公开(公告)号：CN114904999B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202210707934.3

申请日：2022-06-22

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 王文 ,  高全德 ,  王学玺 ,  胡建成 ,  曹启航 ,  陈留亮 ,  黑志刚 ,  吴敌 ,  王登科 ,  张相松

IPC分类号： B21J13/02 ,  B21J5/08 ,  B21D28/34 ,  B21D28/32 ,  B21J5/02 ,  B21J1/06 ,  B21J5/00 ,  B21J13/14 ,  B21K21/10

摘要： 本发明涉及一种通过采用成型模具，调整加工工序，改变材料变形方式，实现锥形盲孔锻件锻造成型的锥形盲孔锻件的成型模具及其成型方法，锥形盲孔锻件的成型模具包括锥形凹模、制坯冲子、定位冲子、成型冲子、套环、短垫块、长垫块，锥形盲孔锻件成型过程中通过锻造压机和操纵机配合完成成型模具各部件更换和锥形盲孔锻件的成型，包括以下步骤：1）加热；2）去氧化皮；3）预制坯；4）压定位孔；5）模锻成型；6）锻件脱模，本发明方法简单，操作方便，利用普通压机配合成型模具完成锥形盲孔件模锻成型，节约原材料，降低原材料消耗，提高锻件内部金属致密性，改善组织形态，使锥形盲孔件在机械加工后保留连续金属纤维组织，提升锥形盲孔件力学性能和产品质量指标。

公开(公告)号：CN117600391A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311548024.6

申请日：2023-11-20

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 雷冲 ,  高英丽 ,  王电 ,  高全德 ,  金会业 ,  祁跃峰 ,  李守杰 ,  曹启航 ,  郑安雄

IPC分类号： B21K1/10 ,  B21J5/08 ,  B21K29/00 ,  B21J5/06

摘要： 本发明涉及一种φ600～φ785mm连铸坯锻造台阶类齿轮轴锻造方法，将连铸坯装入加热炉，在700～800℃温度下保温后升至1230℃±10℃；将锭尾端朝上用凹面鐓粗板鐓粗，鐓粗高径比在0.6～0.7；在上平板、下平台上拔长，压下量每道次在13～18%，每道次翻转90°；将坯料在上下平砧上拔长，压下量在18～22%，满砧送进，每两砧保证至少15%搭砧量，每道次翻转90°；采用3150吨油压机将冒口端用凹面鐓粗板鐓粗，鐓粗后高径比0.6～0.8；将坯料拔长至比台阶齿轮轴最大台阶直径大20～30mm，刻痕后坯料返1030±10℃炉温保温；将两端小台阶锻造至成品，将大台阶在760℃～790℃范围内锻造至成品，提高了台阶齿轮轴的实际晶粒度及带状组织合格率，减少一次正火，改善了低倍组织。

公开(公告)号：CN117089755A

公开(公告)日：2023-11-21

申请号：CN202310999153.0

申请日：2023-08-09

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 王文 ,  胡建成 ,  张庆雷 ,  高全德 ,  李玉标 ,  王学玺 ,  田建宁 ,  吴敌 ,  赵莉莉 ,  赵东

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C22C38/38 ,  C22C38/00

摘要： 本发明涉及一种高碳高锰高铬高氮奥氏体钢冶炼方法,包括以下步骤：步骤1）、电弧炉冶炼；步骤2）、感应炉冶炼；步骤3）、钢包精炼；步骤4）、铸锭；步骤5）、空冷。采用电弧炉熔化废钢、脱碳、去磷、出钢，感应炉熔化高锰高铬高氮无磁钢料头、铬铁，配合电炉出钢后兑入钢包精炼炉中，钢包吹氮精炼、脱氧去硫、调整成分、温度满足要求浇铸成钢锭的冶炼方法。本发明解决了高碳高锰高铬高氮奥氏体钢Mn、N元素含量要求高，P元素含量要求低，冶炼过程难以控制、生产成本高的难题，利用电弧炉冶炼低磷钢，感应炉熔化高锰高铬高氮无磁钢料头、铬铁，出钢时兑入钢包炉中精确调整成分，提高N含量，减少MnN的加入量，降低成本,提高冶炼效率。

公开(公告)号：CN113857416A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111126170.0

申请日：2021-09-18

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 薛正国 ,  王怡群 ,  高全德 ,  王雪松 ,  王学玺 ,  王登科

