-
公开(公告)号：CN118531288B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要： 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
-
公开(公告)号：CN118531288A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要： 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
-
公开(公告)号：CN118516598A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202411005315.5
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。
-
公开(公告)号：CN117947348A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410136501.6
申请日：2024-01-31
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺，属于冶金技术领域，包括以下质量分数的元素：C：0.72％～0.75％，Si：0.25％～0.30％，Mn：0.65％～0.75％，Cr：0.45％～0.60％，P≤0.035％，S≤0.035％，Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后，明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响，相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15％。采用镁‑铝合金包芯线的加入方式，可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
-
公开(公告)号：CN118516598B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411005315.5
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。
-
公开(公告)号：CN118086774A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410243102.X
申请日：2024-03-04
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种Mg处理700Mpa级机械工程钢及其制备方法与应用，该机械工程钢内部粒状珠光体组织较为细小均匀，珠光体的片层间距小，提高了热轧稳定性。通过采用镁处理工艺路径，使得中间包中Al2O3、CaS、MgO、TiN等有害夹杂物的数量得到控制，并改善这些夹杂物的形貌、尺寸和分布，从而提升成品卷热轧性能的稳定性。
-
公开(公告)号：CN118685605A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410598437.3
申请日：2024-05-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强韧性螺纹钢及其热轧方法，包括：将钢水铸成钢坯，将所述钢坯热轧制成高强韧性螺纹钢，所述高强韧性螺纹钢的化学成分，以质量百分数计，包括：C 0.22～0.27％，Si 0.27～0.32％，Mn 1.15～1.25％，V0.01～0.02％，Ti 0.01～0.015％，Zr 0.01～0.015％，S 0.02～0.03％，N0.015～0.020％，其余为Fe及其他不可避免杂质。通过本发明热轧方法制得的高强韧性螺纹钢强度高，韧性好，能够满足钢筋市场使用需求。
-
公开(公告)号：CN118186192A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410598366.7
申请日：2024-05-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法，铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋，轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制，第一轧制的温度为950~970℃，总的变形量65%~70%，第二轧制的温度为850~900℃，总的变形量70%~75%；耐腐蚀高强钢液的化学组成包括：C 0.22%~0.27%，Si 0.27%~0.32%，Mn 1.15%~1.25%，V 0.01%~0.02%，Y 0.01%~0.015%，S 0.01%~0.02%，N 0.015%~0.020%，其余为Fe及杂质元素，本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升，效果优异，值得推广。
-
公开(公告)号：CN115838893B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211650441.7
申请日：2022-12-21
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高钢中镁溶解度的方法，涉及金属冶炼技术领域；该方法包括如下步骤：S1、将铁源熔炼后，制得熔液；S2、加压后加入部分镍镁合金，第一次保温；再加入剩余部分镍镁合金，第二次保温；再加入剩余部分镁铝合金，第三次保温和浇铸；浇铸后保压，制得钢锭；所述加压后的压力为0.1MPa～0.5MPa。本发明的方法合理利用炉内静压力短时间内提高上浮过程中镁气泡压力的机理，大幅度提高钢中镁的溶解度，为研究大含量镁在钢中冶金作用奠定基础。
-
公开(公告)号：CN115874108A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211650482.6
申请日：2022-12-21
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种细化钢中枝晶组织的方法，属于金属冶炼技术领域。该方法包括以下步骤：S1、将铁源、铬源和镍源熔炼后，制得炉料；S2、将铝源、石墨和硅源添加至炉料中，制得脱氧炉料；S3、加压至2MPa～4MPa之后，将镍镁合金添加至所述脱氧炉料中保温，制得镁处理炉料；S4、将所述镁处理炉料浇铸后，制得钢锭；S5、将所述钢锭进行轧制、完全退火、淬火和第二次退火，制得钢材；所述钢材的平均枝晶间距小于75μm。本发明的方法合理利用含Mg化合物的钉扎作用、结合加压冶炼，大幅度细化钢的枝晶组织，减小二次枝晶间距，进而提高钢的性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
46 条记录 (耗时 0.102 秒)
