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公开(公告)号：CN112325656A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011145038.X
申请日：2020-10-23
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种矿热炉的新型炉盖，包括炉盖板，其特征在于：所述炉盖板包括铜质炉盖板主体，铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面；炉盖板中设有至少一个冷却通道，冷却通道的两端分别设有进水口和出水口。本发明中铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面，其导热系数较高，冷却效果好，且有利于炉盖板各处冷热均匀，减小热应力，因此具有较长的使用寿命。此外，本发明的结构较为简单，易于加工制造。
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公开(公告)号：CN118287976A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410685208.5
申请日：2024-05-30
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种矿热炉用铜底部环的制造工艺，包括下述步骤：采用铜材进行冶炼熔铸，得到铜铸坯，备用；采用挤压、拉制或连续挤压工艺对铜铸坯进行加工，形成规定形状尺寸的方形铜管；将方形铜管锯切成所需的长度，并对方形铜管的两端边沿进行铣边加工，在方形铜管的两端分别形成与相应盖板匹配的方形口；通过压力机或卷弯设备对方形铜管进行折弯成型，得到所需要的圆弧状铜底部环本体；通过焊接将两个盖板安装在相应的方形口中并且将相应的方形口封闭，方形铜管的内壁与两个盖板的共同包围，在铜底部环本体内部形成冷却通道，进水孔和出水孔均与冷却通道连通，得到矿热炉用铜底部环。本发明的机械性能和导热性能较好，制造成本较低。
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公开(公告)号：CN104191164A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410372988.4
申请日：2014-08-01
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B23P15/00
摘要： 一种冶金炉流槽的加工方法，采用锻造板坯和机加工相结合的方式进行加工，包括以下步骤：将铸造板坯锻压成带弧面的冶金炉流槽半成品；将冶金炉流槽组件半成品精加工成冶金炉流槽成品。加工出来的冶金炉流槽成品，包括流槽本体，流槽本体顶部开有流槽，所述流槽本体内开有多条冷却水通道，各冷却水通道的首尾相互贯通，至少设置1个进水口和1个出水口。本发明由于成型工艺改为锻压和机加工相结合的方式，使得本体材质致密，晶粒细化，机械性能好，热导率大，而采用复合孔作为冷却水通道则进一步改善了冷却水通道的冷却性能，上述改进相结合，使得流槽本体的厚度可以大幅减少，让生产者仅需增加较少的成本就能获得性能更好的流槽，无需频繁的维护或更换，对正常生产的影响大大减少，生产效率大幅提高。
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公开(公告)号：CN115109879B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210332894.9
申请日：2022-03-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 本发明公开了一种新型风口的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）根据所要制造的新型风口中所含水套的数量，加工相应数量的水套；单个水套的加工过程为：先加工形成一个导流器和多个外壳构件，然后进行装配；装配后各外壳构件通过焊缝连接，这些焊缝将各外壳构件之间的接合部位密封，各外壳构件围成水套的内部空腔，导流器处在水套的内部空腔中；（2）将步骤（1）加工好的各水套自内至外依次嵌套构成风口本体，即可得到新型风口；进行嵌套后，处于最内层的水套的内侧壁形成前后走向的热风通道。采用这种新型风口的制造工艺制成的风口能够有效避免构件之间用于密封的焊缝开裂而导致漏水，延长风口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116555758A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310829509.6
申请日：2023-07-07
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本发明属于金属陶瓷材料领域，公开了一种金属陶瓷梯度涂层及其制备方法与应用。金属陶瓷梯度涂层包括依次激光熔覆于铜基板表面的第一梯度层和第二梯度层；第一梯度层的原料组分，按重量百分比计包括：Ni60 65‑80wt%、WC 0‑15wt%、Cu 8‑12wt%和Ni 8‑12wt%；第二梯度层的原料组分，按重量百分比计包括：Ni60 80‑90wt%、WC 10‑20wt%。本发明通过对各梯度层的原料组分进行优选并合理复配，使不同涂层间呈梯度连续过渡变化，消除了组织性能突变，使其具有良好的冶金结合，减少残余应力和热应力，从而有效抑制了涂层中裂纹和气孔的产生，提高了涂层的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN109719384A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910057320.3
