一种铸造镁合金有效凝固区间的准确测定方法

    公开(公告)号:CN113447521A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110466379.5

    申请日:2021-04-28

    IPC分类号: G01N25/06

    摘要: 本发明的目的在于提供一种铸造镁合金有效凝固区间的准确测定方法,具体为:首先采用差热分析方法确定合金的初始凝固温度TL及凝固结束温度TS;然后以凝固结束温度TS为参考,采用加热保温急冷组织评定方法测定合金的终凝温度,初始凝固温度与终凝温度的差值即为合金有效凝固温度区间。与现有技术相比,该方法能够更加准确的反映不同铸造镁合金的热裂形成倾向,可用于评价铸造合金的工程化能力。

    一种抗高速冲击载荷的高强韧镁合金材料及制备方法

    公开(公告)号:CN110699583B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201911141098.1

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明涉及一种抗高速冲击载荷的高强韧镁合金材料及制备方法,镁合金原料选用商用镁合金ZK60铸锭做为母合金、Mg‑25 wt.% Y中间合金和Mg‑25 wt.% Cu中间合金,将母合金预热,母合金全部熔化,将Mg‑25 wt.% Y和Mg‑25 wt.% Cu中间合金预热,接下来再加入到母合金熔体中,待中间合金完全熔化后,经机械搅拌使其充分混合均匀,然后扒去表面浮渣,浇注到金属型模具中,制备出直径为70±1mm的圆柱形镁合金铸锭,在挤压机上经过热挤压剪切成形,制备出平均晶粒尺寸不大于10μm细晶变形镁合金。本发明具有较高的抗冲击性能和良好的能量吸收密度,以满足工业领域的需要。

    一种实现镁合金晶粒细化的挤压剪切模具及成形方法

    公开(公告)号:CN107974652B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201711234155.1

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明属于镁合金变形技术和模具设计制造领域,涉及一种实现镁合金晶粒细化的挤压剪切模具及成形方法。该挤压剪切模具包括压块、套筒和挤压剪切镶块;挤压剪切镶块的半模上包括挤压杯、挤压段、剪切段、成形段和出料区。本发明克服了现有技术对设备挤压力、模具结构及强度的要求高,工艺复杂等缺点;提供一种有效实现镁合金晶粒细化的挤压剪切模具及成形方法,该模具结构简单,方法简便,易于操作且效果明显。

    应用ANSYS软件进行变截面铝合金挤压工艺分析的方法

    公开(公告)号:CN107220397A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710171945.3

    申请日:2017-03-22

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5018 G06F17/5086

    摘要: 一种应用ANSYS软件进行变截面铝合金挤压工艺分析的方法,具体分析方法包括以下步骤:步骤1)变截面铝合金挤压模具以及坯料的几何模型建立:步骤2)利用ANSYS进行求解计算;步骤3)自制程序根据ANSYS软件的数据结果,提取变截面铝合金挤压过程中关键节点的应力时程响应数据,并将数据输出到指定位置;步骤4)图像后处理:自制程序根据ANSYS软件的等效应力云图结果以及塑性应变结果,提取指定时间点的等效应力云图以及塑性应变云图,并将图像保存到指定位置。本发明的目的就是建立一个隐藏APDL语言的自制程序,技术人员通过简单的操作就可以完成预先设定的数值模拟,从而最大程度的简化软件分析设置过程,使得变截面铝合金挤压工艺的数值模拟更加方便快捷。

    一种降低热裂敏感倾向性的Al-4Cu(TiZr)合金及工艺

    公开(公告)号:CN113564436A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110779310.8

    申请日:2021-07-09

    IPC分类号: C22C21/12 C22C1/03 C22C1/06

    摘要: 一种降低热裂敏感倾向性的Al‑4Cu(TiZr)合金及工艺,Al‑4Cu(TiZr)合金的原料包括:工业纯Al、Al‑30wt.%Cu中间合金和晶粒细化剂Al‑0.3Ti‑0.6Zr;该材料各元素质量百分比含量为:Cu:3.5‑4.5wt.%、Ti0.1‑0.4wt.%、Zr0.3‑0.6wt.%,杂质总量小于等于0.40wt.%和余量为Al。工艺为:先将纯Al预热20‑30min,180‑200℃温度;熔化纯Al;将预热后的Al‑30wt.%Cu中间合金和晶粒细化剂Al‑0.3Ti‑0.6Zr直接加入纯Al熔体中,搅拌混合均匀后,熔体温度继续升高到790‑800℃,保温1‑1.5小时;再降低到720‑740℃,静置20‑30分钟,扒去表面浮渣后浇铸到预热温度为200‑250℃的热裂测试模具中30‑60分钟,待铸件完全凝固后取出样品观察合金的热裂敏感倾向性。

    一种铸造镁合金热裂倾向评价方法

    公开(公告)号:CN113407892A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110466382.7

    申请日:2021-04-28

    IPC分类号: G06F17/10

    摘要: 本发明的目的在于提供一种铸造镁合金热裂倾向性评价方法,以准确反映合金的热裂形成倾向,可用于评价铸造合金的工程化能力。所述方法为:首先模拟实际铸造过程制备偏心空心圆柱铸件,待铸件浇注结束后,测量并统计铸件表面裂纹的总长度L,利用偏心空心圆柱铸件表面裂纹总长度L与壁厚比率R的乘积C代表合金的热裂倾向系数,C值越大,代表合金的热裂倾向越大。

    一种抗高速冲击载荷的高强韧镁合金材料及制备方法

    公开(公告)号:CN110699583A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911141098.1

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明涉及一种抗高速冲击载荷的高强韧镁合金材料及制备方法,镁合金原料选用商用镁合金ZK60铸锭做为母合金、Mg-25 wt.%Y中间合金和Mg-25 wt.%Cu中间合金,将母合金预热,母合金全部熔化,将Mg-25 wt.%Y和Mg-25 wt.%Cu中间合金预热,接下来再加入到母合金熔体中,待中间合金完全熔化后,经机械搅拌使其充分混合均匀,然后扒去表面浮渣,浇注到金属型模具中,制备出直径为70±1mm的圆柱形镁合金铸锭,在挤压机上经过热挤压剪切成形,制备出平均晶粒尺寸不大于10μm细晶变形镁合金。本发明具有较高的抗冲击性能和良好的能量吸收密度,以满足工业领域的需要。

    测试合金热裂倾向性的实验装置

    公开(公告)号:CN105806876B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610329308.X

    申请日:2016-05-18

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 本发明主要涉及一种测试合金热裂倾向性的实验装置,属于合金铸造性能测试技术和模具设计制造技术领域。主要由热裂模具、连接螺杆、应力传感器、温度传感器与数据采集系统组成。本发明结构简单,设计合理,操作方便,测试效果明显,特别是对于测量热裂倾向性较小的合金更为有效。