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    铸坯的连续铸造方法
    3.
    发明公开
    铸坯的连续铸造方法 无效 复审申请

    公开(公告)号：CN104334297A

    公开(公告)日：2015-02-04

    申请号：CN201280073444.7

    申请日：2012-05-24

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 山中章裕 ,  永井真二 ,  村上敏彦 ,  水上英夫

    IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/00 ,  B22D11/20

    CPC分类号： B22D11/207 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1281 ,  B22D11/141 ,  B22D11/041 ,  B22D11/20

    摘要： 本发明提供一种铸坯的连续铸造方法，在该方法中，连续铸造铸坯，其特征在于，使用具备能够压下铸坯且自铸型沿着铸坯的同时在铅垂方向上能够移动的辊的可动辊压下装置，并在完成铸坯的拉拔后，使上述辊沿着停止的铸坯一边在铅垂方向上移动一边压下该铸坯。压下铸坯的上述辊的移动方向也可以为铅垂向上的方向。另外，铸坯的横截面也可以为圆形。通过该连续铸造方法，以较低的设备成本且在不会导致表面品质降低的情况下，无论铸坯的截面积的大小如何，都能够减少铸坯的中心部的疏松和气孔、以及铸坯上部的缩孔、疏松。

    连续铸造机的操作方法
    4.
    发明公开
    连续铸造机的操作方法 有权

    公开(公告)号：CN106457372A

    公开(公告)日：2017-02-22

    申请号：CN201580024536.X

    申请日：2015-05-26

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 村上敏彦 ,  渡边信辅

    IPC分类号： B22D11/16

    CPC分类号： B22D11/051 ,  B22D11/041 ,  B22D11/166

    摘要： 本发明的主要目的在于提供一种能够从振动装置的运转开始时起以预定的振动波形使铸模振动的、连续铸造机的操作方法。本发明为一种一边使铸模沿上下方向振动一边自连续铸造用的铸模拉拔铸坯的连续铸造机的操作方法，其中，该连续铸造机的操作方法包含以下工序：以具有由下述表达式(1)表示的振动波形、且使下述表达式(1)成为r(0)＝0的方式，根据b的值选择φ的值并使铸模振动。r(t)＝(S/2){sin(ωt+φ)+bcos2(ωt+φ)+b}…(1)。在此，r(t)：铸模的位移(mm)，S：铸模的振动行程S(mm)，ω：角速度(＝2πf)(rad/s)，f：铸模的振动频率(Hz)，t：时间(s)，φ：初始相位(°)，b：非正弦系数(0

    铸坯的连续铸造方法
    5.
    发明公开
    铸坯的连续铸造方法 有权

    公开(公告)号：CN107206474A

    公开(公告)日：2017-09-26

    申请号：CN201680005514.3

    申请日：2016-01-07

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 村上敏彦 ,  四桥弘幸 ,  高屋慎

    IPC分类号： B22D11/124 ,  B22D11/041 ,  B22D11/043 ,  B22D11/16 ,  C21D1/00

    CPC分类号： B22D11/049 ,  B22D11/041 ,  B22D11/043 ,  B22D11/124 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  C21D1/00

    摘要： 本发明的主要目的在于提供可以制造从二次冷却至初轧的工序中不易产生表面裂纹的铸坯的连续铸造方法。本发明涉及如下的铸坯的连续铸造方法：连续铸造铸坯时的二次冷却带依次具有第1水冷工序、第1回热工序、第2水冷工序、以及第2回热工序，在第1水冷工序中，将表面温度为1000℃以上的铸坯冷却以使表面温度不足Ar3点的部位仅为铸坯的距顶点以及棱20mm以内的区域的角部，在第1回热工序中，对铸坯进行回热以使包含角部的铸坯的整体的表面温度为Ar3点以上，在第2水冷工序中，对表面温度为Ar3点～900℃的铸坯进行冷却以使铸坯的包含角部的整体的表面温度不足Ar3点，在第2回热工序中，对铸坯进行回热以使其表面温度为Ar3点以上的部位仅为除角部以外的铸坯的部位。

    熔融金属的液面上悬浮的熔渣的厚度测定方法
    6.
    发明公开
    熔融金属的液面上悬浮的熔渣的厚度测定方法 无效

    公开(公告)号：CN106537088A

    公开(公告)日：2017-03-22

    申请号：CN201480080886.3

    申请日：2014-07-30

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 村上敏彦 ,  水野泰宏

    IPC分类号： G01B15/02

    CPC分类号： G01B15/02

    摘要： 本发明的主要目的在于，提供一种能够不依赖于操作员且高精度地进行熔渣厚度测定的方法。在本发明中，使用微波测距仪来计算从微波测距仪发送出微波起至接收到该微波在熔融金属液面反射的反射波为止的第一时间以及从微波测距仪发送出微波起至接收到该微波在熔渣表面反射的反射波为止的第二时间，并且根据第一时间(t1)、第二时间(t2)以及微波在大气中的速度(c)来计算计算值(c(t1-t2)/2)，预先根据厚度已知的熔渣的计算值的测定结果来求出校正式，将利用该校正式对进行操作时由微波测距仪连续地测定出的计算值进行校正所得到的值设为熔渣的厚度，其中，该微波测距仪基于天线发送并接收中心频率为24GHz～32GHz且频率调制的振幅为8GHz～10GHz的频率调制微波。

    钢的连续铸造方法和钢条的制造方法
    9.
    发明授权
    钢的连续铸造方法和钢条的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103764316B

    公开(公告)日：2015-03-11

    申请号：CN201380002126.6

    申请日：2013-08-22

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 渡边信辅 ,  村上敏彦

    IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

    CPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20

    摘要： 该连续铸造方法包括：拉拔工序，从圆筒状的铸型拉拔出固液共存状态的铸坯；第一压下工序，在拉拔工序之后，对固液共存状态的铸坯实施向与铸坯的长度方向垂直第一压下方向的压下；以及第二压下工序，在将与铸坯的长度方向以及第一压下方向这两方垂直的压下方向设为第二压下方向时，在第一压下工序之后，对为完全凝固且处于中心部的温度比表面部的温度高的状态的铸坯一边交替地实施向第一压下方向和第二压下方向的压下，一边将其成形为在铸坯的与长度方向垂直的截面上进行观察的情况下的角部具有圆角的圆角矩形。

    钢的连续铸造方法和钢条的制造方法
    10.
    发明公开
    钢的连续铸造方法和钢条的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103764316A

    公开(公告)日：2014-04-30

    申请号：CN201380002126.6

    申请日：2013-08-22

    申请人： 新日铁住金株式会社

    发明人： 渡边信辅 ,  村上敏彦

    IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

    CPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20

    摘要： 该连续铸造方法包括：拉拔工序，从圆筒状的铸型拉拔出固液共存状态的铸坯；第一压下工序，在拉拔工序之后，对固液共存状态的铸坯实施向与铸坯的长度方向垂直第一压下方向的压下；以及第二压下工序，在将与铸坯的长度方向以及第一压下方向这两方垂直的压下方向设为第二压下方向时，在第一压下工序之后，对为完全凝固且处于中心部的温度比表面部的温度高的状态的铸坯一边交替地实施向第一压下方向和第二压下方向的压下，一边将其成形为在铸坯的与长度方向垂直的截面上进行观察的情况下的角部具有圆角的圆角矩形。