IPC分类号： B21K1/06

摘要： 本发明涉及一种两种压机组合锻造辊轴类锻件的工艺，将径锻机锻造设为第一工序，将油压机自由锻设为第二工序，在设计锻造工艺时，首先按机械加工尺寸设计出辊轴类锻件为直台时的尺寸图，再计算出锻件两端为斜台时的长度，然后将坯料加热到变形温度后，由径锻机锻造成带斜台的辊轴锻坯，其中锻坯的最大直径和最小直径的台阶尺寸满足设计要求，但最小台的长度短于成品尺寸，再直接转油或水压机将两端的斜台锻造出设计数量的直台，并使小台延长，锻造成形后，即进行后续的锻后处理工艺；可以保证锻件尺寸控制精度，减少余量，保证不同台阶的同轴度，消除表面裂纹风险，能够锻造出符合质量要求的辊轴类锻件产品。

公开(公告)号：CN108746521B

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN201810585248.7

申请日：2018-06-08

申请人： 辽宁科技大学 ,  河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 张连望 ,  许长军 ,  张佳正 ,  张岩 ,  王志英 ,  李胜利 ,  高全德 ,  王文

IPC分类号： B22D11/12 ,  B22D11/041

摘要： 一种立式连铸多级反辐射保温装置，所述多级反辐射保温装置设置在连铸二次冷却区的下游，包括反辐射保温层、固定隔板、石棉箱、柔性盖板，反辐射保温层固定于墙体的内壁上，固定隔板的外框与防辐射保温层固定连接，石棉箱安装于固定隔板的内框中，柔性盖板置于石棉箱内；所述的柔性盖板、石棉箱以及固定隔板将整个保温空间从上至下分隔成若干个单级反辐射保温空间，若干个单级反辐射保温空间从上至下的保温能力逐渐减弱。本发明的有益效果是：在辐射区安装有反辐射保温层，反辐射保温层由多个单级反辐射保温层组成，单级反辐射保温层的保温能力自上而下逐渐减弱，有利于保证连铸坯凝固前沿夹角处于敞开式，防止产生中心凝固缺陷。

公开(公告)号：CN108817332B

公开(公告)日：2020-04-21

申请号：CN201810666168.4

申请日：2018-06-26

申请人： 辽宁科技大学 ,  河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 许长军 ,  张连望 ,  张佳正 ,  王怡群 ,  高全德 ,  雷冲

IPC分类号： B22D11/041 ,  B22D11/112 ,  B22D11/115 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16

摘要： 本发明属于连铸铸造技术领域，尤其涉及一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法。其使生产出的连铸坯内部质量得到明显提高。包括以下步骤：步骤1、浇铸大规格圆坯时，中间包车开至连铸机浇铸位，浸入式水口与结晶器中心相对，并下降至规定位置；步骤2、打开中间包塞棒机构使中高合金钢液通过浸入式水口注入水冷结晶器；步骤3、二次冷却系统、电磁搅拌系统及夹辊装置自动启动，圆坯依次通过水冷结晶器、二次冷却系统、夹辊装置、辐射区电磁搅拌器后进入辐射区保温装置内，最终通过末端电磁搅拌器；步骤4、托引锭下降至规定位置后停止浇注，圆坯冷却至要求温度后进行火焰切割，完成切割的圆坯由输出棍输出至保温坑缓冷到室温。

公开(公告)号：CN108465762A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810649516.7

申请日：2018-06-21

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 叶玉娟 ,  高全德 ,  王登科 ,  张建

IPC分类号： B21J5/08 ,  B21J5/06

CPC分类号： B21J5/08 ,  B21J5/06

摘要： 本发明涉及一种可使大锻件产品的压实变形及组织均匀细化的高效整体均匀压实变形的锻造方法,采用专用的上下宽板对锻件进行镦锻，完成锻造主变形，随后在上下砧上进行精整成型,利用专用宽板整体锻造，不仅大大提高了锻透性，也克服了上下砧锻造时各锤头间、锤头交接处等锻造变形不均匀的问题，确保锻件内部锻透压实及得到均匀的细晶组织,将镦粗后的电渣锭在上下宽板上进行主变形，由于为宽板锻造过程中每道次均为整体一次性变形至设计尺寸，压下量控制在25%～40%；翻转90°后仍在上下平板间整体一次性锻造到位；直至变形到设定尺寸后，为便于起角换用700mm宽上下砧锻造成型，避免了主变形时锤头锻造变形不均匀问题，提高了锻透性,减少了换砧次数，节约锻造时间近1/2，提高了锻造生产效率、降低了生产成本，产品质量稳定性高。

