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公开(公告)号：CN117551845A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311481103.X
申请日：2023-11-08
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种去除1Cr11MoV压延辊内应力的工艺方法，通过台阶加热和限速升温方式减小压延辊外表面与心部的温度差异；装炉选用穿杆垂直吊挂，井式炉生产方式，保证了压延辊在加热和淬火冷却过程中垂直度，减小压延辊内应力；淬火冷却采取冷却力度较弱的淬火液，减小由奥氏体向马氏体组织转变过程中产生的过大组织应力；采取缓冷方式，保证压延辊在冷却过程中外表面与心部的温度均匀一致；半精加后，采用箱式加热炉进行加热保温，炉底平铺高度偏差在2mm以内的平砧垫铁，垫铁之间间距小于1m，有效去除加工应力；减少返修和生产停机次数，降低生产成本，生产的压延辊内部应力得到有效去除，避免在表面刻花过程和上机使用过程中出现弯曲变形现象。
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公开(公告)号：CN116716462A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310571626.7
申请日：2023-05-19
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种热处理后Crl6Ni6系不锈钢晶粒度粗大现象明显得到改善，晶粒度级别可达4~6级，产品质量得到提高的改善Cr16Ni6系不锈钢晶粒度粗大的热处理工艺，采用锻后冷却处理+一次强化处理+一次回火+二次强化处理+二次回火工艺方案，有效改善晶粒度粗大现象，先采用锻后冷处理促进锻件组织稳定并发生部分马氏体组织转变，减少内部应力，避免工件开裂，通过锻后冷却处理+强化处理，使奥氏体反复转变为细小的板条马氏体，保证在后续高温加热过程中重新形核，增加形核率，促进晶粒度细化，晶粒度由原来粗大的1~3级晶粒度改善到细小的4~6级。
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公开(公告)号：CN115478222B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211174863.1
申请日：2022-09-26
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C21C5/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C22C33/06 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
摘要： 本发明涉及一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法，采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳至碳≤0.015%后采用电解金属锰进行锰的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化；通过钢包炉精炼及钙处理进一步提高钢液纯净度；通过稀土铈微合金化进一步提高钢液纯净度及细化无磁不锈钢晶粒，本发明可解决无磁不锈钢因纯净度差及晶粒粗大而影响耐蚀性的问题，可以批量生产纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢。
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公开(公告)号：CN115838845A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211283134.X
申请日：2022-10-20
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , B22D11/18
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种以785mm规格立式连铸坯为原料来进行的光伏玻璃制造用压延辊20crNiMo钢的冶炼工艺，采用“碱性电炉～炉外精炼～真空脱气～连续浇注”的工艺路线,将同一母炉连铸坯头尾部皮下同一位置碳含量偏析控制在0.01%以内，坯料利用率由钢锭的80%提高至90%，炉料由三级及三级以上废钢、生铁、增碳剂按照比例组成，熔清后边吹氧边流渣进行脱磷操作，满足条件后出钢后转炉外炉精炼，根据取样结果调整化学成分，所有合金调整完毕转真空脱气工位除气，气结束后转连铸工位进行连铸，使用立式连铸机进行连铸,钢坯出坯后热送至锻造车间加热锻造或者转退火工位退火后备用。
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公开(公告)号：CN115478222A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211174863.1
申请日：2022-09-26
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C21C5/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C22C33/06 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
摘要： 本发明涉及一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法，采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳至碳≤0.015%后采用电解金属锰进行锰的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化；通过钢包炉精炼及钙处理进一步提高钢液纯净度；通过稀土铈微合金化进一步提高钢液纯净度及细化无磁不锈钢晶粒，本发明可解决无磁不锈钢因纯净度差及晶粒粗大而影响耐蚀性的问题，可以批量生产纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢。
