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公开(公告)号：CN114536108B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210081219.3
申请日：2022-01-24
申请人： 江苏科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，包括：选取多个工艺参数，选取表面三维评定参数幅度参数Ra、Rz、Rsm为工艺指标，将所有工艺参数的水平值通过相互组合的方式进行正交试验，测量获取到不同水平值组合下的Ra、Rz、Rsm的值；进行极差分析，得到分别以Ra、Rz、Rsm为响应目标的最优工艺参数组合；量纲归一化处理；计算灰色相关系数；计算每个工艺参数组合的灰关联度，获取到最优的工艺参数组合；将工艺参数组合进行对比，得到最终的最优工艺参数组合。本发明采用灰色系统的方法对现有的工艺参数进行优化，以降低表面粗糙度为目标，能够根据现有的数据，通过数学的方法进行优化，能节约大量的时间和资金，优化效果显著。
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公开(公告)号：CN116070486A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310082845.9
申请日：2023-02-06
申请人： 江苏科技大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种凸轮轴生命周期残余应力演化分析方法，包括：将待分析凸轮轴进行结构分析简化后，建立凸轮轴有限元分析模型并进行网格划分；将待分析凸轮在轴磨削阶段产生的残余应力作为初始条件导入凸轮轴有限元分析模型；根据待分析凸轮轴的服役工况和循环载荷作用下应力应变的棘轮行为特点，构建考虑混合硬化耦合损伤循环塑性本构方程；将待分析凸轮轴在服役过程中受到的循环载荷作为凸轮轴有限元分析模型的自定义载荷程序模块；通过ABAQUS作业模块对待分析凸轮轴进行运行分析，在卸除载荷以及解除边界条件后，提取待分析凸轮轴的应力应变。
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公开(公告)号：CN113868800A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111149381.6
申请日：2021-09-29
申请人： 江苏科技大学 , 陕西柴油机重工有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种凸轮轴磨削深度参数优化方法，包括以下步骤，根据服役凸轮轴材料类型确定抗拉强度，疲劳应力幅和应力比；根据凸轮轴磨削加工工艺，得到不同磨削深度的试样；对不同磨削深度的试样进行表征，并构建表面粗糙度与磨削深度以及残余应力与磨削深度间的数值关系模型；根据Goodman公式和Basquin公式，结合数值关系模型，构建疲劳寿命与磨削深度之间的关系模型，通过模型可计算不同磨削深度下凸轮轴的疲劳寿命，也可获得对应最高疲劳寿命凸轮轴的最优磨削深度。本发明能够为凸轮轴磨削加工过程中的质量控制与产业化生产提供指导规范，对凸轮轴磨削工艺参数的快速精准确定、服役凸轮轴疲劳寿命的可靠性评价都具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113673055A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110959022.0
申请日：2021-08-20
申请人： 江苏科技大学
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种船用柴油机机身多工序耦合残余应力建模及分析方法，包括如下步骤：对机身进行结构分析简化，建立机身有限元分析模型；根据机身有限元分析模型进行机身浇注、落砂过程的仿真模拟，得到铸造阶段的残余应力演变规律；将应力预定义到热处理阶段，进行仿真模拟得到机身热处理阶段的残余应力演变规律；以热处理后机身的应力状态为初始状态，进行仿真模拟得到机身加工过程的残余应力，最终得到机身加工过程的残余应力演变规律。本发明采用应力遗传和加工应力耦合的方法计算出各工艺的残余应力，在考虑工序间遗传特性的基础上，推导出机身加工过程的最终应力分布，准确地实现了机身加工过程的残余应力分析。
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公开(公告)号：CN113118531A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110411399.2
申请日：2021-04-16
申请人： 江苏科技大学
