一种卷筒加工用多机组合加工装置

    公开(公告)号:CN115805441A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202310038975.2

    申请日:2023-01-12

    IPC分类号: B23P23/06

    摘要: 本发明公开了一种卷筒加工用多机组合加工装置,包括卧式旋转平铣工装、旋转支撑工装以及卧式平铣工装;旋转支撑工装设有两组并用于支撑待加工卷筒;卧式旋转平铣工装和卧式平铣工装分别对应位于两组旋转支撑工装的两侧;卧式旋转平铣工装包括Z轴升降结构一和工作台,Z轴升降结构一带动工作台升降,工作台的一端槽口内转动连接有机头安装座。本发明解决了现有技术中在加工期间需要经过一次吊装更换机床的麻烦,优化了卷筒轴及法兰板传统的加工方式,提高了卷筒加工效率,卧式旋转平铣工装和卧式平铣工装可以并行使用,也可以单独使用加工不同要求的工件,满足不同的使用情形。

    一种卷筒加工工作站
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218836762U

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202320246445.2

    申请日:2023-01-12

    IPC分类号: B23P23/06

    摘要: 本实用新型公开了一种卷筒加工工作站,包括基台,基台的上部两侧均设有用于承托待加工卷筒的移动调心装置,基台的上部中心固定有平台,平台的上部两侧分别设有铣钻工位和平钻工位,铣钻工位和平钻工位分别与两组移动调心装置相对应,铣钻工位用于对卷筒轴进行端面铣削及钻孔攻丝加工,平钻工位用于对卷筒法兰板进行钻孔加工;移动调心装置包括两个相对设置的支撑工装,每一个支撑工装均包括工装底座,工装底座的上部设有壳体,壳体的上部设有两个相对设置的支撑轮结构。本实用新型能够实现对卷筒安全可靠的连续化加工,适用于不同尺寸规格的卷筒,降低人工费用及加工过程中存在的安全隐患,提高工厂的运营效率。

    一种双机头多维协同加工装置

    公开(公告)号:CN218836746U

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202320246443.3

    申请日:2023-01-12

    IPC分类号: B23P23/02

    摘要: 本实用新型涉及起重机卷筒加工设备技术领域的一种双机头多维协同加工装置,包括工作台、机头安装座,所述工作台一端中部设有槽口,所述槽口内侧沿其宽度方向转动连接有机头安装座,所述机头安装座顶面安装有用于对卷筒端面进行铣削加工的铣削机头,所述机头安装座底面安装有用于对卷筒端面中心孔钻孔攻丝加工的钻孔攻丝机头。本实用新型可以通过驱动结构带动机头安装座翻转,使得铣削机头和钻孔攻丝机头变换位置,进而实现了对卷筒轴端面铣削加工后,无需移动卷筒,便可以对卷筒轴端面中心孔钻孔攻丝加工,解决了现有技术中在加工期间需要经过一次吊装更换机床,影响卷筒的加工效率。

    一种钢丝绳卷筒多轴协同焊接装置

    公开(公告)号:CN217253537U

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202221489291.1

    申请日:2022-06-15

    摘要: 一种钢丝绳卷筒多轴协同焊接装置,包括龙门架、卷筒滚架和埋弧焊机,所述卷筒滚架由多个双轮滚架同轴排列而成,卷筒滚架用于支撑并带动钢丝绳卷筒旋转;龙门架连接有XYZ三向滑台,其中,X向滑台设置在龙门架的横梁上,埋弧焊机的焊枪设置在三向滑台的Z向滑台上;在对卷筒的纵向接缝进行焊接时,X向滑台和Y向滑台在数控系统的控制下联动,使焊枪沿纵向接缝做周期性的波浪运动。本焊接装置增加了焊枪在焊口宽度方向上的热熔宽度以及熔液的填充宽度,因此能够使熔液与钢板基材完全熔合,避免焊接缺陷的产生。此外,本焊接装置不需要对卷筒进行多次划线,也不需要对卷筒进行反复焊接定位,有效地提升了作业效率。

    一种用于起重机卷筒协同焊接装置

    公开(公告)号:CN216541482U

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202220601249.8

    申请日:2022-03-19

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/047

    摘要: 本实用新型涉及起重机生产技术领域的一种用于起重机卷筒协同焊接装置,包括门型架,所述门型架一侧沿其长度方向设有用于支撑工件和能够驱动工件转动的支撑装置,门型架上端沿其长度方向滑动配合有能够对工件进行纵焊和环焊的焊接装置,还包括能够驱动焊接装置沿门型架长度方向移动的第一驱动装置。本实用新型由于采用的调节器能够在焊机本体的位置进行调节,具体可以通过转动盘对焊机本体的角度进行调节,解决了现有技术中传动装置的轨道发生变形后,影响后续生产的技术问题,实现了即使悬臂或立柱发生变形后,仍能保证焊机本体指向的角度达到合适的位置。

