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公开(公告)号:CN117248161A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311201453.6
申请日:2023-09-18
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , C21D11/00 , B22D11/18 , B21B1/46 , B21B3/02 , C23G1/08 , B21B15/00
摘要: 本发明公开了一种600MPa级低成本高扩孔性能的酸洗汽车钢板,化学成分及重量百分比含量为:C 0.035%~0.065%,Si 0.30%~0.65%,Mn 1.40%~1.65%,Nb 0.020%~0.030%,Ti 0.010%~0.025%,P≤0.010%,S≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用合理的化学成分以及热轧酸洗工艺生产酸洗汽车钢板,获得晶粒尺寸细小的贝氏体+铁素体组织,晶粒度等级≥10级;钢板的抗拉强度≥600MPa、屈服强度≥450MPa、延伸率≥24%;本发明的600MPa级低成本高扩孔性能酸洗汽车钢板,扩孔性能优异,扩孔率≥120%,较传统的600MPa级高强钢,在较低的合金元素添加前提下,扩孔性能显著提升,极大地满足了汽车底盘件对高扩孔翻边性能的需求;本发明采用CSP薄板坯连铸连轧工艺生产的薄规格高强度高扩孔酸洗钢,减少了冷轧退火工艺,极大的降低生产制造成本。
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公开(公告)号:CN117165854A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311126498.1
申请日:2023-09-04
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种屈服700MPa级耐腐蚀高强高塑钢,化学成分按质量百分比C:0.05~0.07%、Si:0.75~0.90%、Mn:1.30~1.50%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Ti:0.11~0.15%、Cu:0.20~0.30%、Cr:0.40~0.90%,余量为平衡铁及不可避免的杂质;制造方法包括铸坯入炉温度≥950℃,加热温度控制在1200~1240℃,加热时间≥70min;控制粗轧结束温度在1080~1120℃;控制精轧终轧温度在800~880℃;第一段采用高压水冷,钢板冷却速度60~200℃/s,冷却至610~650℃停止;第二段采用空气冷却,冷却时间4~12s;第三段采用低压水冷,冷却速度20~50℃/s;控制卷取温度在560~600℃;所得产品屈服强度≥700MPa,抗拉强度750~870MPa,延伸率A≥21%,同时钢材平均腐蚀速率≤1.8g/m2·h。
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公开(公告)号:CN115555719A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211172594.5
申请日:2022-09-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种高碳钢65Mn连续酸洗激光焊接方法:热轧板经剪切对齐后进行对接焊接;进行低功率激光加热;常规进行连续酸洗;对铸坯加热;轧制至产品厚度;采用后段式冷却方式进行层流冷却;卷取;离线热处理。本发明一道次焊接时焊缝局部被加热融化,随后冷却后发生淬火,产生马氏体组织;后进行激光加热焊缝,进行退火处理,马氏体组织产生为回火马氏体,从而提高焊缝的塑性;且无需额外增加设备,减少投资;杯凸、冷弯检测合格,实施简单,满足酸洗通板要求。
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公开(公告)号:CN115505845A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211172889.2
申请日:2022-09-26
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种旋耕刀用钢,其化学成分及wt%为:C:0.35~0.52%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.80~1.30%,Cr:0.10~0.50%,Ti:0.01~0.05%,B:0.001~0.005%,P≤0.010%,S≤0.005%;生产方法:经冶炼后浇注成坯;对铸坯加热;热轧制至产品厚度;冷却;卷取;缓冷;成型后进行水淬火处理;自然冷却至室温。本发明钢经加工成型后,再经热轧和水淬处理后,成型产品即耕刀的组织为马氏体,硬度在47~55HRC,耐磨性能优异,百亩耕地后最小减重达25g。
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公开(公告)号:CN111270161B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202010216804.0
申请日:2020-03-25
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种抗拉强度≥1000MPa的高延伸率热轧组织调控钢,其组分及wt%:C:0.12~0.14%,Mn:1.60~1.80%,Si:0.70~0.80%,P≤0.008%,S≤0.002%,Als:0.02%~0.04%;生产方法:经转炉冶炼后进行RH真空炉处理;对铸坯加热;分段轧制;分段变速冷却:卷取;保温;平整处理。本发明在不添加Nb、V、Mo合金元素的前提下,既能保证抗拉强度在1000MPa以上,且使延伸率≥18%,强塑积≥18GPa%,屈强比<0.65并能满足钢板厚度在2~12mm的成形要求,还使合金成本降低至少10%。
