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公开(公告)号:CN112010784B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201910463650.2
申请日:2019-05-30
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/02 , C07C309/14 , B01D61/44
Abstract: 本发明提供一种牛磺酸中间体牛磺酸钠的制备方法,包括以下步骤:提供羟乙基磺酸钠和氨源;将所述羟乙基磺酸钠和所述氨源置于氨解反应器中进行氨解反应,得到含牛磺酸中间体牛磺酸钠的混合物,其中,所述氨源中的氨与所述羟乙基磺酸钠的摩尔比为25:1以上。本发明还提供一种牛磺酸的制备方法。
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公开(公告)号:CN113045458A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201911380161.7
申请日:2019-12-27
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
IPC: C07C303/06 , C07C303/44 , C07C303/32 , C07C309/14
Abstract: 本发明涉及一种连续式氨解反应系统,其包括高压反应装置,所述高压反应装置包括n台氨化高压釜,n≥2,第1台氨化高压釜至第n台氨化高压釜依次串联,氨化高压釜为氨解反应的容器,氨解反应采用氨作为氨化剂,第1台氨化高压釜连接有进料装置,第1台氨化高压釜至第n台氨化高压釜均连接有第一进料管,每一氨化高压釜均连接有第二进料管;缓冲装置,缓冲装置与第n台氨化高压釜连接,用于接收第1台至第n台氨化高压釜中氨解反应后的混合物料;闪蒸装置,闪蒸装置与缓冲装置连接,用于接收缓冲装置中的所述混合物料并通过闪蒸得到氨解产物。本发明还提供利用所述连续式氨解反应系统制备牛磺酸碱金属盐和牛磺酸的方法。
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公开(公告)号:CN112010784A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910463650.2
申请日:2019-05-30
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/02 , C07C309/14 , B01D61/44
Abstract: 本发明提供一种牛磺酸中间体牛磺酸钠的制备方法,包括以下步骤:提供羟乙基磺酸钠和氨源;将所述羟乙基磺酸钠和所述氨源置于氨解反应器中进行氨解反应,得到含牛磺酸中间体牛磺酸钠的混合物,其中,所述氨源中的氨与所述羟乙基磺酸钠的摩尔比为25:1以上。本发明还提供一种牛磺酸的制备方法。
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公开(公告)号:CN103012452A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210569399.6
申请日:2012-12-25
Applicant: 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07F5/02 , C07D471/04
Abstract: 本发明公开了一种莫西沙星及其盐酸盐的制备方法。目前的工艺中存在如下缺陷:采用一锅法加料存在温度突然上升而造成冲料和爆炸的安全隐患;在硼烷螯合物分离过程中都采用冰水进行析晶处理分离螯合物,产生大量废水。本发明的特征在于,在螯合反应中,固体硼酸采用连续加料方式加入醋酐中,反应合成螯合剂,所述的螯合剂与1-环丙基-6,7-二氟-8-甲氧基-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯反应制备硼烷螯合物,采用有机溶剂结晶分离提纯硼烷螯合物。本发明工艺简单、条件温和、螯合反应过程安全,解决了螯合物制备过程中大量废水问题并提高了螯合物质量。本发明采用的方法收率高,选择性好,产品纯度高,适合工艺化生产。
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公开(公告)号:CN113045458B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN201911380161.7
申请日:2019-12-27
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
IPC: C07C303/06 , C07C303/44 , C07C303/32 , C07C309/14
Abstract: 本发明涉及一种连续式氨解反应系统,其包括高压反应装置,所述高压反应装置包括n台氨化高压釜,n≥2,第1台氨化高压釜至第n台氨化高压釜依次串联,氨化高压釜为氨解反应的容器,氨解反应采用氨作为氨化剂,第1台氨化高压釜连接有进料装置,第1台氨化高压釜至第n台氨化高压釜均连接有第一进料管,每一氨化高压釜均连接有第二进料管;缓冲装置,缓冲装置与第n台氨化高压釜连接,用于接收第1台至第n台氨化高压釜中氨解反应后的混合物料;闪蒸装置,闪蒸装置与缓冲装置连接,用于接收缓冲装置中的所述混合物料并通过闪蒸得到氨解产物。本发明还提供利用所述连续式氨解反应系统制备牛磺酸碱金属盐和牛磺酸的方法。
