-
公开(公告)号：CN102527911A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110445635.9
申请日：2011-12-26
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 熊武 , 刘长安 , 谭大伟 , 张进军 , 黄丽秋 , 张承峰 , 彭茂华 , 金迎松 , 刘振新 , 刘秀环 , 段来山 , 廉荣光 , 肖海生 , 殷威龙 , 郭鹏程 , 于海娟
Abstract: 本发明涉及一种低速柴油机曲柄弯模锻成形工艺。是将8000T油压机成型的曲柄精整坯料经过低速柴油机曲柄弯模锻成形模具的两个成型辊和冲板的均匀挤压，标准坯料的大圆角通过两辊的热轧挤压向曲柄长度方向延伸，得到了曲臂厚度方向的均匀尺寸；而曲柄中间开档的尺寸，通过冲板厚度尺寸严格控制，使曲柄拐臂及曲柄开档尺寸满足工艺要求。本发明与传统的方法相比，既能保证曲柄开档与曲柄拐臂的全纤维；同时又摆脱模锻时的二次锻造，力争一次完成锻造，以降低产品在生产过程中的流转时间，同时也避免弯曲时开档折叠，降低生产成本，提高曲柄的内在质量，达到了设计方对产品的要求。
-
公开(公告)号：CN102554087B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201110458336.9
申请日：2011-12-31
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种低速柴油机曲柄坯料弯模锻精整工艺。其生产方法是通过炼钢，钢锭镦粗、拔长、镦粗后的曲柄粗坯料，在8000T油压机上通过精整冲头将曲柄粗坯料通过精整冲头下压作用及精整模具的圆弧成型块的反挤压作用成型为标准曲柄坯料。本发明与传统的方法相比，既能保证曲柄销与曲柄拐臂的全纤维，同时又摆脱模锻时的二次锻造，做到了一次完成锻造，降低了曲柄在生产过程中的流转时间，同时也避免曲柄开档折叠，处理了开档的氧化皮堆积、减少了锻件的机加工余量，提高了曲柄锻件内部质量、锻件探伤合格率及材料利用率。
-
公开(公告)号：CN102554087A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110458336.9
申请日：2011-12-31
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种低速柴油机曲柄坯料弯模锻精整工艺。其生产方法是通过炼钢，钢锭镦粗、拔长、镦粗后的曲柄粗坯料，在8000T油压机上通过精整冲头将曲柄粗坯料通过精整冲头下压作用及精整模具的圆弧成型块的反挤压作用成型为标准曲柄坯料。本发明与传统的方法相比，既能保证曲柄销与曲柄拐臂的全纤维，同时又摆脱模锻时的二次锻造，做到了一次完成锻造，降低了曲柄在生产过程中的流转时间，同时也避免曲柄开档折叠，处理了开档的氧化皮堆积、减少了锻件的机加工余量，提高了曲柄锻件内部质量、锻件探伤合格率及材料利用率。
-
公开(公告)号：CN103381460A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310333003.2
申请日：2013-08-02
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 蔡双林 , 李爱平 , 陈国红 , 张进军 , 张广森 , 张成霞 , 金迎松 , 段来山 , 黄顺林 , 黄冬凤 , 于海娟 , 李爽 , 刘垒 , 廉荣光 , 丁宝平 , 肖海生 , 白玉
Abstract: 本发明涉及一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法，具体步骤为：无冒口钢锭热割锭尾，1250℃保温8小时后出炉，采用上、下镦粗帽戴帽镦粗，无冒口钢锭拔长，将镦粗、拔长的无冒口钢锭在胎模中局部镦粗，胎模内径为油缸小孔端外径尺寸，而局部镦粗后胎模外径满足法兰直径尺寸，对无冒口钢锭用大冲头冲大孔，形成台阶Ⅱ；整体转180°用小冲头冲小孔，形成台阶Ⅲ；用芯棒拔长台阶Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ至工艺尺寸，成有台阶孔的油缸。本发明成功地解决了小孔端收孔时产生的折叠、端面内凹导致小孔内径尺寸大的问题，同时也使钢锭的利用率提高了接近10个百分点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101476539A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810236685.4
申请日：2008-12-05
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/721 , Y02P70/523
Abstract: 风电主轴产品的制造工艺及专用整体成型装置，涉及一种制造风电主轴产品的方法及整体成形装置。制造工艺为：钢水进行钢包精炼，后下注成钢锭，钢锭红送、加热至锻造温度，镦粗，拔长，切除冒口和底部弃料，锻成台阶轴状的坯料，设计有加工余量的专用成型装置，坯料吊入专用成型装置，整体成型法兰，对锻件各部位精整、成型，锻后热处理，粗加工、半精加工、精加工得产品。本发明采用镦粗、拔长及专用装置整体锻造成型法兰等工序，保证法兰部位锻造比达到3.0以上。采用本发明可大大提高法兰的探伤合格率，保证产品内在质量，锻造火次少、成本低、工时短。用本发明已生产出0.70～1.50MW的风电主轴上千件，经过长期实践检验，证实内部质量可靠，外形质量稳定。
