一种光学常数测量方法与光学常数测量设备

    公开(公告)号:CN111912785B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202010713019.6

    申请日:2020-07-22

    摘要: 本申请适用于光学分析技术领域,提供了一种光学常数测量方法与光学常数测量设备,光学常数测量方法包括以下步骤:获得包括S偏振态的探测光;将探测光按照第一预设入射角照射设置于基底上的待检测的薄膜,探测光照射基底后,获取探测光的偏振方向与入射面的夹角大于或者等于偏振角的分量作为第一反射光谱数据;根据第一反射光谱数据选择色散模型,根据色散模型组合拟合第一反射光谱数据。采用偏振方向与入射面的垂直分量作为第一反射光谱数据,能够放大探测到的第一反射光谱数据的峰谷幅度,具有更高的解析精度;兼具传统的光度法的简单有效的优点和传统的椭偏法的适用范围广的优点;对于偏振光学元件等薄膜元件更具有参考价值。

    曲面立体纹理的激光加工方法

    公开(公告)号:CN114850684A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210345865.6

    申请日:2022-03-31

    摘要: 本发明公开一种曲面立体纹理的激光加工方法,包括:获取待加工工件的三维曲面模型和平面立体纹理模型;将平面立体纹理模型映射至三维曲面模型上,得到三维曲面立体纹理模型;根据三维曲面立体纹理模型生成激光加工轨迹,控制激光按照激光加工轨迹对待加工工件进行加工。本发明技术方案中,先获取待加工工件的三维曲面模型和平面立体纹理模型,而后将平面立体纹理模型映射至待加工工件的三维曲面模型上,得到三维曲面立体纹理模型,然后再根据三维曲面立体纹理模型生成激光加工轨迹,最后控制激光按照生成的激光加工轨迹对待加工工件进行加工,以在待加工工件表面形成立体纹理,从而实现对于复杂三维曲面的立体纹理加工。

    一种电路板定位装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112839504A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110159508.6

    申请日:2021-02-04

    IPC分类号: H05K13/00 H05K13/04

    摘要: 本发明提供了一种电路板定位装置,所述定位装置包括:机架、机械手、吸板组件、输送装置、加工装置以及定位组件,所述输送装置与所述机架搭接,所述加工装置设置在所述机架的内部,所述机械手设置在所述加工装置的一侧,所述机械手与所述机架连接,所述定位组件包括:限位框架以及传感器组件,所述限位框架与所述加工装置连接,所述传感器组件安装于所述吸板组件,本发明技术方案通过所述机械手和所述吸板组件将所述电路板从所述输送装置转移至所述加工装置上加工,所述传感器组件确定所述电路板的位置,所述限位框架限制所述电路板的位置,通过提升了电路板加工过程中的精度,从而提高了电路板加工的良品率。

    一种金属曲面的激光抛光装置以及方法

    公开(公告)号:CN109894737B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910309974.0

    申请日:2019-04-17

    摘要: 本发明涉及激光加工领域,具体涉及一种金属曲面的激光抛光装置以及方法,激光抛光装置包括用于产生脉冲激光的脉冲激光器、用于产生连续激光的连续激光器、用于混合脉冲激光和连续激光的合束镜以及用于带动金属转动的转动机构;脉冲激光器发射脉冲激光到合束镜,连续激光器发射连续激光到合束镜,合束镜混合脉冲激光和连续激光后形成混合激光,然后传输到由转动机构带动的金属曲面进行抛光。合束镜混合脉冲激光器发送的脉冲激光和连续激光器发送的连续激光,再传输到运动的金属表面的曲面上,脉冲激光可为金属曲面抛光,连续激光可为金属曲面预热,简化了金属曲面的抛光工序以及缩短了金属曲面的抛光时间,大大提高效率。

    一种黄金首饰激光加工用光束整形装置与自动化加工设备

    公开(公告)号:CN110695522A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911120581.1

