一种摊晾过程控温控水系统及方法

    公开(公告)号:CN119512279A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411554448.8

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种摊晾过程控温控水系统及方法,该控温控水系统包括摊晾容器;设置于摊晾容器的监测单元;通入摊晾容器内腔的进风管道和与进风管道配合的真空泵,该系统还设有计算单元,计算单元被配置为:在摊晾容器对分批次地接收的处于出甑温度的各批次糟醅所执行的摊晾任务时,根据监测单元所提供的当前批次糟醅的温度信息以及含水信息来确定当前批次糟醅的当前温度和当前含水率,通过将当前温度与目标摊晾温度(Tz)进行比较以及将当前含水率与目标摊晾含水率(Wz)进行比较,由此来控制进风管道的进风参数和/或真空泵的抽吸参数和/或用于喷洒量水的喷头的补水参数。本发明通过纯物理方式的调控措施实现降酸,从而改善最终产品的风味。

    一种降温、打量水控制系统及方法

    公开(公告)号:CN119529958A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411686765.5

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种降温、打量水控制系统及方法,降温、打量水控制系统包括:通过热交换的方式实现糟醅的温度调节的热交换装置;控制糟醅的含水率的量水控制装置,以及分别与热交换装置和量水控制装置信号连接的设备控制器,热交换装置包括容纳糟醅的具有翻拌功能的反应容器和向反应容器内提供负压抽吸作用的负压源,其中,设备控制器被配置为:根据反应容器内的糟醅的温度和含水率的变化来控制负压源的工作参数,其中,负压源的工作参数包括输出功率和开启时间长度。本发明能够解决现有技术不能精准控制入窖糟醅的水分和温度而无法保证白酒产量和质量的稳定性的问题。

    一种集发酵容器、蒸馏甑体的一体化系统及方法

    公开(公告)号:CN119506040A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411731937.6

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种集发酵容器、蒸馏甑体的一体化系统及方法,该系统包括发酵单元、蒸馏单元和一体化罐体,一体化罐体能够与发酵单元可拆卸地连接,且一体化罐体在发酵单元处完成糟醅的发酵工序后,能够在转运设备的帮助下送往蒸馏单元所在生产区域并完成与蒸馏单元的可拆卸连接,蒸馏单元的底座上连接有翻转组件,翻转组件通过输送管与甑盖相连,翻转组件利用其液压传动机制驱动输送管转动,以带动甑盖于一体化罐体开放的顶面执行开盖和闭合操作,其中,输送管能够将一体化罐体内的酒蒸汽引导至与翻转组件相连的冷凝器内以获取白酒。本发明有效减少容器了设备数量,使得酿造产线集成度更高,解决了设备种类多、转运撒漏料等一系列问题。

    一种糟醅发酵、拌和、蒸馏、摊晾集成一体化系统

    公开(公告)号:CN119506032A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411746571.X

    申请日:2024-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种糟醅发酵、拌和、蒸馏、摊晾集成一体化系统,其包括,用于容纳糟醅的一体化容器,用于实现糟醅发酵的第一生产单元,用于实现糟醅拌和与摊晾的第二生产单元,用于实现糟醅蒸馏的第三生产单元,一体化容器能够利用行车的吊装功能在三个生产单元之间运转,且在每个生产单元中,一体化容器通过在其顶部和底部完成特定的组配,以实现不同的生产流程,其中,一体化容器被设计允许在无需更换自身结构的情况下,仅通过更替内部糟醅的方式实现在不同生产单元间的多轮白酒酿造。本发明可以同时满足发酵、拌和、蒸馏、摊晾四个工序的工艺操作要求,减少生产环节设备数量,使设备管理和维护更加集中,生产效率更加高效。

    一种多功能集成拌糟、降温加曲设备和方法

    公开(公告)号:CN119506029A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411638938.6

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种多功能集成拌糟、降温加曲设备及方法。设备包括:真空罐,用于容纳糟醅并提供负压,使得糟醅能够在所述真空罐中的负压环境下进行降温;温度检测单元,配置为检测真空罐中的糟醅的温度;湿度检测单元,配置为检测真空罐中的糟醅的湿度,第一气体输入单元,配置为在真空罐中的糟醅的温度高于切换温度阈值时向真空罐中输入第一气体,第一气体是化学性质惰性的气体;第二气体输入单元,配置为在真空罐中的糟醅的温度低于切换温度阈值时向真空罐中输入第二气体,第二气体中含有氧气;控制模块,被配置为根据真空罐中的温度变化信息和湿度变化信息控制切换温度阈值、第一气体的流量和第二气体的流量。

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