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公开(公告)号：CN114985722B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210775333.6
申请日：2022-07-01
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成精化科技有限公司
IPC分类号： B22F1/05 , B22F1/06 , B22F9/22 , B01J31/22 , C07C253/10 , C07C255/04
摘要： 本发明提供了一种介孔镍粉及其制备方法和镍‑磷催化剂体系。介孔镍粉包括金属镍的粉末状颗粒，颗粒的平均粒径为1～100μm，平均孔径为10～60nm，孔容为0.02～0.09cm3/g，BET比表面积为5.0～40.0m2/g。介孔镍粉的制备方法包括：水热合成步骤；模板剂去除步骤；以及还原步骤；模板剂为包括A‑B‑A结构的三嵌段共聚物，或包括A‑S‑S‑B结构的二硫键二嵌段共聚物。镍‑磷催化剂体系包含介孔镍粉与磷配体形成的配合物。介孔镍粉与磷配体具有较高的配位活性，且使得镍‑磷催化剂体系中镍与磷配体的质量比较高。本发明的镍‑磷催化剂体系在用于制备己二腈时催化活性较高，产品己二腈的选择性较高。
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公开(公告)号：CN114985722A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210775333.6
申请日：2022-07-01
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成精化科技有限公司
IPC分类号： B22F1/05 , B22F1/06 , B22F9/22 , B01J31/22 , C07C253/10 , C07C255/04
摘要： 本发明提供了一种介孔镍粉及其制备方法和镍‑磷催化剂体系。介孔镍粉包括金属镍的粉末状颗粒，颗粒的平均粒径为1～100μm，平均孔径为10～60nm，孔容为0.02～0.09cm3/g，BET比表面积为5.0～40.0m2/g。介孔镍粉的制备方法包括：水热合成步骤；模板剂去除步骤；以及还原步骤；模板剂为包括A‑B‑A结构的三嵌段共聚物，或包括A‑S‑S‑B结构的二硫键二嵌段共聚物。镍‑磷催化剂体系包含介孔镍粉与磷配体形成的配合物。介孔镍粉与磷配体具有较高的配位活性，且使得镍‑磷催化剂体系中镍与磷配体的质量比较高。本发明的镍‑磷催化剂体系在用于制备己二腈时催化活性较高，产品己二腈的选择性较高。
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公开(公告)号：CN113264847A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110444503.8
申请日：2021-04-23
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成尼龙材料有限公司
IPC分类号： C07C253/10 , C07C253/30 , C07C255/04 , C07C255/07 , B01J31/22 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种己二腈的制备方法，该制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，该制备方法采用多孔聚合物‑镍催化剂代替传统的均相催化剂进行反应，通过简单分离即可实现催化剂在反应体系里的循环套用，简化催化剂分离回收步骤，而且催化剂套用次数大幅度增加，减少催化剂成本更容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN108164702A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711444565.9
申请日：2017-12-27
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC分类号： C08G75/029 , C08G75/0254 , C08L81/02
摘要： 本发明公开了一种聚苯硫醚树脂的制备方法、及由其制备得到的聚苯硫醚树脂。本发明是以含硫化合物、碱性物质与对二氯苯为原料，脂肪酸为缩聚助剂，进行缩聚反应，经纯化处理后得到聚苯硫醚树脂初级品，再与端基调节剂在高温下反应生成所述的聚苯硫醚树脂。本发明的制备方法收率高、成本低，制备得到的聚苯硫醚树脂反应活性高，熔融结晶温度高，同时具有优异的耐热性。本发明所述的聚苯硫醚树脂可直接用于挤出、注塑，特别适用于汽车零部件、电子/电气设备、化工领域、机械工业等领域。
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公开(公告)号：CN109776798B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811550730.3
申请日：2018-12-18
申请人： 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C08G75/0209 , C08G75/0227 , C08G75/0259
摘要： 本发明涉及高分子量聚苯硫醚树脂及其制备方法和用途。本发明是以含硫化合物与卤代芳香族化合物为原料，碱性化合物和脂肪酸为缩聚助剂，进行缩聚反应，经纯化处理后得到聚苯硫醚初级品，该聚苯硫醚初级品再与扩链剂在高温下反应生成高分子量聚苯硫醚树脂。本发明的制备方法收率高、成本低，具有选择性、可控地制备得到不同熔融粘度和分子量的聚苯硫醚树脂的特点，所得到的聚苯硫醚树脂具有优异的耐热性。本发明得到的高热稳定性的线性高分子量聚苯硫醚树脂可用于生产板材、管材、棒材，像金属一样的进行切削、研磨、抛光、钻孔等机械加工，还可以用于制作纤维、膜片、薄膜，特别适用于汽车零部件、电子/电气设备、化工及机械工业等领域。
