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公开(公告)号：CN101031200A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710089883.8
申请日：2005-03-01
Applicant: 欧姆龙株式会社
Abstract: 本发明提供装配衬底的检查方法和系统与生产方法。具有装配于其上的组件的衬底是通过多个连续进行的生产步骤来生产的。提供检查装置，每个检查装置与包括最终步骤的这些生产步骤中不同的生产步骤相关联。这些检查装置在它们之间相互通信，并且均使用随后摄取的待检查的靶衬底的图像或者早期执行的生产步骤中获得的数据。
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公开(公告)号：CN1724999A
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200510084783.7
申请日：2005-07-20
Applicant: 欧姆龙株式会社
IPC: G01N21/898 , H05K13/08 , G06K9/00
Abstract: 基板检查用窗口设定条件的确定方法、基板检查方法、基板检查用的检查数据生成方法、及基板检查装置，能简单确定基板检查用窗口设定条件。部件检查机对部件安装后基板的模型摄像，并接收来自作为上工序检查机的焊锡印刷检查机的同一基板的图像供给。通过对图像间的差分运算和差图像的2值化处理，提取基板上的各部件后，通过与从登记有各种部件的标准检查数据的部件库中提取的部件大小进行对照，特定各部件。根据提取的部件确定部件窗口设定条件，将该设定条件与该部件特定信息一起登记。在检查时，基于登记的设定条件，在检查对象的部件安装图像上设定部件窗口，利用该窗口内的图像数据和与部件特定信息对应的标准检查数据检查部件的安装状态。
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公开(公告)号：CN1550776A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410006775.6
申请日：2004-02-26
Applicant: 欧姆龙株式会社
Inventor： 村上清
IPC: G01N21/956 , H05K13/00
CPC classification number: G01R31/2813 , G01N21/956 , G01R31/309 , Y10T29/49117 , Y10T29/4913 , Y10T29/49131 , Y10T29/49144
Abstract: 提供一种基板检测方法和使用该方法的基板检测装置，可快速地检测出部件飞跳，而不对后工序产生影响。在通过高速安装机安装芯片部件的工序B和通过异形安装机安装异形部件的工序C之间，实行检测a。在检测a中，除了判别在前工序安装的芯片部件安装状态等的安装部件检测之外，还要进行判别芯片部件是否不跳到下一工序C之异形部件安装位置的部件飞跳检测。在安装部件检测中检测出部件脱落时和接近高速安装机吸嘴的更换时等，基于对应于现场实情的条件，能够实施该部件飞跳检测。
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公开(公告)号：CN102192918A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110040041.X
申请日：2011-02-16
Applicant: 欧姆龙株式会社
CPC classification number: G01N23/046 , G01N2223/419
Abstract: 提供一种X射线检查装置及X射线检查方法。利用用于高速检查的X射线检查装置来实现不合格解析检查。X射线检查装置所执行的处理包括：执行高速拍摄的步骤(S315)；执行重建处理来生成检查图像的步骤(S320)；在自动检查(S325)合格时显示检查结果的步骤(S330)；在自动检查不合格时切换拍摄条件来执行不合格解析用的拍摄的步骤(S340)；执行不合格解析用的重建处理来生成图像的步骤(S345)；输出不合格解析用的图像的步骤(S350)。
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公开(公告)号：CN101846640A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010001422.2
申请日：2010-01-06
Applicant: 欧姆龙株式会社
IPC: G01N23/04
CPC classification number: B23K31/12 , B23K2101/40 , G06T7/0004 , G06T2207/10121 , G06T2207/30152
Abstract: 涉及能够正确且容易地输入安装元件和基板的连接配线的信息的X射线检查区域设定方法、X射线检查装置及X射线检查区域设定程序。在基板检查的示教中，若用户对基板的可见光图像输入作为检查对象的元件的二维区域，则针对该区域生成三维数据并进行解析，取得将该元件与基板连接的球状端子的中心坐标、个数、行数及列数。另外，也可以显示如此取得的中心坐标等结果。在画面(1501)内的显示栏(1502)上显示基板的可见光图像。在显示栏(1502)上，以与可见光图像重叠的方式，显示与作为检查对象所取得的区域对应的框(610)，并根据基于三维数据取得的焊锡球的位置等来显示与各焊锡球对应的框(610C)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100596267C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200710112070.6