公开(公告)号：CN117551845A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202311481103.X

申请日：2023-11-08

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 雷冲 ,  周鹏 ,  高全德 ,  马姣 ,  李占华 ,  郑安雄 ,  李玉标 ,  郭海军

IPC分类号： C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

摘要： 本发明公开了一种去除1Cr11MoV压延辊内应力的工艺方法，通过台阶加热和限速升温方式减小压延辊外表面与心部的温度差异；装炉选用穿杆垂直吊挂，井式炉生产方式，保证了压延辊在加热和淬火冷却过程中垂直度，减小压延辊内应力；淬火冷却采取冷却力度较弱的淬火液，减小由奥氏体向马氏体组织转变过程中产生的过大组织应力；采取缓冷方式，保证压延辊在冷却过程中外表面与心部的温度均匀一致；半精加后，采用箱式加热炉进行加热保温，炉底平铺高度偏差在2mm以内的平砧垫铁，垫铁之间间距小于1m，有效去除加工应力；减少返修和生产停机次数，降低生产成本，生产的压延辊内部应力得到有效去除，避免在表面刻花过程和上机使用过程中出现弯曲变形现象。

公开(公告)号：CN117248166A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311250488.9

申请日：2023-09-26

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 王子君 ,  涂高岭 ,  崔晓宁 ,  高全德 ,  王广发 ,  范志霞 ,  曹启航 ,  靳玉生 ,  田建宁 ,  吴敌 ,  宋小波 ,  胡建成 ,  罗道侨 ,  孙家乐 ,  林志强 ,  甄世路 ,  崔国龙

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D9/14 ,  C21D6/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C22C33/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C22B9/18 ,  C21D1/26 ,  C21D1/30 ,  B23P15/00 ,  B21J5/06 ,  B21J5/08

摘要： 本发明涉及一种高温高压EVA装置用超高压管钢及制造方法，EVA装置用超高压管钢的化学成分质量百分比为：C:0.10～0.35%，Mn：≤0.40%，Si：≤0.34%，P≤0.008%，S≤0.006%，Ni：3.33～4.5%，Cr:1.00～1.80%，Mo：0.37～0.75%，V：0.06～0.20%，Cu：≤0.1%，Al：≤0.020%。气体H≤1.5ppm，O≤20ppm，N≤80ppm，五害元素As≤0.008%，Sn≤0.008%，Pb≤0.008%，Sb≤0.005%，Bi≤0.005%，余量为铁，通过采用电炉冶炼、真空精炼、电渣重熔、锻造一镦一拔、锻后完全退火、剥皮、性能热处理、精加成型的制造方法，使纵横向性能指标达到Rm≥1100MPa，Rp0.2≥1000MPa，A≥14%，常温KV2平均≥60J单个≥55J，‑40℃KV2平均≥40J单个≥35J；300℃高温Rp0.2≥900MPa，断裂韧性≥170 MPa•m1/2；满足300℃高温、300Mpa高压下EVA装置用超高压管需求。

公开(公告)号：CN115478222B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202211174863.1

申请日：2022-09-26

申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司

发明人： 王怡群 ,  雷冲 ,  李占华 ,  高全德 ,  李玉标 ,  王文洋 ,  郑安雄 ,  周鹏 ,  马姣

IPC分类号： C22C38/02 ,  C21C5/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  C22C33/06 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

摘要： 本发明涉及一种纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢及其冶炼方法，采用电弧炉或转炉冶炼初炼钢水；通过合金熔化炉熔化合金；通过氩氧炉吹氧脱碳至碳≤0.015%后采用电解金属锰进行锰的合金化；通过氩气搅拌去除钢液中的氢；通过扒渣后造还原渣进行脱氧脱硫；通过氮气增氮进行氮的合金化；通过钢包炉精炼及钙处理进一步提高钢液纯净度；通过稀土铈微合金化进一步提高钢液纯净度及细化无磁不锈钢晶粒，本发明可解决无磁不锈钢因纯净度差及晶粒粗大而影响耐蚀性的问题，可以批量生产纯净度及耐蚀性高的无磁不锈钢。