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公开(公告)号：CN113481346A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110686578.7
申请日：2021-06-21
申请人： 浙江宏丰炉料有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/00 , C21C5/28 , C22B1/243 , C22B1/248 , B02C13/18 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/286 , B02C13/30
摘要： 本发明公开了一种转炉用低成本新型复合高效发热剂及其制备方法，其成分包括有铝灰、铁矿石以及石灰石，其制备方法为将铁矿石、石灰石经破碎研磨后与铝灰按比例混合后，经成型、烘干后制备成发热剂，其所使用的原料全部为成本低廉的废弃物和矿物，成分及制备方法简单，发热量大且作用直接效果好，在使转炉冶炼快速升温的同时对后续造渣及改善炉渣性能也极为也利，是一种废弃物资源低成本且高效综合利用的方法，所述研混一体机，按照其制备方法以及工艺要求实现了研磨加水混合搅拌，大大提高了生产效率，且通过研混一体机使得该环节的量可控，颗粒大小可控，各个环节环环相扣，在研磨的同时亦可实现搅拌的过程，大大节约了生产时间。
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公开(公告)号：CN113481346B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110686578.7
申请日：2021-06-21
申请人： 浙江宏丰炉料有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/00 , C21C5/28 , C22B1/243 , C22B1/248 , B02C13/18 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/286 , B02C13/30
摘要： 本发明公开了一种转炉用低成本新型复合高效发热剂及其制备方法，其成分包括有铝灰、铁矿石以及石灰石，其制备方法为将铁矿石、石灰石经破碎研磨后与铝灰按比例混合后，经成型、烘干后制备成发热剂，其所使用的原料全部为成本低廉的废弃物和矿物，成分及制备方法简单，发热量大且作用直接效果好，在使转炉冶炼快速升温的同时对后续造渣及改善炉渣性能也极为也利，是一种废弃物资源低成本且高效综合利用的方法，所述研混一体机，按照其制备方法以及工艺要求实现了研磨加水混合搅拌，大大提高了生产效率，且通过研混一体机使得该环节的量可控，颗粒大小可控，各个环节环环相扣，在研磨的同时亦可实现搅拌的过程，大大节约了生产时间。
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公开(公告)号：CN108467942B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810150330.7
申请日：2018-02-13
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种从锌置换渣中选择性浸出锌、铅、镓和锗的方法，其包括如下步骤:S1.将锌置换渣磨细处理，采用去离子水对其进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含锌浸出液和水浸渣；S2.采用稀硫酸对水浸渣进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含镓浸出液和硫酸浸出渣；S3.采用双氧水对硫酸浸出渣进行浸出处理，浸出时以氨水调节pH，浸出完成后，固液分离得含锗浸出液和双氧水浸出渣；S4.采用氢氧化钠溶液对双氧水浸出渣进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含铅浸出液和氢氧化钠浸出渣。有益效果为，实现了锌、镓、锗和铅的高效选择性分离；未引入F‑，设备腐蚀较小；工序简单，易于操作，镓锗回收率较高，有利于降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101343679B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810048673.9
申请日：2008-07-31
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/076
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明属于钢水精炼剂技术领域，具体涉及一种钢包炉钢水精炼剂及其制备方法。该钢包炉钢水精炼剂的主要成分为：50wt％～90wt％的钢包炉精炼废渣、4wt％～20wt％的CaO、6wt％～30wt％的Al2O3混合物和重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液。其制备方法是将钢包炉精炼废渣放入加热炉中在800℃～1000℃条件下通水蒸汽加热0.5～1.5小时，出炉自然冷却后，将其与占上述混合物重量5wt％～15wt％的重量百分浓度为0.3wt％～3wt％的粘结剂溶液均匀混合制粒，在100℃～200℃条件下烘干1～3小时。本发明用粘结剂溶液代替了氯化镁，在保证粘结能力的条件下，用量减少，降低了生产成本，也减少了过多卤族元素的存在对精炼剂性能的影响，用通水蒸汽加热代替普通加热，可发挥冶金企业蒸汽易获得的优点，对降低能耗有利。
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公开(公告)号：CN101603115A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910063098.4
申请日：2009-07-09
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明涉及一种将氢气用于钢液脱氧的工艺。其技术方案是：在转炉吹氧脱碳结束时或钢包精炼时或RH生产超低碳钢吹氧脱碳结束时，将H2或Ar－H2的混合气体吹入钢液中脱氧，混合气体流量为40～3000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，吹入钢液的时间为5～30min。在转炉或钢包或RH吹氢脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。其中：吹入钢液中脱氧是通过透气砖从顶底复吹转炉底部、或通过透气砖从钢包底部、或通过透气砖在RH上升管吹入钢液中进行脱氧；在Ar－H2的混合气体中，Ar的体积含量为10～80％，H2的体积含量为20～90％。本发明具有工艺简单、能减少脱氧对钢液污染的特点，用该工艺脱除钢中氧可有效提高钢液洁净度和钢材质量。
