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公开(公告)号:CN115232979B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202210978334.0
申请日:2022-08-16
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法,该方法主要包括以下步骤:菌剂培养获得适宜的浸出菌剂;利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素,然后将浸出液进行氧化;加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣,一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉,进行二次铜置换得到置换渣,置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉,二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿,协同生物浸出,高回收率地获得有价金属产物,且加入试剂也能作为相应产品回收,也不会引入新的杂质污染,技术简单可控、绿色环保,易于工业化大规模生产应用。
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公开(公告)号:CN115232981A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202211018001.X
申请日:2022-08-24
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于曝气氧化与废酸熟化的铜锌浮选尾矿生物浸出方法,包括以下步骤:S1、铜锌浮选尾矿曝气预氧化:将铜锌矿浮选尾矿进行薄层筑堆,筑堆厚度≤500mm,在自然通风条件曝气氧化;S2、将曝气预氧化的铜锌浮选尾矿用湿法冶金浸出液回收的废酸进行熟化处理;S3、生物浸出:将优选的五种菌群以及从原矿上原位富集的菌群组成组合菌群,连续扩大培养形成菌液,菌液与预酸化铜锌浮选尾矿混合进行生物间歇式搅拌曝气槽式浸出,曝气泵持续曝气,得到铜锌浸出液。该方法实现了对含硫化矿浮选尾矿中有价金属Cu和Zn等的高效浸出,有效的解决了铜锌浮选尾矿资源化利用与无害化处理生物浸出过程存在的浸出速率慢、容易出现钝化层等问题。
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公开(公告)号:CN115232979A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210978334.0
申请日:2022-08-16
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法,该方法主要包括以下步骤:菌剂培养获得适宜的浸出菌剂;利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素,然后将浸出液进行氧化;加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣,一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉,进行二次铜置换得到置换渣,置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉,二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿,协同生物浸出,高回收率地获得有价金属产物,且加入试剂也能作为相应产品回收,也不会引入新的杂质污染,技术简单可控、绿色环保,易于工业化大规模生产应用。
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公开(公告)号:CN115232981B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211018001.X
申请日:2022-08-24
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 湖南有色环保研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于曝气氧化与废酸熟化的铜锌浮选尾矿生物浸出方法,包括以下步骤:S1、铜锌浮选尾矿曝气预氧化:将铜锌矿浮选尾矿进行薄层筑堆,筑堆厚度≤500mm,在自然通风条件曝气氧化;S2、将曝气预氧化的铜锌浮选尾矿用湿法冶金浸出液回收的废酸进行熟化处理;S3、生物浸出:将优选的五种菌群以及从原矿上原位富集的菌群组成组合菌群,连续扩大培养形成菌液,菌液与预酸化铜锌浮选尾矿混合进行生物间歇式搅拌曝气槽式浸出,曝气泵持续曝气,得到铜锌浸出液。该方法实现了对含硫化矿浮选尾矿中有价金属Cu和Zn等的高效浸出,有效的解决了铜锌浮选尾矿资源化利用与无害化处理生物浸出过程存在的浸出速率慢、容易出现钝化层等问题。
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公开(公告)号:CN105817338A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610352980.0
申请日:2016-05-24
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
IPC: B03D1/00 , B03D1/16 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/00 , B03D1/16 , B03D2203/02
Abstract: 本发明公开了一种提高微细粒方铅矿回收效率的剪切浮选方法,包括以下步骤:1)将高硫细粒嵌布方铅矿矿石进行磨矿处理;2)在矿浆中添加浮选药剂后进行剪切充气调浆处理;3)通过铅粗选作业得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿;4)将铅粗选尾矿通过剪切浮选法进行铅扫选作业,得到铅扫选精矿和铅扫选尾矿。相比于现有技术,本发明的一种提高微细粒方铅矿回收效率的剪切浮选方法,可使细粒度嵌布的高硫方铅矿在磨矿处理后,通过充气剪切调浆,在粗选作业实现方铅矿与黄铁矿的有效分离,提高铅精矿品质;在铅扫选作业中通过剪切浮选,强化细粒方铅矿和浮选药剂及微泡间的作用,提高微细粒方铅矿回收率。
