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公开(公告)号:CN113351837A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110625773.9
申请日:2021-06-04
申请人: 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种大型钢锭的多包连续浇注方法。该方法是以VC精炼包作为中间包进行真空浇注,后续精炼好的钢水注入VC精炼包内实现多包连续浇注;VC精炼包内钢水表面覆盖有精炼还原渣,以在破空后保护钢水;后续精炼好的钢水注入精炼还原渣之下;真空浇注时控制VC精炼包内:钢水浇注温度逐渐上升;C和Mo元素的含量逐渐下降;浇注速度逐渐下降。该方法直接将VC精炼包当作浇注的中间包,避免倒包,使用浸入精炼还原渣下的长水口实现多包连续浇注,防止钢液浇注时二次氧化。偏析是一个连续的过程,通过控制C和Mo元素浓度连续降低,浇注温度连续升高,浇注速度梯度减少,实现对反偏析的连续控制,从而达到抑制宏观偏析的目的。
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公开(公告)号:CN113351837B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202110625773.9
申请日:2021-06-04
申请人: 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种大型钢锭的多包连续浇注方法。该方法是以VC精炼包作为中间包进行真空浇注,后续精炼好的钢水注入VC精炼包内实现多包连续浇注;VC精炼包内钢水表面覆盖有精炼还原渣,以在破空后保护钢水;后续精炼好的钢水注入精炼还原渣之下;真空浇注时控制VC精炼包内:钢水浇注温度逐渐上升;C和Mo元素的含量逐渐下降;浇注速度逐渐下降。该方法直接将VC精炼包当作浇注的中间包,避免倒包,使用浸入精炼还原渣下的长水口实现多包连续浇注,防止钢液浇注时二次氧化。偏析是一个连续的过程,通过控制C和Mo元素浓度连续降低,浇注温度连续升高,浇注速度梯度减少,实现对反偏析的连续控制,从而达到抑制宏观偏析的目的。
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公开(公告)号:CN113913675A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111248574.7
申请日:2021-10-26
申请人: 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种12Cr2Mo1V钢的冶炼方法、变质剂及其应用,属于冶炼技术领域。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法包括以下步骤:将原料进行电弧炉初炼,然后将得到钢水依次进行钢包精炼、真空碳脱氧、成分精调、变质处理后浇铸;所述变质处理采用的变质剂主要由Ti、B和Nb组成,Ti、B和Nb的质量比为(20‑30):(1.5‑2.2):(30‑50)。本发明的12Cr2Mo1V钢的冶炼方法,采用包含Ti、B和Nb的变质剂进行复合变质处理,可以细化晶粒使最终晶粒度达到7级以上,同时还可以有效提高钢的纯净度和冲击性(特别是低温冲击韧性),并降低韧脆转变温度。
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公开(公告)号:CN113798447A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111096638.6
申请日:2021-09-18
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
摘要: 本专利介绍了一种核电循环水泵大口径超级双相不锈钢阀体铸造方法,具体步骤为:步骤1:型砂铸型预制;步骤2:熔炼、浇注;步骤3:清理型砂;步骤4:固溶热处理。本发明的铸造方法,可有效避免以σ相为代表的脆性第二相析出导致的裂纹、缩松和气孔等铸造缺陷,成功运用于大规格复杂壁厚结构超级双相不锈钢铸件,提高了生产效率和铸件成品率,铸件固溶热处理后组织中α相和γ相比例接近1:1,实现优异的力学性能和耐腐蚀性能,具有良好的实用价值。
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公开(公告)号:CN116627100A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310775402.8
申请日:2023-06-28
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号: G05B19/418
摘要: 一种冶炼数字化车间的智能管理系统,通过MES系统、工艺优化系统和质量控制系统协同配合,实现了冶炼全业务流程中的工艺、生产、质量多方面关联管理,保证了数字化车间在数据采集与积累、工艺编制、工艺优化、工艺执行的互联互通,促进冶炼行业整体智能化水平的提高,通过质量控制系统实现对于生产过程的质量监控,为数字化系统中质量管控、质量追溯提供充分的信息,并根据监控所得的工艺控制信息生成冶炼工艺优化模型,对冶炼工艺进行迭代优化,提高产品质量和系统集成的效率,从而实现冶炼车间的数字智能化控制,提升冶炼车间的业务协同效率和生产组织效能。
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公开(公告)号:CN113957318A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111062697.1
申请日:2021-09-10
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/52
摘要: 一种快中子增殖堆用F316H奥氏体不锈钢冶炼方法,涉及一种不锈钢冶炼方法,具体冶炼步骤如下:将钢板料和含镍生铁放入EBT电弧炉中进行熔炼,电弧炉电极下端形成熔池后,开始吹氧助熔,造泡沫渣,放渣脱磷,出钢后转炉外LF炉精炼工位,在精炼过程中造还原渣,并采用脱氧剂,VOD吹氧脱碳前倒包除渣,将VOD吹氧脱碳后的钢水返回LF炉精炼,在浇注前用热风干燥机干燥浇注系统,并用氩气置换浇注系统内空气,使用氩气保护浇注自耗电极,浇注结束均匀加入发热剂及保温剂;获取的浇注电极进行电渣重熔,其过程中采用氩气保护;本发明解决了该钢种现有技术难以解决的H、V含量超标问题,有效保证了钢锭质量。
