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公开(公告)号：CN111823629B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201910323788.2
申请日：2019-04-22
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 金属橡胶球铰径向预压缩工装，包括定位在水平工作台上的底座，底座呈向上开口的圆筒结构，还包括用于对金属橡胶球铰进行径向挤压的挤压筒组件和用于下压金属橡胶球铰的压头组件，挤压筒组件同轴置于底座上，压头组件同轴设置于挤压筒组件正上方，且吊装在油压机液压缸上，金属橡胶球铰沿垂向支撑在挤压筒组件上，随压头组件下压，经挤压筒组件径向挤压后落入底座中。本发明实现稍大挤压量一次挤压成型，降低模具制造成本，减少工序；实现自动化作业，提升生产效率；确保整个工装上下部件同轴，简易、高效且可靠的实现金属橡胶球铰稍大压缩量径向预压缩。本发明还提供金属橡胶球铰径向预压缩方法。
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公开(公告)号：CN106626171B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201510739377.3
申请日：2015-11-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 球铰模具，包括上模、下模和夹在上模和下模之间的中模，上模、中模和下模合围形成产品硫化区，产品硫化区与上模和下模之间分别用镶块隔离，胶料从上模的注胶孔中注入球铰硫化区中，用于将胶料压入上模注胶孔的注胶塞置于上模的上方，其特征在于还包括用于自动分离上模与注胶塞的开模装置和用于分离上模与中模的拉杆装置。本发明提供的球铰模具，上模和注胶塞可自动分离，现实模具的自动开模，提高模具的开模效率，降低人工劳动强度。本发明还提供球铰模具的开模方法。
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公开(公告)号：CN107599319A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711104487.8
申请日：2017-11-10
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轨道减振器制作方法及子母模结构的自动脱模模具。轨道减振器子母结构自动脱模模具，包括母模和安装在母模上的子模，母模包括注胶塞安装板、注胶塞、注胶筒、下模架、下模板、推拉板、顶杆和位于下模架上面的上模架。子模包括子模上模芯和子模下模芯；子模上模芯安装在上模架上，子模下模芯安装在下模架。母模通用，子模能更换，从而使得制作不同系列轨道减震器时，只需更换子模。采用顶杆式脱模机构，实现产品与模具自动分离。本发明从设计源头降低模具开发成本，缩短模具开发周期，采用顶杆式脱模机构，实现产品与模具自动分离，从而降低了轨道减振器的生产成本，提高了轨道减振器的生产效率。
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公开(公告)号：CN106926397A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511003952.X
申请日：2015-12-29
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B29C33/22
CPC classification number: B29C33/22
Abstract: 倾斜式橡胶层状簧自动开合模具，从上到下包括顶板、注胶塞、注胶筒板、具有锥台状内腔的中模，顶板紧固在硫化机上加热板下方，顶板与注胶塞螺栓连接，注胶塞伸入到注胶筒板中，注胶筒板与中模通过锥台拼接定位并通过螺栓固接，注胶筒板通过螺栓与硫化机上吊模架连接；还包括从动瓣模、定位镶块、托板、底板、主动瓣模和弯销。本发明的倾斜式橡胶层状簧自动开合模具，可现实自动开合模，简化合模和开模操作过程，提高生产效率。本发明还提供一种倾斜式橡胶层状簧自动开合模具的自动开合模方法。
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公开(公告)号：CN102514125A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110458426.8
申请日：2011-12-31
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种止水带制作方法及连续硫化模具，在硫化机上设置一个集夹持、拉伸、加热为一体的连续硫化模具，通过连续硫化模具中的夹持装置夹持住omega止水带，并通过连续硫化模具上的拉伸装置带动omega止水带沿一导向装置分段进行连续移动；在每移动一次后，通过设置在连续硫化模具中的上下模具夹紧omega止水带，并通过设置在连续硫化模具中的加热装置对处于该段的omega止水带进行硫化成型，再松开上下模具，进行下一次移动，形成omega止水带的连续分段硫化作业。本发明通过一个集夹持、拉伸、温控装置为一体的连续硫化模具，进行连续的硫化成形，产品的一致性得到很大的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112809989B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110054981.8