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公开(公告)号:CN109967261A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910284527.4
申请日:2019-04-10
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 广东中金岭南环保工程有限公司
Inventor: 田志刚 , 狄国勋 , 郑伦 , 伍敬峰 , 文剑 , 王建安 , 周艳飞 , 刘强 , 陈忠玉 , 陈伟军 , 谢大元 , 沈发明 , 韦家进 , 王贤邦 , 江皇义 , 饶道建
IPC: B03D1/002 , B03D1/012 , B03D1/008 , B03D103/02 , B03D101/02 , B03D101/04
Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳代替硫酸活化黄铁矿的浮选工艺,包括以下步骤:(1)活化:采用铅锌矿选别后得到的锌尾矿的碱性矿浆作为硫给矿浆,往硫给矿浆中通入二氧化碳气体并充分搅拌混合;(2)粗选:在步骤(1)活化后的矿浆中加入浮选药剂,搅拌后进行两次粗选,将第一次粗选得到的尾矿进行第二次粗选,将第一次粗选和第二次粗选得到的硫铁矿物合并为硫粗精矿;(3)扫选:对步骤(2)中第二次粗选得到的尾矿进行扫选,扫选得到的硫铁矿物返回步骤(2)中再选,得到的尾矿为硫尾矿。本发明的浮选工艺具有安全环保、节能高效、容易操作等优点。
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公开(公告)号:CN114226059A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111450198.X
申请日:2021-11-30
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
Abstract: 本申请涉及尾砂处理技术领域,本申请提供了一种提高分级尾砂回收率的方法,包括如下步骤:对给矿浆料按照第一分离粒度值进行第一旋流处理,得到第一沉砂和第一溢流;对第一溢流按照第二分离粒度值进行第二旋流处理,得到第二沉砂和第二溢流,其中,第一分离粒度值大于第二分离粒度值。本申请提供的提高分级尾砂回收率的方法一方面按照第一分离粒度值进行第一旋流处理,可以降低甚至消除给矿浆料中所含尾砂堵塞的风险,且提前分出一部分粗粒尾砂,减轻第二旋流器的生产压力,进而减小第二小直径旋流器沉砂咀的通过量,降低堵塞风险。
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公开(公告)号:CN115870104A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211346242.7
申请日:2022-10-31
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
IPC: B03D1/14
Abstract: 本申请实施例适用于选矿技术领域,提供了一种加药控制方法、装置、终端设备及存储介质,该方法包括:确定加药点所需的目标加药剂量以及计量罐中的初始药剂量;根据计量罐中加药阀的阀门流量和目标加药剂量,确定加药阀的第一开启时长;在控制加药阀的阀门开启小于第一开启时长的第二开启时长后,对计量罐中的目标药剂进行多次采样,确定目标剩余药剂量;根据目标剩余药剂量以及初始药剂量,确定加药阀输送给加药点的药剂输送量;若药剂输送量小于目标加药量,则根据药剂输送量、第二开启时长以及目标加药量,确定加药阀的第三开启时长;控制加药阀开启第三开启时长。采用上述方法可以提高加药点处的加药精度。
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公开(公告)号:CN115888995A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211347416.1
申请日:2022-10-31
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
IPC: B03D1/14
Abstract: 本申请实施例适用于选矿技术领域,提供了一种加药控制方法、装置、终端设备及存储介质,该方法包括:确定加药点所需的目标加药剂量;确定计量罐中的剩余药剂量;若目标加药剂量小于剩余药剂量,则根据计量罐中加药阀的阀门流量、加药阀的单次开启时长以及目标加药剂量,确定加药阀的开启次数;根据开启次数和单次开启时长控制加药阀,以将计量罐中的药剂输送至加药点。采用上述方法可以提高加药点的加药精度。
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公开(公告)号:CN206037641U
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201621051033.X
申请日:2016-09-12
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 , 广州中科正川环保科技有限公司
Abstract: 一种尾矿烘干粉碎系统,包括进料装置、回转窑、排料装置、引风机和烟气净化系统;所述回转窑前端设有进料漏斗和排气口,尾端设有出料口;所述进料装置与所述进料漏斗相连接,所述引风机与所述排气口相连接;所述回转窑由外向内依次包括外壳、加热室和回转炉体;所述回转炉体内部分为预热区和加热有效温区;所述回转炉体的内壁在预热区段设有12块导流板;该12块导流板的一端焊于回转炉体内壁,且相邻两导流板之间的圆心夹角为30°;所述加热有效温区前段设有三段扬料区,所述回转炉体的内壁在每段扬料区均设有4块扬料板。本实用新型所述的尾矿烘干粉碎系统可实现尾矿烘干过程中的物料粉碎,且能耗低,降低了生产成本。
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