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公开(公告)号：CN115232979B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202210978334.0
申请日：2022-08-16
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法，该方法主要包括以下步骤：菌剂培养获得适宜的浸出菌剂；利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素，然后将浸出液进行氧化；加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣，一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉，进行二次铜置换得到置换渣，置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉，二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿，协同生物浸出，高回收率地获得有价金属产物，且加入试剂也能作为相应产品回收，也不会引入新的杂质污染，技术简单可控、绿色环保，易于工业化大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN115232981A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211018001.X
申请日：2022-08-24
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于曝气氧化与废酸熟化的铜锌浮选尾矿生物浸出方法，包括以下步骤：S1、铜锌浮选尾矿曝气预氧化：将铜锌矿浮选尾矿进行薄层筑堆，筑堆厚度≤500mm，在自然通风条件曝气氧化；S2、将曝气预氧化的铜锌浮选尾矿用湿法冶金浸出液回收的废酸进行熟化处理；S3、生物浸出：将优选的五种菌群以及从原矿上原位富集的菌群组成组合菌群，连续扩大培养形成菌液，菌液与预酸化铜锌浮选尾矿混合进行生物间歇式搅拌曝气槽式浸出，曝气泵持续曝气，得到铜锌浸出液。该方法实现了对含硫化矿浮选尾矿中有价金属Cu和Zn等的高效浸出，有效的解决了铜锌浮选尾矿资源化利用与无害化处理生物浸出过程存在的浸出速率慢、容易出现钝化层等问题。
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公开(公告)号：CN115232979A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210978334.0
申请日：2022-08-16
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法，该方法主要包括以下步骤：菌剂培养获得适宜的浸出菌剂；利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素，然后将浸出液进行氧化；加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣，一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉，进行二次铜置换得到置换渣，置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉，二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿，协同生物浸出，高回收率地获得有价金属产物，且加入试剂也能作为相应产品回收，也不会引入新的杂质污染，技术简单可控、绿色环保，易于工业化大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN114798182A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210429853.1
申请日：2022-04-22
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
IPC: B03D1/002 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种提高砷黝铜矿浮游速率的活化剂及其应用方法，该活化剂包括硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠，所述硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠的质量比为1.5～4：1。该活化剂应用在含砷黝铜和黄铜矿的硫化铜矿石的选矿分离中，通过加入活化剂对矿浆进行调浆活化，在不改变其它硫化矿物浮游活性的前体下，可有效地提高砷黝铜矿的浮游速率，使得砷黝铜矿的上浮速率与黄铜矿接近，可在确保铜浮选回收率高于90％的前提下明显缩短浮选时间，提升浮选效率，可以大幅减少浮选设备成本及基建投资；该活化剂对浮选矿浆溶液体系的稳定性影响很小，无需额外增加其它种类的硫化矿物的调整剂或抑制剂，应用工艺简单，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN115232981B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211018001.X
申请日：2022-08-24
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于曝气氧化与废酸熟化的铜锌浮选尾矿生物浸出方法，包括以下步骤：S1、铜锌浮选尾矿曝气预氧化：将铜锌矿浮选尾矿进行薄层筑堆，筑堆厚度≤500mm，在自然通风条件曝气氧化；S2、将曝气预氧化的铜锌浮选尾矿用湿法冶金浸出液回收的废酸进行熟化处理；S3、生物浸出：将优选的五种菌群以及从原矿上原位富集的菌群组成组合菌群，连续扩大培养形成菌液，菌液与预酸化铜锌浮选尾矿混合进行生物间歇式搅拌曝气槽式浸出，曝气泵持续曝气，得到铜锌浸出液。该方法实现了对含硫化矿浮选尾矿中有价金属Cu和Zn等的高效浸出，有效的解决了铜锌浮选尾矿资源化利用与无害化处理生物浸出过程存在的浸出速率慢、容易出现钝化层等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114798182B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202210429853.1
