一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法

    公开(公告)号:CN115232963B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210906944.X

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C22B1/248 C22B1/216

    摘要: 本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括如下步骤:S1:将钢渣尾渣放入磨机内,通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作,细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80%;S2:将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内,向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土,利用混料叶片对原料进行搅拌翻转,使其混合均匀;S3:将混合均匀的原料转入造球机内,向造球机内补充水分,造球生产出球团,得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,该种方法生产的熔剂性球团矿,其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿,为钢渣综合利用提供了一条新的路径。

    一种能减少烧结余热蒸汽汽轮机停机的发电装置的使用方法

    公开(公告)号:CN115977747B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210870528.9

    申请日:2022-07-23

    摘要: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体是涉及一种能减少烧结余热蒸汽汽轮机停机的发电装置的使用方法,包括蒸汽发生装置和余热发电系统,蒸汽发生装置包括烧结机、冷却机和余热锅炉,烧结机、冷却机和余热锅炉之间通过管道相互连通,余热锅炉上固定设置有进气口和排气口;余热发电系统包括汽轮机组件和发电机组件,汽轮机组件的驱动端和发电机组件传动连接,汽轮机组件通过管道与余热锅炉的排气口连通;蒸汽发生装置和余热发电系统设有两个,所述发电装置还包括连接控制装置,连接控制装置包括连接管和连接控制组件,连接管的两端分别于两个蒸汽发生装置固定连接,连接控制组件固定安装在连接管上。本申请避免了汽轮机中途停转,减少了能源的浪费。

    一种金属冶炼微钛处理工艺

    公开(公告)号:CN114672614B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210352330.1

    申请日:2022-04-05

    摘要: 本发明涉及30MnSi的冶炼与轧制技术领域,具体为一种金属冶炼微钛处理工艺、装置,工艺如下:将原料供应装置直接定位到原料添加装置的上部,方便将各种冶炼原料导入储料分隔箱的内部;将钢水导入到生产炉体的内部,加入预熔精炼渣,接着进行渣洗操作,出钢时要求全程吹氩,并采用大气量搅拌工艺;根据钢产品内部成分需求,按照硅铝钡钙→硅铁→硅锰合金→钛铁→增碳剂的顺序来添加合金料;进行精炼工艺;装置包括原料添加装置、导料装置、支撑装置和导向装置,导向装置的上端面螺纹滑动连接有用于支撑的支撑装置;本发明采用微钛处理与轧后在线热处理相配合,既改良了钢中残余的夹杂物,又细化晶粒,提高晶粒度,得到均匀的铁素体和珠光体组织。

    一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团及制备方法

    公开(公告)号:CN117867267A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311858730.0

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明公开了一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团及制备方法,涉及钢铁冶炼技术领域。为了解决尾渣只能较便宜的当做废物处理卖掉,大大限制了在建筑材料中的应用,导致尾渣的附加值较低,经济效益较小,资源浪费严重,且不能回收利用,易造成环境污染的问题;一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团,包括转炉生石灰和铁粉,将转炉生石灰与铁粉混匀,采用压球机压制成球,干燥后直接加入转炉,替代90%以上的块状石灰;通过将预熔球团直接加入转炉中,在高温区会快速自熔形成铁酸盐,完成矿化过程,可以从根本上解决钢渣中游离CaO的形成,提高了生产效率,控制加入速度和加入量,可以减少能源的消耗。

    一种增加抗震钢筋强度的钢包增氮设备及控制方法

    公开(公告)号:CN115976301B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310049457.0

    申请日:2023-02-01

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域,具体是涉及一种增加抗震钢筋强度的钢包增氮设备及控制方法,增氮设备包括钢包本体、吹氮机构、吹氩机构、脱硫机构和导向机构,通过出钢后的钢包本体的增氮工艺,利用顶吹氮气的方法达到提高钢水氮含量的目的,同时采用脱硫粉剂喷吹降低昂贵的钒氮合金的使用量,降低了微合金化的成本,同步进行钢水脱硫净化处理能提高钢水纯净度,提高钢水的质量,提高对于钢水的生产效率,通过转换头的设置,使得第一通道和第二通道能交替与吹氮机构连接,从而改变氮气的吹送方向,方便通过氮气的方向吹动钢水表面的浮渣,使得脱硫机构能更好的插入钢水内,避免钢水表面的浮渣堵住脱硫机构,提高设备运行的稳定性。

