冷冻干燥装置和冷冻干燥方法

    公开(公告)号:CN102089606A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200980126567.0

    申请日:2009-07-08

    CPC classification number: A23L3/44 F26B5/065

    Abstract: 本发明提供一种冷冻干燥装置和冷冻干燥方法,不仅无需在所述冷冻干燥装置中设置挡板等部件,还能够提高该装置的原料回收率。冷冻干燥装置(100)具有用来贮存原料液F的容器(4)、作为真空室的冷冻室(10)、对冷冻室(10)内的空气进行减压处理的真空泵(1)和将贮存在容器(4)内的原料液F喷至冷冻室(10)内的喷射机构(25)。由于冷阱(20)设置在冷冻室(10)内,所以能防止出现现有技术中的以下现象,即,原料会和水蒸气一起被排到真空室外的现象。由此可提高原料回收率。另外,无需在真空室的排气口附近设置用来防止出现上述现象的挡板等。

    冷冻干燥装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102089607A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200980126568.5

    申请日:2009-07-08

    CPC classification number: A23L3/44 F26B5/065 F26B21/004

    Abstract: 本发明提供一种冷冻干燥装置,使用该装置既不会使粒径产生差异,还有助于提高其处理能力。本发明的一种实施方式中的冷冻干燥装置(100)具有形成真空室的冷冻室(10)和喷射器(25)。其中,喷射器(25)具有管状部件(29)和喷嘴(9)。管状部件(29)设置在所述真空室内,喷嘴(9)具有多个对着管状部件(29)的内部的喷射孔(92)。由喷射器(25)的喷嘴(9)向真空室内喷射供至管状部件(29)中的原料液F。由于各喷射孔(92)分别形成对着管状部件(29)的内部的状态,所以原料液F能在相同的喷射压力作用下从各喷射孔(92)中喷出。这样,既不会使粒径产生差异,还有助于提高该装置的处理能力。

    冷冻干燥装置和冷冻干燥方法

    公开(公告)号:CN102089605B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN200980126514.9

    申请日:2009-07-08

    CPC classification number: A23L3/44 F26B5/065

    Abstract: 本发明提供一种冷冻干燥装置和冷冻干燥方法,使用该装置或方法可提高冻结粒子的干燥处理效率。冷冻干燥装置(100)具有可以喷射原料液F的冷冻室(10)。在喷射原料液F的过程中,在开始喷射后或从马上进行喷射前到开始喷射后,使振动发生器(31)工作而在水平方向上使搁板(16)产生振动。从而使堆积在搁板(16)上的冻结粒子均匀地在该搁板(16)上分散,用以使冻结粒子的堆积厚度变薄或使之成为单层。由此可提高每个粒子的冻结效率和干燥效率。

    冷冻干燥装置和冷冻干燥方法

    公开(公告)号:CN102089605A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200980126514.9

    申请日:2009-07-08

    CPC classification number: A23L3/44 F26B5/065

    Abstract: 本发明提供一种冷冻干燥装置和冷冻干燥方法,使用该装置或方法可提高冻结粒子的干燥处理效率。冷冻干燥装置(100)具有可以喷射原料液F的冷冻室(10)。在喷射原料液F的过程中,在开始喷射后或从马上进行喷射前到开始喷射后,使振动发生器(31)工作而在水平方向上使搁板(16)产生振动。从而使堆积在搁板(16)上的冻结粒子均匀地在该搁板(16)上分散,用以使冻结粒子的堆积厚度变薄或使之成为单层。由此可提高每个粒子的冻结效率和干燥效率。

    冷冻干燥装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102089606B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN200980126567.0

    申请日:2009-07-08

    CPC classification number: A23L3/44 F26B5/065

    Abstract: 本发明提供一种冷冻干燥装置和冷冻干燥方法,不仅无需在所述冷冻干燥装置中设置挡板等部件,还能够提高该装置的原料回收率。冷冻干燥装置(100)具有用来贮存原料液F的容器(4)、作为真空室的冷冻室(10)、对冷冻室(10)内的空气进行减压处理的真空泵(1)和将贮存在容器(4)内的原料液F喷至冷冻室(10)内的喷射机构(25)。由于冷阱(20)设置在冷冻室(10)内,所以能防止出现现有技术中的以下现象,即,原料会和水蒸气一起被排到真空室外的现象。由此可提高原料回收率。另外,无需在真空室的排气口附近设置用来防止出现上述现象的挡板等。

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