    一种大型钢丝绳卷筒淬火机床

    公开(公告)号:CN217265895U

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202221427754.1

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: C21D1/667 C21D1/10 C21D9/00

    摘要: 一种大型钢丝绳卷筒淬火机床,包括用于驱动钢丝绳卷筒水平旋转的滚轮架,还包括水平设置的导轨和滑台;在滑台上安装有电感应加热器和导引体,导引体与钢丝绳卷筒的绳槽相配合,用于导引电感应加热器沿钢丝绳卷筒的筒面水平移动;电感应加热器由导磁体和电感线圈构成,其中,电感线圈贯穿于导磁体内,导磁体具有两个与绳槽槽面形状相对应的突出部。本淬火机床的电感应加热器能够自动沿钢丝绳卷筒的筒面水平移动,使导磁体的突出部始终位于绳槽内。导磁体的两个突出部使磁力线分布在需要加热的绳槽区域内,这样的加热方式能够显著提高绳槽底部的硬度和耐磨性。由于磁力线绕过了绳槽的尖角部位,避免尖角部位因淬火温度过高而产生裂纹。

    一种起重机机构底座协同焊接装置

    公开(公告)号:CN217254119U

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202221470909.X

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: B23K37/047 B23K31/02

    摘要: 本实用新型涉及起重机生产技术领域的一种起重机机构底座协同焊接装置,包括底板、翻转变位机、焊接机器人,所述底板上板面沿其宽度方向间隔设有翻转变位机和焊接机器人,且翻转变位机翻转部的回转中心轴线与底板长度方向的中心轴线平行,所述翻转变位机翻转部上端面设有用于安装工件的承载平台,且承载平台沿底板长度方向设置。本实用新型该协同焊接装置工件定位精准,避免了人工焊接时每件都需要测量尺寸,有效提升了作业效率,且采用焊接机器人替代人工进行焊接作业,大幅度降低了员工劳动强度,适合多种尺寸规格的起重机机构底座焊接工作。

    一种井字形支撑座制造用定位模具

    公开(公告)号:CN217254090U

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202221500988.4

    申请日:2022-06-16

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 一种涉及起重机支撑座制造技术领域的井字形支撑座制造用定位模具,包含模具底板和两个对称设于模具底板上板面两侧的定位件;定位件包含沿模具底板纵向设置的纵向方杆,纵向方杆的中部杆身内侧面固定有两个间隔并排的的横向短杆,纵向方杆的两端向内直角折弯并分别连接有两块限位方块,两块限位方块相对应的侧面相互平行,两块限位方块的上表面均设有上销孔,定位件是以模具底板中央横截面为对称面的对称结构;模具底板的板面四角均设有对应相应上销孔的下销孔,上销孔与相应下销孔中对应插设有定位销;该定位模具能够实现各组对部件的快速精准定位。

    一种通用大型自调心夹爪卡盘

    公开(公告)号:CN216540908U

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202220614742.3

    申请日:2022-03-21

    IPC分类号: B23B31/103 B23B31/10

    摘要: 本实用新型涉及夹爪卡盘技术领域的一种通用大型自调心夹爪卡盘,包括安装盘、所述安装盘一盘面均匀环设有至少三个安装座,每个安装座均铰接有一个用于夹持物料的夹爪;所述夹爪包括夹爪臂和夹爪头,所述夹爪臂一端与对应的安装座对应铰接,夹爪臂另一端设有用于夹持物料的夹爪头。本实用新型由于采用了夹爪臂增加了夹爪头与安装盘之间的距离,配合夹爪臂与对应的安装座对应铰接,因此解决了现有技术中由于大锥齿轮加工工艺问题,夹持范围限制较大,受卡盘盘体大小的限制严重的技术问题,实现了增加夹持范围的功能。

    一种拉线式同步顶升机构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217418040U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202221618684.8

    申请日:2022-06-27

    IPC分类号: B66F3/10 B66F3/00

    摘要: 本实用新型涉及顶升机构技术领域的一种拉线式同步顶升机构,包括底座,所述底座顶面中部设有顶升组件,所述底座还设有用于驱动顶升组件运转的顶升设备。本实用新型由于采用了滑轮和钢丝绳圈的设置,因此只需一个顶升设备带动对应的一个顶升筒升降,便可以通过滑轮和钢丝绳圈之间的配合以及钢丝绳圈与最外侧和最内侧的两个顶升筒配合实现所有能够活动的顶升筒升降的功能,解决了现有技术中需要多级伸缩液压缸的技术问题,因此相比与现有技术,该顶升机构造价更低,且保养维修难度更小。