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公开(公告)号:CN114410976B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202111532529.4
申请日:2021-12-15
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC分类号: C22B9/18
摘要: 本发明提供了一种低频电渣重熔引弧剂及其制备方法,包括以下各质量份数的组分:预熔渣50~55份、废弃焦炭粉45~50份;预熔渣包括以下各质量份数的组分:Al2O3 20~40份、CaF2 60~80份;包括以下制备步骤:选取预熔渣和废弃焦炭粉进行混合均匀,再将水玻璃加入搅拌至均匀无干粉;利用机械模具对步骤一混匀的物料进行压块处理,将压好的料块进行吹Ar冷却;将整体压块引弧剂分料成特定规格的成品引弧剂,本发明的引弧剂可以减小电流波动,起弧稳定,减小氮化钛夹杂物。
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公开(公告)号:CN114959183B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210470525.6
申请日:2022-04-28
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人: 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号: C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺,属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分:CaO:46%‑63%,Al2O3:14%‑30%,SiO2:9%‑18%,CaF2:1%‑7%,Cr2O3:≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼(电炉或合金炉)‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线,电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块,LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂,LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%,精炼渣各组分尽早满足CaO:46%‑63%,Al2O3:14%‑30%,SiO2:9%‑15%,CaF2:1%‑7%,Cr2O3:≤0.50%,LF精炼合金调整完白渣保持20min以上,并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量,提高了成品率。
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公开(公告)号:CN114959183A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210470525.6
申请日:2022-04-28
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
发明人: 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC分类号: C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺,属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分:CaO:46%‑63%,Al2O3:14%‑30%,SiO2:9%‑18%,CaF2:1%‑7%,Cr2O3:≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼(电炉或合金炉)‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线,电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块,LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂,LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%,精炼渣各组分尽早满足CaO:46%‑63%,Al2O3:14%‑30%,SiO2:9%‑15%,CaF2:1%‑7%,Cr2O3:≤0.50%,LF精炼合金调整完白渣保持20min以上,并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量,提高了成品率。
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公开(公告)号:CN114410976A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111532529.4
申请日:2021-12-15
申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC分类号: C22B9/18
摘要: 本发明提供了一种低频电渣重熔引弧剂及其制备方法,包括以下各质量份数的组分:预熔渣50~55份、废弃焦炭粉45~50份;预熔渣包括以下各质量份数的组分:Al2O3 20~40份、CaF2 60~80份;包括以下制备步骤:选取预熔渣和废弃焦炭粉进行混合均匀,再将水玻璃加入搅拌至均匀无干粉;利用机械模具对步骤一混匀的物料进行压块处理,将压好的料块进行吹Ar冷却;将整体压块引弧剂分料成特定规格的成品引弧剂,本发明的引弧剂可以减小电流波动,起弧稳定,减小氮化钛夹杂物。
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