论哪一个具有较高的硬度,所述一个具有与在阀关闭动作期间发生的提动头(84)围绕轴中心的旋转方向反方向的切削痕。
-
公开(公告)号:CN104653836B
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201410664283.X
申请日:2014-11-19
Abstract: 本发明涉及阀主体单元及制造该阀主体单元的方法。在一个方面中,提供一种阀主体单元,在该阀主体单元中待设置有高压阀,该阀主体单元包括用于氢气气体的通道(21)。通道(21)的内表面由通过对铝基合金执行阳极氧化处理而形成的氧化层(27)构成。通道(21)的氧化层(27)通过在具有8μm或小于8μm厚度的氧化层(27)形成于阀主体单元的外表面(12)处的条件下执行阳极氧化处理而形成,外表面(12)具有与通道(21)连通的开口(12a)。
-
公开(公告)号:CN106090349A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610258505.7
申请日:2016-04-22
Abstract: 本发明提供阀装置和提动头。阀装置包括:提动头(84),提动头除了前端之外以中空轴形状形成,具有在前端处的渐缩闭合部(91)和穿过中空轴形部的壁的侧孔(95),并且在打开和关闭动作期间围绕其轴中心旋转;和阀座(83),具有倾斜座表面(83a),当关闭阀装置时提动头(84)的闭合部(91)与倾斜座表面(83a)形成接触。提动头(84)的闭合部(91)或者阀座(83)的座表面(83a)无论哪一个具有较高的硬度,所述一个具有与在阀关闭动作期间发生的提动头(84)围绕轴中心的旋转方向反方向的切削痕。
-
公开(公告)号:CN104653836A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201410664283.X
申请日:2014-11-19
Abstract: 本发明涉及阀主体单元及制造该阀主体单元的方法。在一个方面中,提供一种阀主体单元,在该阀主体单元中待设置有高压阀,该阀主体单元包括用于氢气气体的通道(21)。通道(21)的内表面由通过对铝基合金执行阳极氧化处理而形成的氧化层(27)构成。通道(21)的氧化层(27)通过在具有8μm或小于8μm厚度的氧化层(27)形成于阀主体单元的外表面(12)处的条件下执行阳极氧化处理而形成,外表面(12)具有与通道(21)连通的开口(12a)。
-
公开(公告)号:CN106340379A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610528544.4
申请日:2016-07-06
Applicant: 株式会社捷太格特
CPC classification number: H01F1/0551 , B22F1/007 , B22F1/02 , C22C38/001 , C22C38/005 , H01F1/0556 , H01F1/059 , H01F1/083 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , H01F1/0571 , H01F1/0576
Abstract: 一种磁铁的制造方法,具有将磁粉(11)与润滑剂(21)的混合粉末加压成型以促使该磁粉(11)的成型体(50、51)的加压成型工序,上述加压成型工序包括:在加热到上述润滑剂(21)的熔点(T3)以上且上述磁粉(11)的分解温度(T2)以下的高温下进行加压减压的高温加压成型工序、和在低于上述润滑剂(21)的熔点(T3)的相对低温下进行加压减压的低温加压成型工序。(11)的破裂、粒子的再排列从而得到上述磁粉
-
公开(公告)号:CN106329854A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610512178.3
申请日:2016-06-30
Applicant: 株式会社捷太格特
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H02K15/03 , B22F1/0062 , B22F1/007 , B22F7/04 , B29C43/18 , B29C43/52 , B29K2083/00 , B29K2105/16 , B29K2995/0008 , B29L2031/7498 , H01F1/059 , H01F1/083 , H01F41/0273 , H02K1/02 , H02K1/276 , H02K1/28 , H02K2201/09
Abstract: 转子(1)具备:具有在轴线方向两侧开口的磁铁用凹处(13)的转子铁芯(10)、和配置于磁铁用凹处(13)的磁铁(30)。该转子(1)的制造方法具备:将至少包括磁粉(31)的磁铁(30)的原材料配置于磁铁用凹处(13)的配置工序(S42)、和将转子铁芯(10)作为成型模的一部分使用并通过冲头部件(54、55)在磁铁用凹处(13)内使磁铁出成形体的成形工序(S43)。(30)的原材料沿转子(1)的轴线方向压缩而成形
-
公开(公告)号:CN104778730A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510011715.1
申请日:2015-01-09
Applicant: 株式会社捷太格特
IPC: G06T7/60
CPC classification number: G06T7/0004 , G01N15/088 , H01M4/13 , H01M10/0525 , H01M2004/021
Abstract: 本发明提供即便蓄电设备中的蓄电材料的粒子接触或者各粒子的大小存在偏差,也能够进行分散程度的定量化的分散程度检测装置。分散程度检测装置(1)着眼于由蓄电材料的涂膜的图像求出的、基于蓄电材料的粒子间的间隙的比例的宏观的面内均匀度α、以及蓄电材料粒子间的间隙每一个的尺寸相当值的微观的间隙尺寸均匀度β,高精度地进行蓄电材料的粒子的分散程度的定量化。由此,即便蓄电材料的粒子接触或粒子的大小存在偏差,也能够高精度地进行蓄电材料的粒子的分散程度的定量化。
-
公开(公告)号:CN103623728A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310344108.8
申请日:2013-08-08
Applicant: 株式会社捷太格特
IPC: B01F7/16
CPC classification number: B01F15/00123 , B01F3/1221 , B01F7/00766 , B01F15/00253 , B01F15/00383 , B01F15/00409 , B01F2215/0409 , H01G11/38 , H01G11/86 , H01M4/04 , H01M4/139 , Y02E60/13 , Y02T10/7022
Abstract: 本发明涉及蓄电材料的搅拌装置以及搅拌方法。搅拌装置具备:指标设定部(61),其基于蓄电材料的粒子的动能、蓄电材料的粒子的平均自由行程以及蓄电材料的搅拌时间来设定搅拌指标;条件设定部(62),其基于设定的搅拌指标来设定搅拌条件;搅拌控制部(63),其根据设定的搅拌条件来控制蓄电材料的搅拌。
-
-
-
-
-
-
-
-
-