-
公开(公告)号：CN2880318Y
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200620095181.1
申请日：2006-01-25
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 弯锻船用大型柴油机曲轴曲拐锻件的可调节装置，涉及一种船用大型柴油机曲轴曲拐锻件的弯锻装置。生产船用大型柴油机曲轴曲拐可调节装置，主支架上有两对导向槽，支架块下的凸台置于导向槽内，支架块有卡槽，调节器的连接法兰卡在卡槽内，弯曲仿形放在支架块的弧形凹槽内。本实用新型工作时，先将弯曲仿形之间的距离调节到所需的距离，将加热的曲轴曲拐坯放在支架上的弯曲仿形上，放正放好，开进水压机，用冲头部件往下冲至锻件基本成形，吊出锻件精整，进炉热处理，即可得到合格的船用大型柴油机曲轴曲拐产品。本实用新型生产曲轴曲拐工序短、效率高，一套装置可生产所有机型的曲拐，产品质量稳定，各种技术指标均能达到，并超过各项标准。
-
公开(公告)号：CN202490908U
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201120554839.1
申请日：2011-12-26
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 熊武 , 刘长安 , 谭大伟 , 张进军 , 黄丽秋 , 张承峰 , 彭茂华 , 金迎松 , 刘振新 , 刘秀环 , 段来山 , 廉荣光 , 肖海生 , 殷威龙 , 郭鹏程 , 于海娟
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种低速柴油机曲柄弯模锻成形模具。两个固定支架有装配孔、固定卡槽，有装成型辊子、固定辊、四块镶块、中间冲板固定镶条、右侧冲板固定镶条的装配位。弯锻时，将成型辊子、固定辊、镶块、中间冲板固定镶条和右侧冲板固定镶条装配各自的装配孔中，将8000T油压机成型的曲柄精整坯料经本实用新型的两个成型辊子和中间冲板的挤压，发生弯曲变形而使曲柄拐臂及曲柄开档尺寸满足工艺要求。本实用新型既能保证曲柄开档与曲柄拐臂的全纤维；同时又摆脱模锻时的二次锻造，力争一次完成锻造，以降低产品在生产过程中的流转时间，同时也避免弯曲时开档折叠，降低生产成本，提高曲柄的内在质量，达到了设计方对产品的要求。
-
公开(公告)号：CN203887125U
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201320884305.4
申请日：2013-12-30
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 于海娟 , 蔡洪平 , 刘长安 , 熊武 , 林晨 , 金迎松 , 廉荣光 , 张承峰 , 黄丽秋 , 陈国红 , 彭茂华 , 李朝金 , 郭鹏程 , 段来山 , 耿德明 , 白玉
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具，模具由筒体、内圈、外圈、专用漏盘组成。专用漏盘有定位圈、固定腔，内圈有中间法兰成形腔、端部法兰成形腔、开档成形腔。用本实用新型成形时，压机走台上放专用漏盘，专用漏盘上放外圈；低速柴油机输出端轴颈坯料在专用漏盘中固定，外圈中装配内圈，内圈上放筒体，整体移至压机下，砧子压筒体，在中间法兰成形腔内镦粗成形低速柴油机输出端轴颈的中间法兰，在端部法兰成形腔、开档成形腔成形开档及端部法兰；脱模。采用本实用新型，中间法兰、开档及端部法兰在模具中成形，外形规则、尺寸精确，后序机加工余量少，节省原材料，制造周期短，制造成本低；金属纤维整体连续性好，内在质量好。
-
公开(公告)号：CN202490909U
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201120571867.4
申请日：2011-12-31
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 熊武 , 刘长安 , 谭大伟 , 陈国红 , 张承峰 , 黄丽秋 , 张进军 , 刘峰 , 丁韬 , 刘振新 , 邹泉 , 蔡洪平 , 金迎松 , 刘秀环 , 郭鹏程 , 殷威龙 , 于海娟
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种低速柴油机曲柄坯料弯模锻精整模具。其生产方法是将8000T油压机成型的曲柄精整坯料，通过配合使用成型专用工装，按照该成型方法：曲柄经过冲板的挤压完全通过两个辊子，使曲柄的精整坯料发生弯曲变形而使曲柄拐臂及曲柄开档尺寸满足工艺要求；使用该成型方法与传统的方法相比，既能保证曲柄开档与曲柄拐臂的全纤维；同时又摆脱模锻时的二次锻造，力争一次完成锻造，以降低产品在生产过程中的流转时间，同时也避免弯曲时开档折叠，降低生产成本，提高曲柄的内在质量，达到了设计方对产品的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.034 seconds)
