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公开(公告)号:CN109071356B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201780022824.0
申请日:2017-02-09
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/01 , C04B35/453 , C04B37/02 , C23C14/34
Abstract: 一种氧化物烧结体,其中,含有50~500ppm的锆,相对于除去氧以外的全部金属元素,设锌、铟、镓和锡的含量的比例(原子%)分别为[Zn]、[In]、[Ga]和[Sn]时,满足下式(1)~(3)。35原子%≤[Zn]≤55原子%…(1)20原子%≤([In]+[Ga])≤55原子%…(2)5原子%≤[Sn]≤25原子%…(3)。
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公开(公告)号:CN109071361B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201780023775.2
申请日:2017-02-09
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C23C14/34 , H01L21/363
Abstract: 一种氧化物烧结体,其中,设锌、铟、镓和锡的含量相对于除氧以外的全部金属元素的比例(原子%)分别为[Zn]、[In]、[Ga]和[Sn]时,满足40原子%≤[Zn]≤55原子%、20原子%≤[In]≤40原子%、5原子%≤[Ga]≤15原子%、和5原子%≤[Sn]≤20原子%,相对密度为95%以上,含有5~20体积%的InGaZn2O5作为晶相。
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公开(公告)号:CN104619673B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201380047313.6
申请日:2013-09-10
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: H01L21/363 , C04B35/453 , C04B35/00 , C23C14/34
CPC classification number: H01J37/3429 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/604 , C04B2235/6562 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C23C14/08 , C23C14/086 , C23C14/3414 , H01J37/3426 , H01J2237/3322 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631
Abstract: 一种将氧化锌、氧化铟、氧化镓和氧化锡混合并烧结而得到的氧化物烧结体。所述氧化物烧结体的相对密度为85%以上,对所述氧化物烧结体进行X射线衍射时,Zn2SnO4相和InGaZnO4相以规定的比例包含。
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公开(公告)号:CN104619673A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201380047313.6
申请日:2013-09-10
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C04B35/00 , C23C14/34 , H01L21/363
CPC classification number: H01J37/3429 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/604 , C04B2235/6562 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C23C14/08 , C23C14/086 , C23C14/3414 , H01J37/3426 , H01J2237/3322 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631
Abstract: 一种将氧化锌、氧化铟、氧化镓和氧化锡混合并烧结而得到的氧化物烧结体。所述氧化物烧结体的相对密度为85%以上,对所述氧化物烧结体进行X射线衍射时,Zn2SnO4相和InGaZnO4相以规定的比例包含。
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公开(公告)号:CN111465713B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN201980006346.3
申请日:2019-02-12
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C23C14/34 , C01G25/00 , C04B35/457 , G11B7/2578 , G11B7/26
Abstract: 本发明提供一种溅镀靶材和溅镀靶。溅镀靶材包含锌(Zn)的氧化物、锡(Sn)的氧化物及锆(Zr)的氧化物,其中相对于氧(O)以外的所有元素,锌的含量AZn为超过0at%且50at%以下,锡的含量ASn为20at%以上且80at%以下,及锆的含量AZr为超过0at%且40at%以下,而且Zn的含量AZn满足下述式(1);经测定的多个比电阻值中最大值相对于最小值的比为3以下,及所述比电阻值为5×10‑1[Ω·cm]以下;而且所述溅镀靶材不含有铟(In)。AZn/(AZn+ASn)≦0.6·····(1)。
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公开(公告)号:CN104619674B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201380047358.3
申请日:2013-09-10
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C04B35/00 , C23C14/34 , H01L21/363
CPC classification number: H01J37/3429 , C04B35/01 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B35/64 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/6562 , C04B2235/658 , C04B2235/66 , C04B2235/763 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C23C14/08 , C23C14/086 , C23C14/3414 , H01J37/3491 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631
Abstract: 一种将氧化锌、氧化铟、氧化镓和氧化锡混合并烧结而得到的氧化物烧结体。所述氧化物烧结体的相对密度为85%以上,在所述氧化物烧结体的表面观察到的晶粒的平均晶粒直径小于10μm。对所述氧化物烧结体进行X射线衍射时,Zn2SnO4相和InGaZnO4相为主相,InGaZn2O5相为3体积%以下。
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公开(公告)号:CN109071361A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201780023775.2
申请日:2017-02-09
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C23C14/34 , H01L21/363
Abstract: 一种氧化物烧结体,其中,设锌、铟、镓和锡的含量相对于除氧以外的全部金属元素的比例(原子%)分别为[Zn]、[In]、[Ga]和[Sn]时,满足40原子%≤[Zn]≤55原子%、20原子%≤[In]≤40原子%、5原子%≤[Ga]≤15原子%、和5原子%≤[Sn]≤20原子%,相对密度为95%以上,含有5~20体积%的InGaZn2O5作为晶相。
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公开(公告)号:CN109071356A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201780022824.0
申请日:2017-02-09
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/01 , C04B35/453 , C04B37/02 , C23C14/34
Abstract: 一种氧化物烧结体,其中,含有50~500ppm的锆,相对于除去氧以外的全部金属元素,设锌、铟、镓和锡的含量的比例(原子%)分别为[Zn]、[In]、[Ga]和[Sn]时,满足下式(1)~(3)。35原子%≤[Zn]≤55原子%…(1)20原子%≤([In]+[Ga])≤55原子%…(2)5原子%≤[Sn]≤25原子%…(3)。
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公开(公告)号:CN104379802A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201380031944.9
申请日:2013-07-19
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C23C14/34 , H01L21/203 , H01L21/363 , H01L29/786
CPC classification number: C23C14/3407 , H01J37/3411 , H01J37/3414 , H01J37/3426 , H01J37/3435 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631 , H01L29/66969 , H01L29/7869
Abstract: 本发明提供一种在背衬板上,经由粘合材,留出间隔而配置有多个氧化物靶构件的靶组装体。所述靶组装体在氧化物靶构件和背衬板之间,具有跨越所述间隔而设的由从Ni、Si、Hf和Ta所构成的组中选择的至少一种或两种以上构成的内衬构件。
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公开(公告)号:CN109804099B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201780061583.0
申请日:2017-08-22
Applicant: 株式会社钢臂功科研
Abstract: 本发明的实施方式,是对于包含具有缺损部(24)的铜制的基底(22)的背板(20)进行修补的方法,其中,包括如下工序:对于所述缺损部(24)的表面进行研磨的工序;在所述研磨工序后,将修补用粒子喷射到所述缺损部(24)并使之堆积的工序,所述修补用粒子中含有铜粒子和陶瓷粒子。
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