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公开(公告)号:CN110526113A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910782847.2
申请日:2019-08-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种除铁器抓斗装置,包括曲柄Ⅱ、固设在曲柄Ⅱ底部的连接板以及对称设置在连接板两侧的两组抓斗机构,该抓斗机构包括缸体、抓料斗以及安装在抓料斗上的振动电机,曲柄Ⅱ的两端在端部位置处均通过所述的缸体与抓料斗相连,该抓料斗的其中一端穿设有一抓料轴,本发明结构设计新颖,通过缸体的伸缩带动曲柄Ⅰ绕其与连接板的铰接点转动,进而带动抓料轴和抓料斗共同做顺时针或逆时针摆动,从而可以有效的控制两个抓料斗的开合,实现物料的抓取与放料动作,稳定性好,抓物过程稳定,不会出现晃动情况。
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公开(公告)号:CN112742591B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202011374660.8
申请日:2020-11-30
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种立式搅拌磨智能控制系统与方法,涉及矿山机械领域,包括数据采集系统和DCS系统OPC服务器,采集系统包括对立式搅拌磨给料流量、浓度、变频电机转速、电机电流、功率、泵池液位、渣浆泵频率、旋流器给料压力、旋流器给料浓度、旋流器给料流量、旋流器溢流浓度、粒度参数的采集,对立式搅拌磨钢球高度在线检测信息的采集、对螺旋衬板磨损在线检测信息的采集,将上述采集到的信息通过数据采集终端送入现场DCS系统OPC服务器中,DCS系统OPC服务器中的控制器采用模糊控制器,模糊控制器的输出变量为立式搅拌磨的钢球添加量、电机转速、磨矿补加水量、泵池补加水量、渣浆泵频率;本发明避免了人工调节造成的滞后性与不稳定,使磨机运行更加稳定、节能。
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公开(公告)号:CN109896308A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910162099.8
申请日:2019-03-05
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种用于骨料及砂石定量装车的全自动控制方法,该全自动控制方法在进出厂区域配置有门禁车牌识别系统,在装载区域配置有数个LED引导牌及数个物料信息屏幕,各装载区对应配装有装车设备,中控室配置有DCS系统及配电室,本发明通过订单管理系统、车辆进出厂门禁车牌识别系统、产品库存、车辆定位、散装机控制、地磅控制以及DCS控制系统对整个骨料及砂石成品定量装车实行全过程控制,实现了骨料及砂石从网上预约、到厂取卡、刷卡进厂、装车位装车、自动过磅、打印磅单出厂的全自动控制流程,节约了生产成本,堵住了企业可能存在的各种漏洞,真正实现了凭单装车,所有骨料及砂石的定量装车需经过认证授权方可进行,保证车辆识别的唯一性。
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公开(公告)号:CN109622156A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811620989.0
申请日:2018-12-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B02C17/22
CPC classification number: B02C17/22
Abstract: 一种中小型磨机衬板更换装置,包括可拆卸式立柱、摆臂、悬索和液压动力站,立柱、悬索和摆臂均能够实现长度的伸缩,悬索的一端与立柱上的吊耳连接,另一端与摆臂连接,摆臂的一端设有销孔,销孔与立柱上的旋转支架的销轴配合,实现摆臂与立柱的固定连接,摆臂的另一端设有挂耳,该装置适用于的小型到中型磨机。只需几分钟就可以架立起来并能够更换重达400公斤的衬板,该装置可以通过放置在磨机外面的液压动力站提供动力,使提举衬板过程无须使用人力,装置占地面积小,易拆装,通过该装置更换衬板与现有人工方法相比,具有有效的缩短衬板更换周期,节省人力,避免人员受伤的,安全快捷的优点。
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公开(公告)号:CN109896308B
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN201910162099.8
申请日:2019-03-05
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种用于骨料及砂石定量装车的全自动控制方法,该全自动控制方法在进出厂区域配置有门禁车牌识别系统,在装载区域配置有数个LED引导牌及数个物料信息屏幕,各装载区对应配装有装车设备,中控室配置有DCS系统及配电室,本发明通过订单管理系统、车辆进出厂门禁车牌识别系统、产品库存、车辆定位、散装机控制、地磅控制以及DCS控制系统对整个骨料及砂石成品定量装车实行全过程控制,实现了骨料及砂石从网上预约、到厂取卡、刷卡进厂、装车位装车、自动过磅、打印磅单出厂的全自动控制流程,节约了生产成本,堵住了企业可能存在的各种漏洞,真正实现了凭单装车,所有骨料及砂石的定量装车需经过认证授权方可进行,保证车辆识别的唯一性。