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公开(公告)号：CN118371639A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410550218.8
申请日：2024-05-06
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐热马氏体不锈钢2Cr13立式连铸坯锻造工艺，通过将连铸坯充分加热透，并采用锻造设备在高温下大变形量变形，采用整体拔长方式先将坯料拔长至规定尺寸，控制每道次变形量在40%～50%，翻转90º反复大变形整体压下锻造，控制坯料温度在980℃～1150℃之间，采用上下平砧四方变形反复锻造，先锻造两端，后锻造中间，最终将心部带有孔洞的连铸坯锻造愈合，打通了高合金钢实心锻件产品采用连铸坯锻造技术路线，降低了制造成本，加快了生产效率，采用本工艺锻造的2Cr13高合金钢连铸坯锻件产品，超声波探伤标准按GB/T6402检测，质量等级可达到3级以上要求，低倍标准按GB/T226检测，质量等级一般疏松达到1.0级以下，中心疏松达到1.5级以下。
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公开(公告)号：CN115838845B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211283134.X
申请日：2022-10-20
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , B22D11/18
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种以785mm规格立式连铸坯为原料来进行的光伏玻璃制造用压延辊20crNiMo钢的冶炼工艺，采用“碱性电炉～炉外精炼～真空脱气～连续浇注”的工艺路线,将同一母炉连铸坯头尾部皮下同一位置碳含量偏析控制在0.01%以内，坯料利用率由钢锭的80%提高至90%，炉料由三级及三级以上废钢、生铁、增碳剂按照比例组成，熔清后边吹氧边流渣进行脱磷操作，满足条件后出钢后转炉外炉精炼，根据取样结果调整化学成分，所有合金调整完毕转真空脱气工位除气，气结束后转连铸工位进行连铸，使用立式连铸机进行连铸,钢坯出坯后热送至锻造车间加热锻造或者转退火工位退火后备用。
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公开(公告)号：CN117187505A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311293235.X
申请日：2023-10-08
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D1/32 , C21D1/84 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/48
摘要： 本发明公开了一种高温环境使用的马氏体耐热钢锻后热处理方法，从而解决马氏体耐热钢锻后组织和晶粒度粗大的问题，使锻坯内部组织更为均匀，进而提升锻坯质量，先进行低温退火消除锻造应力，并在组织转变区域进行保温，促进平衡组织转变及球化，避免锻造应力和组织应力过大造成锻坯开裂的风险；在发生平衡组织转变后，通过高温加热可以进一步促进组织转变，增加形核率，保证锻坯内部组织重新结晶细化及组织均匀化；再通过缓冷不仅可以去除锻坯内部应力，而且软化锻坯硬度避免锻坯开裂，为后续加工做良好的基础准备，按本发明生产的马氏体耐热钢锻坯，锻坯内部组织和晶粒度明显得到均匀细化。
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公开(公告)号：CN115354212A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211000785.3
申请日：2022-08-19
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22B9/18 , C21C5/54 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/22
摘要： 本发明涉及一种控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物的冶炼方法，采用“感应炉熔炼+氩氧炉熔炼+模铸电极坯+电渣重熔”的工艺路线生产，在感应炉熔炼时精选原材料，加原材料前向炉内加入钢水量1%～4%石灰；氩氧炉熔炼时先吹氧脱碳至碳含量不大于0.02%，随后吹氮气搅拌并向炉内加硅铁还原，还原期控制炉渣碱度1.5～2.5，加合金调成分满足要求出钢；兑钢至钢包内，底吹氮气，同时向钢包内喂入硅钙线；吊包浇注成电极坯，脱模后切冒口，空冷；假电极焊在电极坯冒口端，然后通过气氛保护、渣系优化、供电制度及循环水水温控制电渣。采用本实施例中的冶炼工艺进行电渣，可有效控制Cr‑Mn‑Ni高氮奥氏体不锈钢中大尺寸夹杂物。
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公开(公告)号：CN115354138A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211001565.2
申请日：2022-08-19
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高20CrNiMo压延辊全截面硬度均匀性的热处理工艺，将高温正火、淬火、阶梯回火、高温回火工艺有效相结合，通过反复的组织转变保证压延辊内部晶粒度细化及均匀化，避免按常规热处理工艺生产的压延辊只有距外表面10mm以内硬度值满足客户要求，距10mm至往心部硬度出现软化现象，造成上机服役时出现变形现象，强化淬火冷却系数，促进组织转变，增强淬硬层深度，采用本发明能够有效改善压延辊内部组织，去除内部应力，避免加工开裂，按本发明生产的20CrNiMo压延辊，全截面硬度偏差控制在≤20HB范围内，提高压延辊使用寿命。
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