申请日：2019-01-19
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型耐磨铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，其特征是：还包括至少一个耐磨板，耐磨板贴合在所述铜冷却壁本体的热面上，每个耐磨板通过至少一个搅拌摩擦焊焊缝与铜冷却壁本体连接。本发明还提供上述新型耐磨铜冷却壁的一种制造方法。这种新型耐磨铜冷却壁中铜冷却壁本体与耐磨板之间的结合强度高，无气隙热阻，导热性能好，延长了耐磨板的使用寿命，起到保护铜冷却壁热面的作用。
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公开(公告)号：CN116555758B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310829509.6
申请日：2023-07-07
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本发明属于金属陶瓷材料领域，公开了一种金属陶瓷梯度涂层及其制备方法与应用。金属陶瓷梯度涂层包括依次激光熔覆于铜基板表面的第一梯度层和第二梯度层；第一梯度层的原料组分，按重量百分比计包括：Ni60 65‑80wt%、WC 0‑15wt%、Cu 8‑12wt%和Ni 8‑12wt%；第二梯度层的原料组分，按重量百分比计包括：Ni60 80‑90wt%、WC 10‑20wt%。本发明通过对各梯度层的原料组分进行优选并合理复配，使不同涂层间呈梯度连续过渡变化，消除了组织性能突变，使其具有良好的冶金结合，减少残余应力和热应力，从而有效抑制了涂层中裂纹和气孔的产生，提高了涂层的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN115609153A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211342103.7
申请日：2022-10-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： B23K26/342 , B23K26/60 , B23K26/70
摘要： 一种新型铜材表面堆焊工艺，采用堆焊工艺在铜材基体的表面上形成堆焊层，其特征在于：所述堆焊工艺所使用的焊材由耐磨合金粉末和辅助粉末组成；所述辅助粉末是镍包铝粉末、铝包镍粉末和氧化剂还原剂混合粉末中的一种或者其中多种的组合。采用本发明的工艺在铜材表面形成堆焊层，堆焊层与铜材基体冶金结合，能够提高铜材基体与堆焊层之间的结合强度，同时提高堆焊层的冷却强度，降低堆焊层在使用时的温度以提高耐磨性（使用时，铜材基体受冷却时可迅速带走堆焊层的热量，使堆焊层降温），应用于铜冷却设备时能够满足铜冷却设备高导热性和耐磨性的要求，延长铜冷却设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115109879A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210332894.9
申请日：2022-03-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 本发明公开了一种新型风口的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）根据所要制造的新型风口中所含水套的数量，加工相应数量的水套；单个水套的加工过程为：先加工形成一个导流器和多个外壳构件，然后进行装配；装配后各外壳构件通过焊缝连接，这些焊缝将各外壳构件之间的接合部位密封，各外壳构件围成水套的内部空腔，导流器处在水套的内部空腔中；（2）将步骤（1）加工好的各水套自内至外依次嵌套构成风口本体，即可得到新型风口；进行嵌套后，处于最内层的水套的内侧壁形成前后走向的热风通道。采用这种新型风口的制造工艺制成的风口能够有效避免构件之间用于密封的焊缝开裂而导致漏水，延长风口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110094985A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910428267.3
申请日：2019-05-22
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型铜冷却板，其特征是：包括铜冷却板本体和盖板，铜冷却板本体上设有至少一条通水槽，通水槽的槽口开口于铜冷却板本体的侧壁上，盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖，并且盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接，通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道；冷却通道由多个通道段组成，最接近铜冷却板本体热面的通道段为热面通道段，热面通道段的内部设有扰流结构。本发明还提供上述新型铜冷却板的一种制造方法。这种新型铜冷却板在热面通道段的内部增设扰流结构，能够减少冷却流体的边界层，提高了整个冷却通道的换热性能，提高了铜冷却板的冷却强度，延长了铜冷却板的使用寿命。
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