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公开(公告)号:CN112742591A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011374660.8
申请日:2020-11-30
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种立式搅拌磨智能控制系统与方法,涉及矿山机械领域,包括数据采集系统和DCS系统OPC服务器,采集系统包括对立式搅拌磨给料流量、浓度、变频电机转速、电机电流、功率、泵池液位、渣浆泵频率、旋流器给料压力、旋流器给料浓度、旋流器给料流量、旋流器溢流浓度、粒度参数的采集,对立式搅拌磨钢球高度在线检测信息的采集、对螺旋衬板磨损在线检测信息的采集,将上述采集到的信息通过数据采集终端送入现场DCS系统OPC服务器中,DCS系统OPC服务器中的控制器采用模糊控制器,模糊控制器的输出变量为立式搅拌磨的钢球添加量、电机转速、磨矿补加水量、泵池补加水量、渣浆泵频率;本发明避免了人工调节造成的滞后性与不稳定,使磨机运行更加稳定、节能。
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公开(公告)号:CN109622156B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN201811620989.0
申请日:2018-12-28
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 一种中小型磨机衬板更换装置,包括可拆卸式立柱、摆臂、悬索和液压动力站,立柱、悬索和摆臂均能够实现长度的伸缩,悬索的一端与立柱上的吊耳连接,另一端与摆臂连接,摆臂的一端设有销孔,销孔与立柱上的旋转支架的销轴配合,实现摆臂与立柱的固定连接,摆臂的另一端设有挂耳,该装置适用于的小型到中型磨机。只需几分钟就可以架立起来并能够更换重达400公斤的衬板,该装置可以通过放置在磨机外面的液压动力站提供动力,使提举衬板过程无须使用人力,装置占地面积小,易拆装,通过该装置更换衬板与现有人工方法相比,具有有效的缩短衬板更换周期,节省人力,避免人员受伤的,安全快捷的优点。
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公开(公告)号:CN110525917B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201910782639.2
申请日:2019-08-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种矿山智能除铁系统及除铁方法,本发明当金属探测仪检测到喂料皮带上有金属物通过时,金属探测仪向控制器发送来铁信号,控制器控制除铁机构先加速,当加速到与喂料皮带相同速度时进行抓料,此时除铁机构与喂料皮带相对静止,防止由于除铁机构在进行抓料的过程中,喂料皮带与除铁机构产生位移而导致无法将金属物抓起的问题,而且,由于本发明没有采用传统的磁性除铁原理,可以有效除去高锰钢、合金钢、不锈钢等非铁磁性金属或弱磁性金属,并且可以除去皮带机料层中下部及下部金属物以及皮带机料层中部及下部大块金属物。对金属物的适应性强,避免了传统的磁性除铁器除铁不干净造成的皮带机频繁停机,人工捡出的问题。
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公开(公告)号:CN110525917A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910782639.2
申请日:2019-08-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种矿山智能除铁系统及除铁方法,本发明当金属探测仪检测到喂料皮带上有金属物通过时,金属探测仪向控制器发送来铁信号,控制器控制除铁机构先加速,当加速到与喂料皮带相同速度时进行抓料,此时除铁机构与喂料皮带相对静止,防止由于除铁机构在进行抓料的过程中,喂料皮带与除铁机构产生位移而导致无法将金属物抓起的问题,而且,由于本发明没有采用传统的磁性除铁原理,可以有效除去高锰钢、合金钢、不锈钢等非铁磁性金属或弱磁性金属,并且可以除去皮带机料层中下部及下部金属物以及皮带机料层中部及下部大块金属物。对金属物的适应性强,避免了传统的磁性除铁器除铁不干净造成的皮带机频繁停机,人工捡出的问题。
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公开(公告)号:CN210029283U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920272324.9
申请日:2019-03-05
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种用于砂石装车的快速装料装置,倾斜的输送带联接在下料口的入口端,在下料口的出口端联接漏斗状的缓冲仓,缓冲仓联接在支架上,缓冲仓的上端一侧联接雷达料位计,靠近下料口的任一侧联接有下料收尘器且下料收尘器处于缓冲仓的上方,缓冲仓的出料端联接散装机,散装机与所述支架固连的水平架联接,在所述水平架的下端联接测距仪,在所述水平架的右端上方联接装车收尘器,靠近装车收尘器的所述水平架下端联接扬声器,靠近装车收尘器的所述水平架右端联接显示屏,在所述支架最下端联接配装有地磅,实现装车过程的无人值守,极大提高砂石定量装车的自动化、智能化水平。
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