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公开(公告)号：CN111792880A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010553758.3
申请日：2020-06-17
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法。本发明将FCC废催化剂与烧结法赤泥进行混合，通过调控原料配比调节钙铝比为0.3～0.8，同时通过添加硅灰调节硅铝比为1.8～2.2，然后与复合碱激发剂混合后注入模具中，经成模、固化、脱模和养护处理，得到高强度地质聚合物。本发明不仅能够有效的固化FCC废催化剂中的重金属，而且由于将钙含量相对较高的烧结法赤泥与FCC废催化剂联用，能够有效调控混合料激发凝胶的聚合和固结硬化过程，从而提高地质聚合物的抗压强度。如此，既解决了环境污染和土地资源占用等问题，又实现了固体废弃物资源化利用的目标。
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公开(公告)号：CN101603114B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910063096.5
申请日：2009-07-09
申请人： 武汉科技大学
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/216
摘要： 本发明具体涉及一种将天然气用于电弧炉脱氧及增碳的工艺。所采用的技术方案是：在电弧炉吹氧助熔结束时，将天然气和Ar的混合气体吹入钢液中，混合气体流量为200～2000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，混合气体吹入钢液的时间为5～30min。在电弧炉吹混合气体脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。在天然气和Ar的混合气体中，天然气的体积含量为10～90％，Ar的体积含量为10～90％；天然气中，甲烷的体积含量为90％以上，硫含量为20mg/m3以下；吹入钢液中是采用喷枪或通过透气砖吹入钢液中。本发明具有成本低、钢液的洁净度高、出钢过程钢液吸气减少的特点，可用于高纯净度的中、高碳钢的生产。
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公开(公告)号：CN101649371A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910063737.7
申请日：2009-08-26
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种炉外处理用脱硫剂及其制备方法。其技术方案是：先按固液比为1∶(2～8)将炉外处理废渣放入温度为80～374℃的水中，搅拌2～60分钟，再进行过滤，干燥；然后将30～80wt％的经上述处理后的炉外处理废渣和20～70％的添加剂混匀装袋或分别装袋。炉外处理废渣的化学组分为：CaO为30～65wt％，SiO 2 为8～35wt％，Al 2 O 3 为2～30％，S为0.2～3.5wt％，其余为MgO、CaF 2 、MnO、FeO、P以及其它杂质。添加剂按下列组分及其含量混匀装袋或分别装袋：石灰为70～100wt％；铝土矿、氧化铝、萤石中的一种为0～30wt％；铝丸、电石中的一种为0～10wt％。本发明具有工艺简单、能耗低和成本低的特点；所制备的炉外处理脱硫剂冶金性能好和脱硫能力强。
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公开(公告)号：CN110818332A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911187074.X
申请日：2019-11-28
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C04B28/00 , C04B22/08 , C04B18/04 , C04B18/14 , C04B111/20 , C04B111/23
摘要： 本发明公开了一种利用FCC废催化剂与硅灰耦合制备无钙体系地质聚合物的方法，包括以下步骤：(1)将FCC废催化剂和硅灰粉料混合，得到混合料粉体；(2)配制复合碱激发剂；(3)将复合碱激发剂加入到混合料粉体中，搅拌混合制得混合料激发凝胶；(4)将混合料激发凝胶注入模具中，经成模、干燥、脱模和养护即得。本发明提供的制备方法采用氢氧化钠和水玻璃的混合物作为复合碱激发剂，使反应能快速生成N-A-S-H凝胶，使所得到的地质聚合物具有速凝性，同时表现出较高的早强性；以FCC废催化剂为主要的硅铝原料，硅灰作为铝质校正材料，同时实现了两种固体废弃物资源化利用；制备方法简单，生产成本低廉，环保、节能，利于推广和工业化。
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公开(公告)号：CN101649371B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910063737.7
申请日：2009-08-26
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种炉外处理用脱硫剂及其制备方法。其技术方案是：先按固液比为1∶(2～8)将炉外处理废渣放入温度为80～374℃的水中，搅拌2～60分钟，再进行过滤，干燥；然后将30～80wt％的经上述处理后的炉外处理废渣和20～70％的添加剂混匀装袋或分别装袋。炉外处理废渣的化学组分为：CaO为30～65wt％，SiO2为8～35wt％，Al2O3为2～30％，S为0.2～3.5wt％，其余为MgO、CaF2、MnO、FeO、P以及其它杂质。添加剂按下列组分及其含量混匀装袋或分别装袋：石灰为70～100wt％；铝土矿、氧化铝、萤石中的一种为0～30wt％；铝丸、电石中的一种为0～10wt％。本发明具有工艺简单、能耗低和成本低的特点；所制备的炉外处理脱硫剂冶金性能好和脱硫能力强。
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