申请日：2022-04-22
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
IPC: B03D1/002 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种提高砷黝铜矿浮游速率的活化剂及其应用方法，该活化剂包括硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠，所述硫代硫酸铵和连二亚硫酸钠的质量比为1.5～4：1。该活化剂应用在含砷黝铜和黄铜矿的硫化铜矿石的选矿分离中，通过加入活化剂对矿浆进行调浆活化，在不改变其它硫化矿物浮游活性的前体下，可有效地提高砷黝铜矿的浮游速率，使得砷黝铜矿的上浮速率与黄铜矿接近，可在确保铜浮选回收率高于90％的前提下明显缩短浮选时间，提升浮选效率，可以大幅减少浮选设备成本及基建投资；该活化剂对浮选矿浆溶液体系的稳定性影响很小，无需额外增加其它种类的硫化矿物的调整剂或抑制剂，应用工艺简单，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108300877A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711469342.8
申请日：2017-12-29
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)中和、还原：在锌置换渣浸出液中加入中和剂至pH值达到1.5-1.8，然后加入还原剂进行反应，控制反应后溶液中三价铁离子(Fe3+)的含量小于1g/L；(2)萃取：使用萃取剂、协萃剂和稀释剂混合萃取步骤(1)所得的溶液；(3)使用硫酸反萃镓；(4)使用盐酸反萃铟；(5)使用氟化物水溶液反萃锗；(6)酸化再生：使用硫酸对步骤(5)萃取所得的有机相进行酸化再生处理，再生后的有机相返回步骤(2)用于萃取。本发明所述的萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法具有萃取回收率高、工艺简单、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN117563467A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311489912.5
申请日：2023-11-09
Applicant: 广东中金岭南工程技术有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司科学技术开发院 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 福建省微柏工业机器人有限公司
IPC: B01F29/83 , B01F31/441 , B01F35/32 , B01F35/41 , B01F35/42 , B01F101/45
Abstract: 一种桶夹式有色金属矿粉搅拌混匀装置，包括机架、倾斜设置在机架上的定位架、可左右来回移动设置在定位架上的安装架、设置在安装架上用于盛装多个采样点有色金属矿粉的搅拌桶、可上下移动设置在定位架上对搅拌桶的中的有色金属矿粉进行搅拌的搅拌机构、设置在定位架上驱动安装架左右来回移动的横向移动机构和设置在定位架上驱动搅拌机构上下移动的竖向移动机构；本申请限定的搅拌混匀装置，整体结构简单，操作方便，自动化程度高，大大减少了人工成本，提高搅拌效率，且能确保有色金属矿粉混合均匀，提高检测结果的准确性。
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公开(公告)号：CN108048659B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201711172917.X
申请日：2017-11-22
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌置换渣的浸出方法，该浸出方法包括以下步骤：一段浸出：将含有40‑140g/L硫酸的溶液与锌置换渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液用于回收有价金属；二段浸出：将含有120‑180g/L硫酸的溶液与一段浸出渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到一段浸出用于浆化；三段浸出：将浓度为140‑250g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化后搅拌浸出，再固液分离得到三段浸出液和三段浸出渣，三段浸出液返回到二段浸出用于浆化。本发明所述的锌置换渣的浸出方法具有浸出率高、对环境污染小、浸出液可循环使用、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN107475530A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710701509.2
申请日：2017-08-16
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B19/26 , C22B3/44
Abstract: 本发明涉及湿法炼锌中的脱氯工艺，包括以下步骤：(1)将氧化铋加入到锌精矿焙烧后的浸出液中进行脱氯处理，得到氯氧化铋沉淀和脱氯后的浸出液；(2)将氯氧化铋沉淀加入到碱溶液中进行碱洗处理，得到氧化铋和氯化物溶液；(3)将碱洗处理得到的氧化铋加入到酸溶液中进行酸洗处理，得到铋离子溶液，并将铋离子溶液返回至锌精矿焙烧后的浸出液中进行脱氯处理。本发明的脱氯工艺脱氯效果好，处理方法简单，循环周期短，脱氯剂单耗低，可有效控制系统氯离子浓度。
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