一种废钒触媒的回收处理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115784284A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211456211.7

    申请日:2022-11-21

    IPC分类号: C01F7/762 C01G31/00

    摘要: 本发明提供废钒触媒的回收处理方法,包括以下步骤:步骤一、将废钒触媒破碎后与水混合均匀,向混合物料中持续通入CO,加热浸出,过滤,将所得浸出液与废钒触媒再次混合均匀重复步骤一的操作;步骤二、当浸出液中钒浓度为20g/L‑30g/L时,向浸出液中加入可溶性铝盐,加热反应,降温析晶,过滤,得硫酸铝钾和净化液;步骤三、向净化液中加入双氧水,加热反应,加入沉淀剂进行沉钒,得钒酸铵。通过本发明提供的方法,可使废钒触媒中最终钒的回收率达85%以上,钾的回收率达95%以上,回收钒酸铵的纯度可达90%以上,硫酸铝钾产品的纯度可达92%,且工艺路线简单,显著降低了废钒触媒回收的成本和能耗,适合大规模工业生产。

    钒渣处理与钒液制备装置

    公开(公告)号:CN114836619B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210435068.7

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本发明提供了钒渣处理与钒液制备装置,属于钒液制备技术领域,包括:釜体、加热套、物料仓和内胆。加热套用于加热液体并使液体产生蒸气。物料仓限位在釜体内,物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔,物料仓底部和顶部分别开设有与制备腔连通的过滤孔和排气孔。内胆设于釜体内;内胆底部开设有进液口,顶部贯穿物料仓并与制备腔连通;物料仓外壁、釜体内壁和内胆之间围设为流通腔。加热套通过产生的蒸气用于升高流通腔内的压力并使液体流入进液口,内胆将液体引流至制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。本发明提供的钒渣处理与钒液制备装置通过内胆、釜体和加热套等构件,使高温的液体持续的流经钒渣,保证了钒连续的浸出,提高了浸出的效率。

    钒渣处理与钒液制备装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114836619A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210435068.7

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本发明提供了钒渣处理与钒液制备装置,属于钒液制备技术领域,包括:釜体、加热套、物料仓和内胆。加热套用于加热液体并使液体产生蒸气。物料仓限位在釜体内,物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔,物料仓底部和顶部分别开设有与制备腔连通的过滤孔和排气孔。内胆设于釜体内;内胆底部开设有进液口,顶部贯穿物料仓并与制备腔连通;物料仓外壁、釜体内壁和内胆之间围设为流通腔。加热套通过产生的蒸气用于升高流通腔内的压力并使液体流入进液口,内胆将液体引流至制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。本发明提供的钒渣处理与钒液制备装置通过内胆、釜体和加热套等构件,使高温的液体持续的流经钒渣,保证了钒连续的浸出,提高了浸出的效率。

    一种制备碳化铬的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113479886A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110764326.1

    申请日:2021-07-06

    IPC分类号: C01B32/914

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种制备碳化铬的方法,包括如下步骤:步骤一,将含铬原料和碳原料混合均匀后加入粘结剂,混合均匀后制成球团;步骤二,将所述球团干燥后放入感应炉中,在真空或惰性气体保护下由150~250℃匀速升温至550~650℃,保温1~2h;步骤三,将所述球团继续由550~650℃匀速升温至1050~1100℃,保温2~4h,在真空或惰性气体保护下冷却出炉,得到碳化铬。本发明的制备方法具有反应温度低、反应时间短、生产成本低,工艺简单等特点,通过本发明方法制备的碳化铬产品质量稳定,粒径均匀,杂质含量少,可以满足碳化铬在冶金、电子、催化剂和高温涂层材料等领域的应用。