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公开(公告)号:CN118224586A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202211652478.3
申请日:2022-12-21
申请人: 河南科技大学 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要: 本发明涉及蒸汽发生和样品氧化测试技术领域,具体涉及一种水汽发生控制方法和装置及高温炉系统。包括有蒸汽发生容器,蒸汽发生容器设置有加热器和雾化器,蒸汽发生容器内设置有用于检测蒸汽发生容器内部湿度的湿度传感器,湿度传感器电连接有控制器,控制器用于通过湿度传感器的信号自动控制加热器的开关和雾化器的开关或功率大小。实现了蒸汽发生容器内水蒸气—载气混合气体的湿度自动调节,使得蒸汽发生容器的腔内的去离子水通过雾化器雾化加湿,达到实验环境所需要的水汽湿度条件,通过加热器使得水汽始终保持高温,简化了操作流程,精准的控制了蒸汽发生容器的内腔湿度,减少了液态水输入进高温炉中导致炉管炸裂的可能,增强了安全性能。
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公开(公告)号:CN117051213A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311014836.2
申请日:2023-08-11
申请人: 河南科技大学
摘要: 一种大型锻件稳定热处理装置,其特征在于,包括储水箱,所述储水箱内填充有水,所述储水箱内设有过滤装置,所述过滤装置分为四级,所述过滤装置第一层为PP棉与过滤棉结合,所述过滤装置第二层为压缩活性炭,所述过滤装置第三层为超滤膜,所述过滤装置第四层为后置活性炭与陶瓷环结合,所述储水箱有凹槽,所述凹槽分别连接有进水管与出水管,所述进水管与所述出水管均设置在所述储水箱内部,所述进水管包括第一进水管与第二进水管,所述出水管下方设有出气管,所述出气管与所述出水管共同连接冷凝管。本发明采用的一种大型锻件稳定热处理装置,不仅可以提高锻件的热处理的稳定性,而且提高储水环境的清洁与水的重复利用。
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公开(公告)号:CN116871831A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310948700.2
申请日:2023-07-31
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B23P15/00 , A01C5/04 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C21D9/00 , B05D7/14 , B24C1/10
摘要: 本发明涉及一种移栽机用抗粘耐磨鸭嘴器及其制备方法,主要包括:对配比好的移栽机用抗粘耐磨鸭嘴器所用合金钢的合金原料进行熔炼并浇铸,得到鸭嘴器铸件;对所得鸭嘴器铸件表面进行机械振动抛光,使鸭嘴器铸件表面平整且光亮,然后进行喷丸处理,喷丸处理后的鸭嘴器进行淬火和回火处理,并再次对鸭嘴器表面进行机械振动抛光,清除鸭嘴器表面的氧化皮,然后在鸭嘴器表面整体刷涂环氧树脂灌封胶,将丸坑填平,并在室温晾干固化。本发明的抗粘耐磨鸭嘴器具有更高的屈服强度、抗拉强度和良好的塑韧性,避免了鸭嘴器在强冲击过程中发生变形,甚至断裂,且本发明的抗粘耐磨鸭嘴器抗土壤粘附性和减阻效果明显,能大幅提升鸭嘴器的使用寿命和作业效率。
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公开(公告)号:CN114774800B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210436893.9
申请日:2022-04-19
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/02
摘要: 本发明涉及一种超高强度、高塑韧性马氏体钢及其制备方法,以质量百分比计,该马氏体钢的化学成分包括:C:0.40%~0.65%,Cr:0.5%~1.0%,Mn:0.5%~2.5%,Si:1.5%~2.5%,Nb、V和Ti三种元素任一组合的总含量不高于0.2%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,杂质元素中P≤0.03%,S≤0.03%,H≤10ppm,O≤30ppm;原料经熔炼、锻造、淬火、轧制和淬回火处理后,制成具有高密度均匀分布的双态共格纳米ε碳化物强化的马氏体钢。本发明以不到马氏体时效钢十分之一的成本获得了超过马氏体时效钢力学性能的超高强度、高塑韧性马氏体钢,具有超高的抗拉强度、屈服强度、良好的塑性,且成本低、综合力学性能优异,具有较高的工程应用价值和潜在经济效益。
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公开(公告)号:CN115740836A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211678188.6
申请日:2022-12-26
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B23K35/32 , B23K1/00 , B23K103/24
摘要: 本发明涉及高熵合金的应用、钛钢双金属复合板及其制备方法,属于双金属复合材料技术领域。本发明将AlLiMgSnTi高熵合金作为钎料用于钛材和钢材的焊接,由于高熵合金中不含有铁元素,该高熵合金可以降低钛与铁之间的互相扩散并可有效抑制钢中的碳元素扩散至钛中产生金属间化合物,从而降低脆性相的形成,进而提高钛材和钢材的结合强度、剪切强度以及耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN113265580B