摘要： 本发明公开了一种带有断屑槽的粗精加工通用立铣刀包括一体成型的刀柄和刀体所述刀体上设有均布有偶数个螺旋状的切屑刃，相邻切屑刃之间形成有螺旋状的排屑槽；每一切屑刃上均间隔设置有至少2个位于刀体中间位置且中心线方向互不相同的矩形断屑槽和至少2个位于刀体端部且中心线方向相同的半月形断屑槽，相邻两个断屑槽之间形成分屑刃。本发明在每一条切屑刃上同时设置矩型和半月形的断屑槽，能够有效地将较长切屑分裂成多个较短的切屑，并且不同断屑槽产生的切屑流出方向不同，使得切屑不会堆积，有利于刀具散热，降低了切削抵抗，延长刀具寿命。
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公开(公告)号：CN113673055B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202110959022.0
申请日：2021-08-20
申请人： 江苏科技大学
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种船用柴油机机身多工序耦合残余应力建模及分析方法，包括如下步骤：对机身进行结构分析简化，建立机身有限元分析模型；根据机身有限元分析模型进行机身浇注、落砂过程的仿真模拟，得到铸造阶段的残余应力演变规律；将应力预定义到热处理阶段，进行仿真模拟得到机身热处理阶段的残余应力演变规律；以热处理后机身的应力状态为初始状态，进行仿真模拟得到机身加工过程的残余应力，最终得到机身加工过程的残余应力演变规律。本发明采用应力遗传和加工应力耦合的方法计算出各工艺的残余应力，在考虑工序间遗传特性的基础上，推导出机身加工过程的最终应力分布，准确地实现了机身加工过程的残余应力分析。
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公开(公告)号：CN115221631A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210810002.1
申请日：2022-07-11
申请人： 江苏科技大学
IPC分类号： G06F30/15 , G06F30/23 , G06F111/04
摘要： 本发明公开了一种具有通用性的连杆孔加工多应力场耦合分析方法，该方法以连杆孔系加工为注重点，分析连杆的结构与加工工艺，建立连杆的有限元仿真模型，分别得到连杆盖与连杆杆身的有限元仿真模型。分别根据镗削和铣削加工过程确定切削刃运动模型与切削力模型，建立加工物理过程模拟分析程序，将复杂的加工物理过程转化为动态作用力分布，简化了切削过程有限元仿真。利用加工物理过程模拟分析程序，结合连杆加工过程中的装配约束条件和边界约束条件，根据加工工艺进行工序循环，实现多工序叠加与多应力场耦合分析。该方法能够有效地将连杆机加工全过程的残余应力场实现有效关联，较为真实合理地分析出连杆关键特征位置的变形规律。
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公开(公告)号：CN113118531B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110411399.2
申请日：2021-04-16
申请人： 江苏科技大学
摘要： 本发明公开了一种带有断屑槽的粗精加工通用立铣刀包括一体成型的刀柄和刀体所述刀体上设有均布有偶数个螺旋状的切屑刃，相邻切屑刃之间形成有螺旋状的排屑槽；每一切屑刃上均间隔设置有至少2个位于刀体中间位置且中心线方向互不相同的矩形断屑槽和至少2个位于刀体端部且中心线方向相同的半月形断屑槽，相邻两个断屑槽之间形成分屑刃。本发明在每一条切屑刃上同时设置矩型和半月形的断屑槽，能够有效地将较长切屑分裂成多个较短的切屑，并且不同断屑槽产生的切屑流出方向不同，使得切屑不会堆积，有利于刀具散热，降低了切削抵抗，延长刀具寿命。
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公开(公告)号：CN114536108A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210081219.3
申请日：2022-01-24
申请人： 江苏科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于灰色系统的凸轮摆动磨削工艺参数优化方法，包括：选取多个工艺参数，选取表面三维评定参数幅度参数Ra、Rz、Rsm为工艺指标，将所有工艺参数的水平值通过相互组合的方式进行正交试验，测量获取到不同水平值组合下的Ra、Rz、Rsm的值；进行极差分析，得到分别以Ra、Rz、Rsm为响应目标的最优工艺参数组合；量纲归一化处理；计算灰色相关系数；计算每个工艺参数组合的灰关联度，获取到最优的工艺参数组合；将工艺参数组合进行对比，得到最终的最优工艺参数组合。本发明采用灰色系统的方法对现有的工艺参数进行优化，以降低表面粗糙度为目标，能够根据现有的数据，通过数学的方法进行优化，能节约大量的时间和资金，优化效果显著。
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