水准器检测方法及装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114018289B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202111311993.0

    申请日:2021-11-08

    IPC分类号: G01C25/00

    摘要: 本发明涉及智能检测技术领域,提出了水准器检测方法及装置,水准器检测方法包括:获得水准器在绝对水平条件下的第一图片;所述第一图片包括第一气泡图像;确定第一气泡图像在目标方向的第一边缘点坐标;其中,所述第一边缘点坐标为所述第一气泡图像在目标方向的边缘点的坐标;所述目标方向为图片坐标系的Y轴正方向或负方向;在所述图片坐标系中,所述第一边缘点坐标的绝对值,大于所述第一气泡图像中心点在目标方向上的坐标的绝对值;获得水准器在第一倾斜角度下的第二图片;所述第二图片包括第二气泡图像。通过上述技术方案,解决了相关技术中水准器检测人工劳动强度大、检测效率低的问题。

    水准器检测方法及装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114018289A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111311993.0

    申请日:2021-11-08

    IPC分类号: G01C25/00

    摘要: 本发明涉及智能检测技术领域,提出了水准器检测方法及装置,水准器检测方法包括:获得水准器在绝对水平条件下的第一图片;所述第一图片包括第一气泡图像;确定第一气泡图像在目标方向的第一边缘点坐标;其中,所述第一边缘点坐标为所述第一气泡图像在目标方向的边缘点的坐标;所述目标方向为图片坐标系的Y轴正方向或负方向;在所述图片坐标系中,所述第一边缘点坐标的绝对值,大于所述第一气泡图像中心点在目标方向上的坐标的绝对值;获得水准器在第一倾斜角度下的第二图片;所述第二图片包括第二气泡图像。通过上述技术方案,解决了相关技术中水准器检测人工劳动强度大、检测效率低的问题。

    一种胶合板的缺陷检测及处理系统和方法

    公开(公告)号:CN117269186A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311215255.5

    申请日:2023-09-20

    摘要: 本发明公开了一种胶合板的缺陷检测及处理系统和方法,该方法包括:视觉检测部分1、缺陷标识部分2、缺陷裁剪部分3和缺陷弥补部分4;还包括:上料机构、传动机构和控制器;传动机构,设置在上料机构、视觉检测部分1、缺陷标识部分2、缺陷裁剪部分3和缺陷弥补部分4之间,用于使目标木板在上料机构、视觉检测部分1、缺陷标识部分2、缺陷裁剪部分3和缺陷弥补部分4之间传动;控制器,用于控制视觉检测部分1、缺陷标识部分2、缺陷裁剪部分3和缺陷弥补部分4的动作。该方案,通过利用视觉检测部分、缺陷标识部分、缺陷裁剪部分、缺陷弥补部分,对胶合板的表面进行缺陷检测及处理,能够降低人工劳动强度并保证质量。

    玻璃管传送系统及控制方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115649550A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211679442.4

    申请日:2022-12-27

    摘要: 本发明提供了一种玻璃管传送系统及控制方法,所述玻璃管传送系统包括上料机构以及爬坡机构,所述上料机构包括上下分布的放置工位和提升工位,以及连接于所述放置工位和所述提升工位的第一传送组件;所述爬坡机构设于所述上料机构的后续,所述爬坡机构包括与所述提升工位对接,且倾斜向上运行的第二传送组件;所述第二传送组件包括三组传递单元,每组所述传递单元连接有一个驱动电机,所述传递单元包括沿左右方向并列设置的两个第二传送带;每个第二传送带上设有多个限位单元。本发明提供的玻璃管传送系统及控制方法实现将上料机构输送的玻璃管按照一定次序输送至打包机,保证爬坡机构部分的速度不仅能够与上料机构速度自适应匹配。

    一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN117399855A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311528638.8

    申请日:2023-11-16

    IPC分类号: B23K37/00 G05B19/19 B23K37/02

    摘要: 本发明公开了一种钢格板的机器人自动焊接装置及方法,该装置包括:控制单元,用于在焊接钢格板所用的扁钢和扭钢的原料上料的过程中,先利用工装形成待焊接的钢格板;利用3D视觉采集单元,对待焊接的钢格板进行设定次数的拍照后,形成待焊接的钢格板的3D云数据;进而进行图像处理,得到待焊接的钢格板中的待焊焊点位置像素坐标和高度坐标,作为待焊接的钢格板中的待焊焊点位置的定位信息;控制焊接机器人,按待焊接的钢格板中的待焊焊点位置的定位信息进行焊接,实现对待焊接的钢格板的自动焊接。该方案,通过利用3D面阵视觉技术,实现对钢格板焊缝位置的定位,并引导焊接机器人完成焊接工作,提升焊接品质、减小工人劳动强度。

    玻璃管传送系统及控制方法

    公开(公告)号:CN115649550B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211679442.4

    申请日:2022-12-27

    摘要: 本发明提供了一种玻璃管传送系统及控制方法,所述玻璃管传送系统包括上料机构以及爬坡机构,所述上料机构包括上下分布的放置工位和提升工位,以及连接于所述放置工位和所述提升工位的第一传送组件;所述爬坡机构设于所述上料机构的后续,所述爬坡机构包括与所述提升工位对接,且倾斜向上运行的第二传送组件;所述第二传送组件包括三组传递单元,每组所述传递单元连接有一个驱动电机,所述传递单元包括沿左右方向并列设置的两个第二传送带;每个第二传送带上设有多个限位单元。本发明提供的玻璃管传送系统及控制方法实现将上料机构输送的玻璃管按照一定次序输送至打包机,保证爬坡机构部分的速度不仅能够与上料机构速度自适应匹配。