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202110593739.8
申请日:2021-05-28
申请人: 河南科技大学
摘要: 本发明属于铁合金领域,具体涉及一种高氮高钒高铬耐磨合金及其制备方法。该高氮高钒高铬耐磨合金由以下质量百分比的元素组成:C 2.8‑3.1%、V 5.0‑7.0%、Cr 14.0‑16.0%、N0.09‑0.3%、Mo 3.0‑5.3%、Si 0.5‑1.0%、Mn 0.4‑1.0%、Ce 0.1‑0.3%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明的耐磨合金中,钒元素能形成高硬度的初生碳化钒VC,初生VC作为共晶相形核核心,减小M7C3型碳化物的尺寸和奥氏体枝晶臂间距;较高的N、V、Cr合用配合铸铁中的其他元素,能够显著改善铸铁的硬度、冲击韧性,多类型的碳化物协同作用有利于提高材料的磨损性能。
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公开(公告)号:CN113449432B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202110793188.X
申请日:2021-07-13
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/14
摘要: 本发明提供了一种基于卸载弹性应变能密度的疲劳寿命预测方法,属于金属材料疲劳寿命预测技术领域。该方法包括:获取给定的疲劳寿命实验参数,所述给定的疲劳寿命实验参数为应力、弹性应变和卸载弹性模量中的任意两个值;将所述给定的疲劳寿命实验参数代入事先建立好的待测金属材料的疲劳寿命预测模型,预测得到待测金属材料的疲劳寿命;所述事先建立好的待测金属材料的疲劳寿命预测模型为以下3种模型的任一种:和式中,Nf为循环次数,σe为弹性应变对应的应力,EU为卸载弹性模量,εe为弹性应变,Wa为疲劳能量系数,Wb为疲劳能量指数,Wa和Wb通过拟合得到。利用该方法既能预测高周疲劳实验寿命又能预测低周疲劳实验寿命,简单实用。
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公开(公告)号:CN115141997A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210784829.X
申请日:2022-06-29
申请人: 河南科技大学
摘要: 本发明涉及一种铝钢双金属复合材料及其制备方法,属于有色金属铸造技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:将钢件进行热浸镀铝后在钢件表面形成镀铝层,然后在钢件表面的镀铝层上浇铸铝硅合金熔液,冷却,即得;热浸镀铝采用的镀液与浇铸在镀铝层上的铝硅合金熔液相同,铝硅合金熔液中含有稀土变质剂元素,稀土变质剂元素为铕和/或钪。本发明的方法,将钢件在含有稀土元素铕和/或钪的铝硅合金熔液中热浸镀铝后再在镀铝层上浇铸铝硅合金熔液,在变质铝硅合金的同时使金属间化合物的厚度降低,还可以有效提高铝钢双金属液固复合界面的结合强度,获得界面组织性能优化的铝钢双金属复合材料,使其能够满足铝钢异种复合结构在生产中的使用要求。
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公开(公告)号:CN114411011A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210080324.5
申请日:2022-01-24
申请人: 河南科技大学
摘要: 本发明涉及一种氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法,属于铜基复合材料技术领域。该制备方法包括以下步骤:①将偏钨酸铵、可溶性铜盐、可溶性铝盐和水混合,调节pH至0.5~2.0,得到混合溶液;②将混合溶液在120~200℃下进行水热反应,将水热反应的产物干燥、煅烧,得到CuO‑WO3‑Al2O3复合粉;③将CuO‑WO3‑Al2O3复合粉还原,得到Cu‑W‑Al2O3复合粉;④将Cu‑W‑Al2O3复合粉压制成毛坯,再进行烧结、热挤压。本发明的氧化铝及钨颗粒协同增强铜合金的制备方法,制得的铜合金中的合金组织分布均匀,具有优异的抗拉强度和硬度,易于挤压成型。
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公开(公告)号:CN114406185A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210038561.5
申请日:2022-01-13
申请人: 河南科技大学
摘要: 本发明涉及一种表面含有高熵合金涂层的复合材料及其制备方法,属于表面复合材料技术领域。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法,包括以下步骤:先将涂覆液涂敷在消失模模型的表面,干燥,得到带涂层模型;然后采用带涂层模型对钢液进行消失模铸造。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法工艺简单,生产周期短,成本低。钢液在进行消失模铸造时,消失模模型表面的金属粉可与钢液中铁元素发生冶金反应,在钢液冷却后形成的基体表面原位形成FeCoCrNi系高熵合金涂层,涂层与基体间具有良好的冶金结合,高熵合金涂层与基体间不易产生裂纹。
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