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公开(公告)号：CN113913675A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111248574.7
申请日：2021-10-26
申请人： 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种12Cr2Mo1V钢的冶炼方法、变质剂及其应用，属于冶炼技术领域。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法包括以下步骤：将原料进行电弧炉初炼，然后将得到钢水依次进行钢包精炼、真空碳脱氧、成分精调、变质处理后浇铸；所述变质处理采用的变质剂主要由Ti、B和Nb组成，Ti、B和Nb的质量比为(20‑30):(1.5‑2.2):(30‑50)。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法，采用包含Ti、B和Nb的变质剂进行复合变质处理，可以细化晶粒使最终晶粒度达到7级以上，同时还可以有效提高钢的纯净度和冲击性(特别是低温冲击韧性)，并降低韧脆转变温度。
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公开(公告)号：CN114959183B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号： C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN114959183A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号： C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN113957318A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111062697.1
申请日：2021-09-10
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/52
摘要： 一种快中子增殖堆用F316H奥氏体不锈钢冶炼方法，涉及一种不锈钢冶炼方法，具体冶炼步骤如下：将钢板料和含镍生铁放入EBT电弧炉中进行熔炼，电弧炉电极下端形成熔池后，开始吹氧助熔，造泡沫渣，放渣脱磷，出钢后转炉外LF炉精炼工位，在精炼过程中造还原渣，并采用脱氧剂，VOD吹氧脱碳前倒包除渣，将VOD吹氧脱碳后的钢水返回LF炉精炼，在浇注前用热风干燥机干燥浇注系统，并用氩气置换浇注系统内空气，使用氩气保护浇注自耗电极，浇注结束均匀加入发热剂及保温剂；获取的浇注电极进行电渣重熔，其过程中采用氩气保护；本发明解决了该钢种现有技术难以解决的H、V含量超标问题，有效保证了钢锭质量。
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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
摘要： 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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