一种核桃仁微波脱膜及护色工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112450408A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011182954.0

    申请日:2020-10-29

    摘要: 本发明公开了一种核桃仁微波脱膜及护色工艺,包括如下步骤:筛选青皮核桃,进行微波干燥处理,得到微波干燥后的青皮核桃;步骤二、对微波干燥后的青皮核桃进行机械脱皮,再进行分阶段烘干,得到烘干后的核桃;步骤三、对烘干后的核桃进行机械剥壳,并进行仁壳分离,得到核桃仁与核桃壳;步骤四、对核桃仁进行微波烘焙处理,得到浸泡后的核桃仁;步骤五、将浸泡后的核桃仁喷淋脱去核桃内膜,得到脱膜后的核桃仁;步骤六、将脱膜后的核桃仁进行护色处理,再倒入色选机中进行色选处理,得到破碎、完整发黑、完整棕色、完整白色的共四种级别的核桃仁。该核桃仁微波脱膜及护色工艺,工艺安全,制备便捷。

    一种芝麻饼粕同步制取芝麻浓缩蛋白、芝麻油和芝麻素的方法

    公开(公告)号:CN112661767B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202011408211.0

    申请日:2020-12-04

    摘要: 本发明公开了一种芝麻饼粕同步制取芝麻浓缩蛋白、芝麻油和芝麻素的方法,包括如下步骤:向芝麻饼粕中加入水,搅拌水洗,烘干得水处理芝麻饼粕;将其粉碎处理过筛,得芝麻饼粕粉;向其中加入浸提溶剂,并通过超声波辅助浸提处理,过滤得滤液与沉淀,取沉淀得粗提蛋白;将其干燥,得芝麻浓缩蛋白;向滤液中加入水得混合液,再加入饱和氯化钠溶液,充分混合后降温,静置分层,取上层得芝麻混合油,取下层得芝麻素萃取液,对芝麻混合油进行脱溶后得芝麻油;向芝麻素萃取液中加入无水乙醇,加热至一定温度,将芝麻素萃取液降温,恒温养晶后,真空干燥,得芝麻素。该芝麻饼粕同步制取芝麻浓缩蛋白、芝麻油和芝麻素的方法,工艺安全,制备便捷。

    一种安全、高性能火锅用油的制备方法

    公开(公告)号:CN113907145A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111170405.6

    申请日:2021-10-08

    IPC分类号: A23D9/007 A23D9/04

    摘要: 本发明提供了一种安全、高性能火锅用油的制备方法,包括以下步骤:以藤椒、辣椒、泡椒、花椒为原料制备混合调味料;以白蔻、当归、草果、三奈子、白芷、桂皮、灵草、丁香、茴香为原料制备混合香辛料;称取菜籽油放入炒锅中,加入蒜姜泥和葱段,炒制,加入棕榈油、食用鸡油,炒制,过滤制得基油;将部分基油加入到炒锅中,加入冰糖、混合香辛料炒制,得到第一炒制品;将剩余的基油加入到炒锅中,加入豆瓣酱、蚝油、豆豉、第一炒制品,搅拌制得混合物料;将混合物料冷却,真空抽滤,并收集混合油,分离出来的料渣进行萃取,最后将真空抽滤分离出来的油以及料渣中萃取出来的油混合得到清油型火锅用油。该方法制得的火锅用油,香味浓郁,口感醇厚。

    一种红汤型火锅用油的制备方法

    公开(公告)号:CN113812468A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111030485.5

    申请日:2021-09-03

    IPC分类号: A23D9/007 A23D9/04

    摘要: 本发明提供了一种红汤型火锅用油的制备方法,包括如下步骤:称取花生油和棕榈油放入炒锅中搅拌加热处理,制得植物油基油称取牛油、羊油放入炒锅中加热至融化,加入上述制得的植物油基油,升温再加入小葱、香菜、洋葱、大蒜、小黄姜炸干后捞出,取出部分油进行冷却,制得冷却的香辛料混合油;向炒锅剩余混合油中加入糍粑辣椒、辣椒酱,搅拌均匀后,加入豆瓣,继续搅拌,加入冰糖炒制制得炒制半成品;将冷却的香辛料混合油倒入到炒制半成品中,盖上锅盖自然冷却,加入花椒、米酒搅拌,加入香料包炒制,关火后搅拌均匀,冷却之后进行过滤制得红汤火锅用油。该方法操作简单,制得的火锅用油稳定性好,质量优异。

    一种浓香菜籽油的生产方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113214896A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110447260.3

    申请日:2021-04-25

    摘要: 本发明提供了一种浓香菜籽油的生产方法,具体为:将原料依次进行过筛、去杂质、脱脂处理、炒籽处理;称取氨基酸与还原糖混合后加入到炒籽后的脱脂菜籽粕内,同时加入去离子水混合搅拌均匀,之后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶,搅拌使其溶解,加入Tris‑Hcl缓冲液调节溶液pH为8.5,恒温水浴条件下酶解处理,灭酶后将溶液离心处理,收集上清液,得到浓香菜籽油酶解液;称取浓香菜籽油酶解液加入到精炼菜籽油中,恒温油浴条件下反应,反应结束后,离心处理得到浓香菜籽油毛油;将浓香菜籽油毛油进行二次过滤制得目标产品浓香菜籽油。本发明提供的方法操作简单,制得的菜籽油具有独特的浓香味,且符合国家安全标准。

