一种210吨转炉单渣法冶炼极低磷钢的方法

    公开(公告)号:CN117070831A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311242562.2

    申请日:2023-09-25

    摘要: 本发明公开了一种210吨转炉单渣法冶炼极低磷钢的方法,属于转炉炼钢技术领域,包括如下步骤S1铁水进行KR脱硫处理;S2顶底复吹转炉冶炼,铁水和废钢入炉后造渣,根据自动炼钢模型采用一吹到底模式,全程底吹氩气,顶部氧枪供氧,到达吹炼终点时停吹氧气;S3利用转炉副枪测温取样检测,竖炉等样过程添加石灰,并底吹氩气软吹搅拌,检测结果显示磷含量≤0.004%出钢;S4出钢过程投入下渣检测系统,见渣抬炉。本发明简化了转炉炼钢工艺,减少了设备投入和炼钢热量损失从而大幅降低成本、降低转炉的碳排放。

    一种利用氧化钼冶炼含钼钢种的方法

    公开(公告)号:CN118421852A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410625825.6

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明公开了一种利用氧化钼冶炼含钼钢种的方法,该方法包括以下步骤:S1:设定含钼钢种中钼含量的目标值,标记为a;S2:转炉吹炼;S3:钢包底部投加氧化钼;S4:转炉出钢;S5:LF炉精炼;S6:精炼钢液中钼含量调节;S7:连铸得含钼钢种。本发明提供一种利用氧化钼冶炼含钼钢种的方法,可使所制备的含钼钢种中的钼含量达到预设的目标值;且在转炉出钢前,在钢包底部加入氧化钼,再将转炉钢液投入钢包内,进而防止直接向转炉钢液中投入氧化钼而导致的炉渣喷溅现象,此过程中,钢包底部全程通氩气搅拌,从而保证钼收得率。

    高铝钢及其连铸方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116060590A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310036937.3

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本申请公开了一种高铝钢及其连铸方法。方法包括提供高铝钢钢水;将第一钢种的钢水与高铝钢钢水自第一钢水包依次进行连续浇铸至第二钢水包;高铝钢钢水不作为第一浇注次序的钢水,先后连续浇注第一钢种的钢水、高铝钢钢水;使用纯净钢覆盖剂对浇注至第二钢水包的高铝钢钢水的液面进行覆盖;将高铝钢钢水浇注至使用结晶器保护渣的结晶器中进行结壳,形成含有坯壳的铸坯;将含有坯壳的铸坯从结晶器中拉出进行冷却,得到高铝钢的连铸铸坯。本申请的方法能够稳定顺畅的浇注Al含量为3.0wt%~6.0wt%的高铝钢钢水,连铸粘结报警降速发生率≤0.25次/炉次,未发生漏钢事故。连铸浇注制得的连铸铸坯内部质量好、表面无裂纹、夹渣缺陷,很好的满足轧钢的要求。

    一种低合金钢的生产方法和低合金钢

    公开(公告)号:CN115161434A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210708935.X

    申请日:2022-06-22

    摘要: 本申请属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种低合金钢的生产方法和低合金钢。所述方法包括以下步骤:将铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水,其中,根据所述转炉钢水的氧含量,添加对应重量和种类的脱氧剂进行预脱氧处理;对所述转炉钢水脱氧合金化,得到待浇铸钢水;将所述待浇铸钢水进行连铸,得到低合金钢坯。取消了现有低合金钢中常用的LF精炼工艺,通过转炉直上连铸模式冶炼低合金钢的生产方法,避免了生产流程长、复杂和成本高现象;通过精确控制预脱氧处理过程,降低了脱氧剂使用量,节约了脱氧剂,降低了脱氧产生的成本;实现了精确控制,避免了后期的成分调节,减少了冶炼步骤,缩短了冶炼周期。