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公开(公告)号:CN108004291A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711396444.1
申请日:2017-12-21
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于水解D,L-泛解酸内酯的产酶微生物及其应用和筛选方法。具体而言,用产酶微生物菌株水解D,L-泛解酸内酯,再进行酸化,由此形成的转化液经高效液相色谱手性在线检测,快速筛选出对水解D,L-泛解酸内酯有催化活力和立体选择性的菌株。通过该定向筛选方法,本发明发现轮枝镰孢菌菌株Fusarium verticillioides CGMCC NO.14552在水解D,L-泛解酸内酯方面具有显著而独特的优势,在5~10h内对浓度为1~70%的D,L-泛解酸内酯的水解转化率可达到35%以上,目标产物D-泛解酸内酯的ee值大于98%。
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公开(公告)号:CN103183673B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201110455166.9
申请日:2011-12-30
Applicant: 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07D471/04
CPC classification number: Y02P20/55
Abstract: 本发明公开了一种化合物1(S,S)‑2,8‑二氮杂双环[4,3,0]壬烷的制备方法。现有的方法中,均采用最后进行手性拆分,在前期合成主环过程中均未能控制手性,造成最后总收率明显偏低,严重影响了(S,S)‑2,8‑二氮杂双环[4,3,0]壬烷的合成成本。本发明在有机溶剂中,有机胺存在下,苯磺酰胺在0‑30℃条件下,与丙烯醛反应制备化合物5;化合物5在有机胺和手性催化剂存在下,与化合物4进行D‑A加成反应,制备化合物6;化合物6通过催化加氢、羰基还原,最后在酸性条件下脱保护基、手性拆分提纯。本发明从根本上解决现有技术最终产品由于手性拆分造成总收率低的问题,进而提高了产品的收率。
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公开(公告)号:CN103012452B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201210569399.6
申请日:2012-12-25
Applicant: 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07F5/02 , C07D471/04
Abstract: 本发明公开了一种莫西沙星及其盐酸盐的制备方法。目前的工艺中存在如下缺陷:采用一锅法加料存在温度突然上升而造成冲料和爆炸的安全隐患;在硼烷螯合物分离过程中都采用冰水进行析晶处理分离螯合物,产生大量废水。本发明的特征在于,在螯合反应中,固体硼酸采用连续加料方式加入醋酐中,反应合成螯合剂,所述的螯合剂与1-环丙基-6,7-二氟-8-甲氧基-1,4-二氢-4-氧代喹啉-3-羧酸乙酯反应制备硼烷螯合物,采用有机溶剂结晶分离提纯硼烷螯合物。本发明工艺简单、条件温和、螯合反应过程安全,解决了螯合物制备过程中大量废水问题并提高了螯合物质量。本发明采用的方法收率高,选择性好,产品纯度高,适合工艺化生产。
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公开(公告)号:CN112010783A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910464676.9
申请日:2019-05-30
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C303/32 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种氨解反应系统,其包括:氨解反应器,所述氨解反应器为氨解反应的容器,所述氨解反应采用氨作为胺化剂;氨分离装置,所述氨分离装置与所述氨解反应器相连接,所述氨分离装置用于将所述氨解反应后未参与反应的氨分离出来而得到含氨气态物;以及压缩装置,所述压缩装置分别与所述氨分离装置、所述氨解反应器相连接,所述压缩装置用于将所分离得到的所述含氨气态物进行压缩得到超临界态流体,并将所述超临界态流体循环至所述氨解反应器。本发明还提供利用所述氨解反应系统制备牛磺酸中间体牛磺酸钠及牛磺酸的方法。
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公开(公告)号:CN108004291B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201711396444.1
申请日:2017-12-21
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于水解D,L‑泛解酸内酯的产酶微生物及其应用和筛选方法。具体而言,用产酶微生物菌株水解D,L‑泛解酸内酯,再进行酸化,由此形成的转化液经高效液相色谱手性在线检测,快速筛选出对水解D,L‑泛解酸内酯有催化活力和立体选择性的菌株。通过该定向筛选方法,本发明发现轮枝镰孢菌菌株Fusarium verticillioides CGMCC NO.14552在水解D,L‑泛解酸内酯方面具有显著而独特的优势,在5~10h内对浓度为1~70%的D,L‑泛解酸内酯的水解转化率可达到35%以上,目标产物D‑泛解酸内酯的ee值大于98%。
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