    一种浓香菜籽油制备方法

    公开(公告)号:CN107488498B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201710928495.8

    申请日:2017-10-09

    IPC分类号: C11B1/04 C11B1/08 C11B3/00

    摘要: 本发明公开了一种浓香菜籽油制备方法,包括如下步骤:制备得到菜籽原料,并将所述菜籽原料分为压榨菜籽原料和回榨菜籽原料;对所述压榨菜籽原料进行压榨处理,得到压榨菜籽毛油和压榨榨饼;将所述压榨榨饼粉碎后与所述回榨菜籽原料混合,得到混合菜籽原料,并对混合菜籽原料进行蒸炒处理,得到蒸炒菜籽原料;将所述蒸炒菜籽原料进行回榨处理,得到回榨菜籽毛油;将所述压榨菜籽毛油和回榨菜籽毛油混合,得到待精炼菜籽毛油,并对所述待精炼菜籽毛油进行水化处理,即得到成品浓香菜籽油。本发明提供的浓香菜籽油制备方法,工艺简单、安全可靠,制备得到的菜籽油中的香味物质不会因过度精炼而流失,香味更浓更持久。

    一种牡丹籽蛋白的加工生产方法

    公开(公告)号:CN109111497A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811038967.3

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: C07K1/14 C12P21/06

    摘要: 本发明公开了一种牡丹籽蛋白的加工生产方法,包括如下步骤:将脱脂牡丹籽粕粉碎过筛,即得牡丹籽粕粉;将所述牡丹籽粕粉干燥后,加入反胶束溶液中进行超声辅助萃取,得到反胶束体系;将所述反胶束体系冷却并进行离心处理,即得牡丹籽蛋白液;向所述牡丹籽蛋白液中加入NaOH溶液调节其pH,经静置沉淀得到粗蛋白沉淀,水洗粗蛋白沉淀pH至一定值,再经冷冻干燥得到牡丹籽粗蛋白;将所述牡丹籽粗蛋白和水混匀制得粗蛋白浆液,并加入复合酶酶解,将酶解液灭酶处理,经离心分离得到纯化蛋白沉淀,水洗纯化蛋白沉淀pH至一定值,再经冷冻干燥得到牡丹籽蛋白。该牡丹籽蛋白的加工生产方法,工艺安全、制备便捷。

    一种二次压榨制备文冠果油的方法

    公开(公告)号:CN104789345B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201510144030.4

    申请日:2015-03-31

    IPC分类号: C11B1/04 C11B1/06 C11B3/00

    摘要: 本发明公开了一种二次压榨制备文冠果油的方法,包括文冠果原料的制备;对制备的文冠果原料进行一次压榨,得到一次文冠果毛油及一次榨饼;将一次榨饼粉碎后进行蒸炒处理;对经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨,得到二次文冠果毛油及二次榨饼;将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合,得到压榨毛油;对获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理,即得到成品文冠果油。本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法,相比与传统的一次压榨方法,大大提高了压榨文冠果的得油率,确保了文冠果油的品质;相比于水酶法,其工艺简单,配套设备少,生产灵活,适用于小批量生产。

    高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺

    公开(公告)号:CN104877757B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201510306814.2

    申请日:2015-06-05

    摘要: 本发明公开了一种高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺,包括如下步骤:步骤一、对高酸值米糠毛油进行预处理,得到高酸值米糠油;步骤二、同步脱酸脱蜡,得到脱酸脱蜡米糠油;步骤三、将脱酸脱蜡米糠油依次进行溶剂回收和脱色处理,得到低酸值低蜡含量的米糠油。本发明提供的高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺,通过采用卵磷脂溶于95%乙醇溶液中形成胶束,从而分离出游离脂肪酸和米糠蜡降低游离脂肪酸和糠蜡的含量,使米糠油酸值降至1mgKOH/g以下、蜡含量降至0.1%以下,脱酸脱蜡得率均达到95%以上;该高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺安全环保、工艺简单、操作便捷、成本低廉、精炼率高,营养成分保留率高适合食用油脂的生产。

    高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺

    公开(公告)号:CN104774686A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510122514.9

    申请日:2015-03-20

    IPC分类号: C11B3/00 C11C3/06

    摘要: 本发明公开了一种高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺,包括如下步骤:步骤一、高酸价米糠油的获取;步骤二、酶法酯化脱酸:将步骤一中得到的高酸价米糠油,在真空条件下搅拌加热,加入甘油和Lipozyme 435固定化脂肪酶,Lipozyme 435固定化脂肪酶催化高酸价米糠油与甘油发生酯化反应,即得到脱酸米糠油;步骤三、低酸价米糠油的获取。本发明提供的高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺,是在一定真空度和温度下,通过采用Lipozyme 435固定化脂肪酶催化高酸价米糠油中游离脂肪酸与甘油发生酯化反应,从而降低游离脂肪酸含量,使米糠油酸价至3mgKOH/g以下;该高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺安全环保、成本低廉、精炼率高,适合食用油脂的生产。