    申请日:2019-11-15

    摘要: 本发明公开了一种黄金首饰激光加工用光束整形装置与自动化加工设备,涉及黄金首饰加工技术领域,为解决现有的激光切割与焊接过程中普遍使用高斯光束,存在激光能量局部过高导致黄金蒸发与气化的现象。蒸发或气化的黄金冷却后形成尘埃四处飞扬,回收困难,造成每月累计损失巨大的问题。所述加工设备主体的下表面设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有机箱,所述加工设备主体的一侧设置有盛放台,所述盛放台的上表面设置有操控平台,所述加工设备主体的内部设置有加工仓,所述加工仓的内部设置有加工平台,所述加工仓的两侧内壁上均设置有定位板,所述定位板设置有滑轨和导向杆,且滑轨和导向杆上设置有激光发生器。

    用于多层钙钛矿薄膜电池激光划线与清边加工设备及方法

    公开(公告)号:CN118595617A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410714728.4

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本申请涉及激光加工技术领域,提供一种用于多层钙钛矿薄膜电池激光划线与清边加工设备及方法,该用于多层钙钛矿薄膜电池激光划线与清边加工设备包括机架、激光输出模组、激光切割模组及视觉检测模组;激光输出模组包括激光发生器以及光束切换组件;激光切割模组包括能够活动调节的第一切割组件以及第二切割组件;光束切换组件能够将激光发生器产生的激光束分成两束不同的激光束并分别输入至第一切割组件及第二切割组件;视觉检测模组包括设于载台上并用于获取电池模组的图像。通过第一切割组件和第二切割组件能够分别对电池模组进行划线与清边,实现于一台设备上即可同时实现对电池模组进行激光划线及激光清边,有效提高加工效率。

    基于曲率驱动的多流图神经网络三维网格去噪方法及系统

    公开(公告)号:CN117593209B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202311673835.9

    申请日:2023-12-06

    摘要: 本发明公开了一种基于曲率驱动的多流图神经网络三维网格去噪方法及系统,所述方法包括:根据三维网格构建第一网格图数据和第二网格图数据,其中,所述第一网格图数据的节点为顶点,所述第二网格图数据的节点为面片;将所述第一网格图数据和所述第二网格图数据输入预先训练完成的基于曲率驱动的多流图神经网络,得到每个所述顶点对应的三维去噪顶点坐标和每个所述面片对应的三维去噪面法线向量;根据每个所述三维去噪顶点坐标对应的多个三维去噪面法线向量对每个所述三维去噪顶点坐标进行顶点更新操作,以完成对所述三维网格的去噪处理。本发明在去噪过程中提高了保留特征的性能,提高了三维网格的质量,从而能够更好地对三维网格进行处理。

    一种三维网格模型的子网格更新方法、系统及终端

    公开(公告)号:CN117593484A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311704527.8

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: G06T17/20 G06T17/00 G06T1/20

    摘要: 本发明公开了一种三维网格模型的子网格更新方法、系统及终端,所述方法包括:获取三维网格,并从所述三维网格中随机选择一个面片作为第一子网格的开始面片;获取所述开始面片的所有共边邻域面片,根据所述开始面片和所有所述共边邻域面片构建树形结构;根据优化完成的同级双向广度优先算法对所述树形结构的每一层进行双向遍历操作,得到预设数量的第一子面片,根据所有所述第一子面片更新所述第一子网格;获取更新后的第一子网格的结束面片,根据所述结束面片对应的结束共边邻域面片对相邻的下一个子网格进行更新,直至所述三维网格中的所有子网格完成更新。本发明加快了对三维网格模型进行切块的速度,提高了对三维网格模型进行处理的效率。

    激光抛光在线检测系统及方法

    公开(公告)号:CN113369697B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202110695029.6

    申请日:2021-06-22

    摘要: 本发明公开了一种激光抛光在线检测系统,包括激光抛光装置和检测装置,激光抛光装置包括密封箱、设于密封箱内部并用于放置工件的治具、用于发射连续激光和脉冲激光的激光发生器及光束整形器,检测装置包括计算机和分别与计算机电连接的高速摄像机、红外相机、光谱测量组件,高速摄像机用于检测工件表面所形成的熔池流动性和熔池波峰强弱,红外相机用于检测熔池温度、导热方向和导热速度,光谱测量组件用于检测激光作用下熔池发射光束的谱线轮廓和谱线强度。本发明所提出的激光抛光在线检测系统,能够对激光抛光进行在线检测,实时优化激光抛光参数,改善激光抛光质量。此外,本发明还公开一种激光抛光在线检测方法。