申请日：2021-01-15
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B29C31/08
Abstract: 多层金属骨架快速装模装置及方法，其特征在于：将多层金属骨架按装模状态整齐排列的排列工装、与多层金属骨架的上端配合且位于排列工装正上方的装模工装、可将装模工装和多层金属骨架吸成一体的便携式电磁铁和用于吊起多层金属骨架的吊起工装，排列工装置于工作台上，吊起工装与多层金属骨架中的端板配合且支撑在排列工装上，便携式电磁铁、装模工装和多层金属骨架随吊起工装同步吊起并移动至模具上方，装模工具与模具导套导向配合，使多层金属骨架与模具型腔对应位置对齐。本发明结构配合简单，简易高效的实现多层金属骨架快速装模，提高装模效率，降低装模劳动强度，保证装模的可靠性和准确性，提高金属‑橡胶堆的生产自动化水平。
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公开(公告)号：CN112809989A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110054981.8
申请日：2021-01-15
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B29C31/08
Abstract: 多层金属骨架快速装模装置及方法，其特征在于：将多层金属骨架按装模状态整齐排列的排列工装、与多层金属骨架的上端配合且位于排列工装正上方的装模工装、可将装模工装和多层金属骨架吸成一体的便携式电磁铁和用于吊起多层金属骨架的吊起工装，排列工装置于工作台上，吊起工装与多层金属骨架中的端板配合且支撑在排列工装上，便携式电磁铁、装模工装和多层金属骨架随吊起工装同步吊起并移动至模具上方，装模工具与模具导套导向配合，使多层金属骨架与模具型腔对应位置对齐。本发明结构配合简单，简易高效的实现多层金属骨架快速装模，提高装模效率，降低装模劳动强度，保证装模的可靠性和准确性，提高金属‑橡胶堆的生产自动化水平。
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公开(公告)号：CN106627640A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510706928.6
申请日：2015-10-28
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: B61F5/30
Abstract: 一种通过改变转臂式轴箱定位中的方式防止轴箱轴承磨损的方法，为用调整转臂节点橡胶层斜面结构防止轴箱轴承磨损的方法，采用两节锥形内孔转臂节点组合结构，并将两节转臂节点的橡胶层相对斜向布置，其特征在于：通过改变转臂节点橡胶层斜面的角度来调整转臂节点的径向刚度和轴向刚度的匹配性，使得转臂节点的纵向刚度和偏转刚度下降，同时通过增加轴向刚度，避免扭转刚度下降，有效降低车轴轴承磨损。
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公开(公告)号：CN105984053A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510040097.3
申请日：2015-01-27
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种列车内风挡胶囊制造方法及成型模具，采用硫化一次成型方法，将制作列车内风挡胶囊放置于胶囊硫化成型模具内，整体一次硫化成型；所述硫化成型是先将胶料挤出预成型，预成型胶条长度等同于料腔周长，再将预成型胶条放置于一个由硫化成型模具分离上模后，在中模、芯模之间形成的料腔中，并通过加压合拢上模，使得胶料在压力作用下向上流动压入并充满上型腔、向下流动注入并充满下型腔；待上型腔和下型腔都充满胶料后开始进行硫化，硫化完成后分离模具，取出成型的列车内风挡胶囊产品，并在列车内风挡胶囊产品从模具中取出后，在产品四角填充硬质发泡材料，避免产品四角凹陷变形。
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公开(公告)号：CN102514125B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201110458426.8
申请日：2011-12-31
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种止水带制作方法及连续硫化模具，在硫化机上设置一个集夹持、拉伸、加热为一体的连续硫化模具，通过连续硫化模具中的夹持装置夹持住omega止水带，并通过连续硫化模具上的拉伸装置带动omega止水带沿一导向装置分段进行连续移动；在每移动一次后，通过设置在连续硫化模具中的上下模具夹紧omega止水带，并通过设置在连续硫化模具中的加热装置对处于该段的omega止水带进行硫化成型，再松开上下模具，进行下一次移动，形成omega止水带的连续分段硫化作业。本发明通过一个集夹持、拉伸、温控装置为一体的连续硫化模具，进行连续的硫化成形，产品的一致性得到很大的提高。
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