申请日：2007-06-22
Applicant: 欧姆龙株式会社
Inventor： 村上清
CPC classification number: H05K13/08
Abstract: 本发明可容易地设定判定基准值，该判定基准值可将中间工序的检查结果和最终工序的检查结果间产生不一致的频度控制在允许值附近。对于最终焊接工序的检查设备的判定结果为“合格”的基板及“不良”的基板，分别作成部件位置偏差检查所计测的位置偏差量的直方图。并基于任一直方图，对决定“合格”判定范围的判定基准值进行初始设定后，在变更该判定基准值的同时，对计测值重复求和处理，该计测值包含在对最终检查结果为“不良”的基板的“合格”判定范围内，或包含在对最终检查结果为“合格”的基板的“不良”判定范围内。然后，将该总和相对于基板总数的比率成为与用户所指定的漏检率或者错检率对应的值时的判定基准值，选择为最佳的值。
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公开(公告)号：CN1715894A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200510080976.5
申请日：2005-06-29
Applicant: 欧姆龙株式会社
Abstract: 在元件安装基板的生产线上，为依次进行的多个制造过程(例如焊料印刷、元件安装和焊接过程)中的不同制造过程分别设置能互相通信的检测设备。每个检测设备均可以产生该基板的X射线透射图像。在与其自身相关的制造过程完成后，位于下游侧的检测设备输入来自上游侧的另一个检测设备的图像，并产生所输入的图像和其自身产生的同一基板的X射线透射图像的差分图像。由此产生的该差分图像用于检测基板，这样就可以更精确地检测相关制造过程的效果。
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公开(公告)号：CN1661323A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN200510052539.2
申请日：2005-02-28
Applicant: 欧姆龙株式会社
CPC classification number: G01R31/309 , G01N21/95684 , G06T7/0004 , G06T7/90 , G06T2207/10024 , G06T2207/30152
Abstract: 提供一种表面状态检查方法以及使用该方法的表面状态检查装置和基板检查装置，在检查倾斜面的状态时，即使图像的亮度和色相变动，也可执行信赖度高的检查。在将红、绿、蓝的各色彩光从相互不同的仰角方向照射的状态下进行摄像，在使用获得的图像来检查焊料的圆角时，将R、G、B各色调的三维数据变换成一维的色相数据，利用该色相数据，按照红、绿、蓝的顺序来提取色相变化的方向。提取的方向表示圆角的斜率变化的方向，通过将该方向与预先登记的基准方向进行比较，判别圆角的倾斜面是否合适。
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公开(公告)号：CN102192918B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201110040041.X
申请日：2011-02-16
Applicant: 欧姆龙株式会社
IPC: G01N23/04
CPC classification number: G01N23/046 , G01N2223/419
Abstract: 提供一种X射线检查装置及X射线检查方法。利用用于高速检查的X射线检查装置来实现不合格解析检查。X射线检查装置所执行的处理包括：执行高速拍摄的步骤(S315)；执行重建处理来生成检查图像的步骤(S320)；在自动检查(S325)合格时显示检查结果的步骤(S330)；在自动检查不合格时切换拍摄条件来执行不合格解析用的拍摄的步骤(S340)；执行不合格解析用的重建处理来生成图像的步骤(S345)；输出不合格解析用的图像的步骤(S350)。
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公开(公告)号：CN100489508C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200510084783.7
申请日：2005-07-20
Applicant: 欧姆龙株式会社
IPC: G01N21/898 , H05K13/08 , G06K9/00
Abstract: 基板检查用窗口设定条件的确定方法、基板检查方法、基板检查用的检查数据生成方法、及基板检查装置，能简单确定基板检查用窗口设定条件。部件检查机对部件安装后基板的模型摄像，并接收来自作为上工序检查机的焊锡印刷检查机的同一基板的图像供给。通过对图像间的差分运算和差图像的2值化处理，提取基板上的各部件后，通过与从登记有各种部件的标准检查数据的部件库中提取的部件大小进行对照，特定各部件。根据提取的部件确定部件窗口设定条件，将该设定条件与该部件特定信息一起登记。在检查时，基于登记的设定条件，在检查对象的部件安装图像上设定部件窗口，利用该窗口内的图像数据和与部件特定信息对应的标准检查数据检查部件的安装状态。
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