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公开(公告)号：CN115260496B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210888486.1
申请日：2022-07-27
申请人： 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C08G75/0259
摘要： 本发明公开了一种聚亚芳基硫醚的制造工艺，以硫源、二氯代芳香化合物为原料，采用有机酰胺溶剂，经脱水、预聚、聚合、闪蒸及后处理等一系列工艺制备得到，本发明创造性地在预聚阶段向反应液中加入氯化钠晶种，又在预聚反应结束后对反应液增加了一步过滤处理。经该制造工艺可将制备的聚亚芳基硫醚树脂粗品中的含盐量大幅降低，极大地降低了高含盐废水的产生，减少了水耗和能耗，且有助于高效制备高分子量的聚亚芳基硫醚树脂；更为重要的是，该工艺不仅适用于间歇工艺，同样适用于连续化生产，有望大幅提高该生产体系的生产效率，并降低生产成本，且更加环保绿色。
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公开(公告)号：CN113264847B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110444503.8
申请日：2021-04-23
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成尼龙材料有限公司
IPC分类号： C07C253/10 , C07C253/30 , C07C255/04 , C07C255/07 , B01J31/22 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种己二腈的制备方法，该制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，该制备方法采用多孔聚合物‑镍催化剂代替传统的均相催化剂进行反应，通过简单分离即可实现催化剂在反应体系里的循环套用，简化催化剂分离回收步骤，而且催化剂套用次数大幅度增加，减少催化剂成本更容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN115260496A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210888486.1
申请日：2022-07-27
申请人： 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C08G75/0259
摘要： 本发明公开了一种聚亚芳基硫醚的制造工艺，以硫源、二氯代芳香化合物为原料，采用有机酰胺溶剂，经脱水、预聚、聚合、闪蒸及后处理等一系列工艺制备得到，本发明创造性地在预聚阶段向反应液中加入氯化钠晶种，又在预聚反应结束后对反应液增加了一步过滤处理。经该制造工艺可将制备的聚亚芳基硫醚树脂粗品中的含盐量大幅降低，极大地降低了高含盐废水的产生，减少了水耗和能耗，且有助于高效制备高分子量的聚亚芳基硫醚树脂；更为重要的是，该工艺不仅适用于间歇工艺，同样适用于连续化生产，有望大幅提高该生产体系的生产效率，并降低生产成本，且更加环保绿色。
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公开(公告)号：CN111995547A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010062278.7
申请日：2020-01-19
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC分类号： C07C255/04 , C07C253/10 , C07C253/34 , B01D3/06 , B01D3/42 , B01J4/00 , B01J4/02
摘要： 本发明提供一种己二腈的制备方法和装置。在本发明的制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，其中采用在线拉曼光谱检测体系中特定成分的含量，基于检测结果调控反应条件，从而实现对反应体系内各步骤物料的精准控制。本发明的方法能减少丁二烯用量，减少反应后续对于丁二烯的回收能耗以及设备投资；通过对氢氰酸含量的实时监控，将氢氰酸残留降低较低水平，提升操作安全性和反应过程中催化剂的稳定性；降低催化剂的损失。
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公开(公告)号：CN111995547B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010062278.7
申请日：2020-01-19
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC分类号： C07C255/04 , C07C253/10 , C07C253/34 , B01D3/06 , B01D3/42 , B01J4/00 , B01J4/02
摘要： 本发明提供一种己二腈的制备方法和装置。在本发明的制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，其中采用在线拉曼光谱检测体系中特定成分的含量，基于检测结果调控反应条件，从而实现对反应体系内各步骤物料的精准控制。本发明的方法能减少丁二烯用量，减少反应后续对于丁二烯的回收能耗以及设备投资；通过对氢氰酸含量的实时监控，将氢氰酸残留降低较低水平，提升操作安全性和反应过程中催化剂的稳定性；降低催化剂的损失。
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