    一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法

    公开(公告)号:CN115232963A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210906944.X

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C22B1/248 C22B1/216

    摘要: 本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括如下步骤:S1:将钢渣尾渣放入磨机内,通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作,细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80%;S2:将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内,向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土,利用混料叶片对原料进行搅拌翻转,使其混合均匀;S3:将混合均匀的原料转入造球机内,向造球机内补充水分,造球生产出球团,得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,该种方法生产的熔剂性球团矿,其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿,为钢渣综合利用提供了一条新的路径。

    一种精炼渣渣洗精炼工艺、装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114854940A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210445153.1

    申请日:2022-04-26

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/072 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及钢材生产设备技术领域,具体为一种精炼渣渣洗精炼工艺、装置,工艺步骤如下:将钢水导入到生产炉体的内部,进行加工处理,同时加入预熔精炼渣,做好渣洗精炼的准备工作;接着进行渣洗操作,出钢时要求导气生产结构全程吹氩,并采用大气量搅拌工艺,同时出钢做好挡渣工作;进行脱氧合金化操作,选取硅铝钡钙作为脱氧剂,再根据钢产品实际需求,按照硅铁→硅锰合金→钛铁→增碳剂的顺序来添加合金料;进行精炼工艺;生产装置包括导气生产结构和加工转炉生产结构,导气生产结构的侧下端位置连通有加工转炉生产结构;本发明的精炼渣渣洗精炼工艺能代替传统的LF精炼工艺,在去除钢水中大部分夹杂物的同时降低成本,减少能源消耗。

    一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团及制备方法

    公开(公告)号:CN117867267B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202311858730.0

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明公开了一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团及制备方法,涉及钢铁冶炼技术领域。为了解决尾渣只能较便宜的当做废物处理卖掉,大大限制了在建筑材料中的应用,导致尾渣的附加值较低,经济效益较小,资源浪费严重,且不能回收利用,易造成环境污染的问题;一种用于降低钢渣中游离氧化钙的预熔球团,包括转炉生石灰和铁粉,将转炉生石灰与铁粉混匀,采用压球机压制成球,干燥后直接加入转炉,替代90%以上的块状石灰;通过将预熔球团直接加入转炉中,在高温区会快速自熔形成铁酸盐,完成矿化过程,可以从根本上解决钢渣中游离CaO的形成,提高了生产效率,控制加入速度和加入量,可以减少能源的消耗。

    一种用于高炉焦炭和煤粉燃料的优化评价方法及系统

    公开(公告)号:CN117953989A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410214855.8

    申请日:2024-02-27

    摘要: 本发明的一种用于高炉焦炭和煤粉燃料的优化评价方法及系统,该方法首先确定评价焦炭和煤粉的物理性质、化学成分和反应性能;通过物理性质、化学成分和反应性能建立综合评价模型,再对焦炭和煤粉进行评分,选择评分最高的焦煤和煤粉品种;对历史焦煤及煤粉的物理性质、化学性能、反应性能以及高炉技术经济指标数据进行预处理和分析,确保一致性;该系统在调用数据输入模块中新购买焦炭和煤粉的输入属性后,结合优化算法计算出理想的燃料使用量,以实现最佳的生产效果从而通过经验验证优化燃料结构,对指导高炉燃料的采购与使用具有重要价值,标志着对该领域现有做法的实质性改进,实现降本增效,提高高炉利用系数,提高产能,经济实用性强。

    一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺

    公开(公告)号:CN116571666B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202310339181.X

    申请日:2023-04-02

    IPC分类号: B21H3/04 B21H9/02

    摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,具体是涉及一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺,设备包括机架和设置于机架上的塑形装置,塑形装置包括调节机构和塑形架,调节机构位于机架上,塑形架位于调节机构上,塑形架上设置有驱动架和可供被加工件通过的塑形孔,塑形孔位于塑形架的中央,驱动架能绕塑形孔的轴线的转动的位于塑形架上,驱动架上设置有能沿塑形孔的径向滑动的塑形组件,通过调节机构的设置,使得设备能根据不同钢筋的需求调节横肋在钢筋上的角度,提高设备的适配性,同时通过塑形组件沿塑形孔的径向滑动,使得设备能根据不同直线的钢筋调节塑形组件至钢筋的距离,使得