一种Ti合金工件防咬死的方法

    公开(公告)号:CN108611590A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201611145210.5

    申请日:2016-12-13

    摘要: 本发明属于低温等离子体材料表面处理技术领域,具体涉及一种Ti合金工件防咬死的方法。本方法包括九个步骤,本方法实现Ti合金工件烘烤除气、离子束溅射清洗和原位离子束辅助磁控溅射沉积Ti-TiN周期复合涂层的制备工艺,以得到均匀致密、结合性能良好的Ti-TiN周期复合涂层。提高工件耐磨、抗疲劳和微动磨损等性能,达到防咬死和耐磨的要求。在Ti合金紧固件内螺纹表面制备的Ti-TiN周期复合涂层,纯度高、膜基结合性能好、膜层均匀致密、界面处无孔隙,处理后的Ti合金紧固件达到耐磨、防咬死、抗微动磨损等要求,防咬死性能较未处理工件至少提高了2倍,满足某型号装备使用要求,大大降低了成本,提高了装备的整体使用稳定性和使用寿命。

    一种Ti合金工件防咬死的方法

    公开(公告)号:CN108611590B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201611145210.5

    申请日:2016-12-13

    摘要: 本发明属于低温等离子体材料表面处理技术领域,具体涉及一种Ti合金工件防咬死的方法。本方法包括九个步骤,本方法实现Ti合金工件烘烤除气、离子束溅射清洗和原位离子束辅助磁控溅射沉积Ti‑TiN周期复合涂层的制备工艺,以得到均匀致密、结合性能良好的Ti‑TiN周期复合涂层。提高工件耐磨、抗疲劳和微动磨损等性能,达到防咬死和耐磨的要求。在Ti合金紧固件内螺纹表面制备的Ti‑TiN周期复合涂层,纯度高、膜基结合性能好、膜层均匀致密、界面处无孔隙,处理后的Ti合金紧固件达到耐磨、防咬死、抗微动磨损等要求,防咬死性能较未处理工件至少提高了2倍,满足某型号装备使用要求,大大降低了成本,提高了装备的整体使用稳定性和使用寿命。

    一种增强碳基材料与铜合金钎焊连接的方法

    公开(公告)号:CN112620847B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011449318.X

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: B23K1/00 B23K1/20

    摘要: 本发明属于异质材料连接技术领域,具体涉及一种增强碳基材料与铜合金钎焊连接的方法,包括:将碳基材料基体放入有机溶剂中进行超声波清洗、加热烘烤除气并抽真空;利用Ar气等离子体对碳基材料表面进行溅射清洗,同时对碳基材料进行预加热;在碳基材料基体表面上制备金属碳化物冶金层;在金属碳化物冶金层的表面沉积金属化涂层;关闭金属靶材电源,停止工作气体Ar气的充入,关闭加热,真空腔室中的真空度恢复为本底真空度,待碳基材料基体冷却后取出。本发明方法有效解决碳基材料与铜合金连接存在热膨胀系数差异大和润湿性差的问题,实现碳基材料与铜合金热沉材料之间的冶金结合。

    一种高结合性能硬质涂层刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN118241200A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202211667142.4

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明属于表面工程技术领域,具体涉及一种高结合性能硬质涂层刀具及其制备方法。该硬质涂层刀具包括刀具基体、Me1过渡层和Me1N‑Me2AlN调制层。该制备方法包括:对刀具进行喷砂处理制备钨钴化物强化层,形成处理好的硬质合金基体刀片;采用阴极弧离子镀膜技术在步骤S1中处理好的硬质合金基体刀片表面制备Me1过渡层和Me1N‑Me2AlN调制层;进行深冷处理和热处理。本发明通过化学脱钴和等离子体刻蚀处理改变了硬质合金中钴作为粘接相的存在形式,通过钨的再结晶细化过程改善了硬质合金的表面状态,在硬质合金表面形成了致密的富钴层,并通过深冷和热处理进一步地提高涂层刀具的结合性能和使用寿命。

    一种塑料表面低温真空离子镀的镀膜方法

    公开(公告)号:CN114369798A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111526503.9

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明属于表面科学与工程技术领域,具体公开了一种塑料表面低温真空离子镀的镀膜方法,包括:步骤(1)、采用霍尔离子源,进行塑料工件表面离子束溅射清洗、活化;步骤(2)、采用真空磁过滤阴极电弧源,进行塑料工件表面低温真空离子镀;步骤(3)、对工件进行后期加工。本发明采用真空磁过滤阴极电弧源引出高能量低流密度的高纯离子流,实现了纯物理方法全真空环境下,不耐温塑料表面75℃以下超低温金属涂层沉积,有效控制了塑料表面的温升,防止工件软化、变形和抑制杂质气体释放,避免了高温大熔滴对塑料工件的烧蚀损伤,塑料表面制备的金属膜结合力和覆盖率优异。

    一种CrAlVSiN涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114351087B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111536148.3

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/02 C23C14/35

    摘要: 本发明属于表面工程技术领域,具体涉及一种CrAlVSiN涂层的制备方法,该CrAlVSiN涂层包括过渡层、中间层和功能层,过渡层沉积于基材表面,中间层沉积于过渡层上,功能层沉积于中间层上;过渡层为TiAlN,中间层为CrAlTiN;功能层为CrAlTiN。本发明通过引入射频、脉冲等辉光放电,或霍尔放电模式引入高能离子束进行活化处理,优化过程参数,实现了CrAlVSiN硬质涂层膜基结合力的提升,制备获得的CrAlVSiN涂层硬度高、耐磨性强并且抗高温氧化,在作为刀具、模具和轴承的表面功能涂层时能够表现出良好的切削寿命、抗粘附性和强化保护作用。

    原位等离子体涂镀Ti/Cu复合涂层工艺

    公开(公告)号:CN102094173A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910250282.X

    申请日:2009-12-11

    IPC分类号: C23C14/14 C23C14/35 C23C14/02

    摘要: 本发明所提供的原位等离子体涂镀Ti/Cu复合涂层工艺属于低温等离子体材料表面处理技术领域。通过原位等离子体沉积技术在基体表面制备符合技术要求的Ti/Cu复合膜层。本工艺主要包括:待处理工件化学清洗;工件烘烤除气;辉光清洗;复合涂层制备等处理步骤。通过本发明,在工件表面沉积的复合涂层纯度高,表面光洁度好(Ra<1.6μm),涂层均匀致密,界面处无孔隙,膜/基结合牢固,符合相关工艺要求。本发明可用于包括聚变堆面对等离子体第一壁材料的复合涂层制备。

    一种CrAlVSiN涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114351087A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111536148.3

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: C23C14/06 C23C14/02 C23C14/35

    摘要: 本发明属于表面工程技术领域,具体涉及一种CrAlVSiN涂层的制备方法,该CrAlVSiN涂层包括过渡层、中间层和功能层,过渡层沉积于基材表面,中间层沉积于过渡层上,功能层沉积于中间层上;过渡层为TiAlN,中间层为CrAlTiN;功能层为CrAlTiN。本发明通过引入射频、脉冲等辉光放电,或霍尔放电模式引入高能离子束进行活化处理,优化过程参数,实现了CrAlVSiN硬质涂层膜基结合力的提升,制备获得的CrAlVSiN涂层硬度高、耐磨性强并且抗高温氧化,在作为刀具、模具和轴承的表面功能涂层时能够表现出良好的切削寿命、抗粘附性和强化保护作用。