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公开(公告)号:CN109797351B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201910042704.8
申请日:2019-01-17
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种冷成形用16mm厚无内胎轮辋钢,其组分及wt%为:C:0.033~0.073%,Si:0.020~0.080%,Mn:0.13~0.43%,P:≤0.008%,S:≤0.005%,O:≤0.0020%,N:≤0.0035%,Als:0.033~0.063%;生产方法:经转炉冶炼后进入LF炉精炼;RH真空处理;连铸并对铸坯加热;粗轧;精轧;进行超快速冷却;卷取;平整。本发明不仅保证厚度规格在16mm,材料下屈服强度≥210MPa、抗拉强度300~420MPa,延伸率A50≥45%,‑20℃条件下冲击功Akv≥200J,材料经闪光对焊后,横向试样180°冷弯实验时,弯心直径d=0a合格,扩孔率≥75%的前提下,冷成型精度高,合格率提高至少5%,生产成本降低不低于8%。
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公开(公告)号:CN111270161A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010216804.0
申请日:2020-03-25
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 一种抗拉强度≥1000MPa的高延伸率热轧组织调控钢,其组分及wt%:C:0.12~0.14%,Mn:1.60~1.80%,Si:0.70~0.80%,P≤0.008%,S≤0.002%,Als:0.02%~0.04%;生产方法:经转炉冶炼后进行RH真空炉处理;对铸坯加热;分段轧制;分段变速冷却:卷取;保温;平整处理。本发明在不添加Nb、V、Mo合金元素的前提下,既能保证抗拉强度在1000MPa以上,且使延伸率≥18%,强塑积≥18GPa%,屈强比<0.65并能满足钢板厚度在2~12mm的成形要求,还使合金成本降低至少10%。
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公开(公告)号:CN109023092A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811052241.5
申请日:2018-09-10
申请人: 武汉钢铁有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种轮辋用1300MPa级热成形钢及制备方法,化学成分按重量百分比包括:0.19~0.24%的C、0.10~0.30%的Si、1.00~1.40%的Mn、P≤0.010%、S≤0.004%、0.020~0.040%的Ti、0.0030~0.0040%的B,余量为Fe及不可避免的杂质。采用热轧+罩式退火处理工艺,可以降低钢板强度,提升延伸率,从而使钢材具有良好的成形性能和焊接性能,其热轧钢板的抗拉强度≤520MPa、屈服强度≤400MPa、延伸率≥30%,热成形钢经过常规的热成形工艺处理后,抗拉强度≥1300MPa、屈服强度≥1000MPa、延伸率≥10%。
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公开(公告)号:CN109023087A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811043323.3
申请日:2018-09-07
申请人: 武汉钢铁有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度为650MPa级良好焊后成形性的车轮用钢及其生产方法,它的化学成分重量百分比包括:C:0.060~0.080%,Si:0.10~0.20%,Mn:1.20~1.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.056~0.065%,余量为Fe及不可避免的杂质。该车轮用钢经连铸成坯、分段加热、分段轧制、超快速冷却、卷取和精整六大步骤生产而成,其能有效的获得细晶粒铁素体+珠光体+贝氏体组织,钢材下屈服强度≥550MPa、抗拉强度650~780MPa,延伸率≥18%,钢材经过电阻焊接后,焊缝区域的扩孔率≥50%,以满足车轮零件对钢材焊接后的成形要求。
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公开(公告)号:CN106011632B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201610556820.8
申请日:2016-07-15
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 抗拉强度为440MPa级高表面质量汽车用热轧酸洗钢,其组分及wt%为:C:0.090~0.120%,Si≤0.080%,Mn:1.100~1.500%,P≤0.025%,S≤0.006%,Als:0.015~0.040%;生产方法:常规冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;热轧;卷取;层流冷却;酸洗工艺。本发明利用冷轧酸轧联机生产线的富余产能生产汽车用热轧酸洗钢,利用五机架的最后个机架对酸洗钢的表面粗糙度进行控制,使产品的表面粗糙度在0.4~1.0μm,且吨钢成本平均比现有技术降低不少于15%,且具有良好的延展性能、冷冲压成形性能、焊接性能以及冷弯性能良好,满足汽车用热轧酸洗钢的使用要求。
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