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公开(公告)号：CN111906416A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010653382.3
申请日：2020-07-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种盲区可视焊接设备及其焊接方法，盲区可视焊接设备包括送丝焊枪、安装平台、检测组件、监测组件、气路组件和焊接摇摆器；所述安装平台设置于焊接摇摆器的外缘；所述监测组件铰接固定于安装平台；所述送丝焊枪包含柔性焊枪弯管，柔性焊枪弯管为六层结构，从内至外依次为钢弹簧管、第一硅橡胶绝缘管、紫铜铰线层、第二硅橡胶绝缘管、不锈钢波纹管和第三硅橡胶绝缘管；由此，本发明可进行平焊、立焊、横焊、仰焊位置的焊接；焊接时可根据焊缝宽度和焊缝厚度，在30度摆角内任意圆周摆动，极大的提高了适用的范围，且通过监测组件进行实时的信息反馈，进一步解决焊枪可达，但视线不可达的盲区焊接产生焊接缺陷问题。
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公开(公告)号：CN112304993A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011171150.0
申请日：2020-10-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法，包括以下工艺步骤：（1）取样：取弹簧钢盘条试样长度150~200mm；（2）热处理：试样在860±10℃环境中加热，保温55~65min后，放入快速流动的水中淬火，以获得完全的马氏体组织；（3）制样：把热处理后的试样中间锯切1~2mm深度的裂口，用稀硫酸溶液侵泡过的棉花包裹在裂口处放置24~30小时后，将试样沿着裂口处敲断造成断口；（4）检测：用扫描电镜观察其断口，识别晶界，采用直线截点法确定晶粒度。本发明用断口法制取直接淬火试样后侵氢，制成沿晶断口断面，采用扫描电镜对沿晶形貌进行观察，利用软件和截点法获得晶粒尺寸信息。
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公开(公告)号：CN109047697A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811114557.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , B21C37/04
Abstract: 一种轮胎帘线钢的生产方法，按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84～0.88，Si=0.15～0.30，Mn=0.40～0.60，P≤0.015，S≤0.015，AlT≤0.005，Cr≤0.06，Ni≤0.020，Cu≤0.040，Ti≤0.002，As≤0.010，Sn≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；对各个工序采取措施控制偏析，轧钢通过控轧控冷技术生产的帘线钢成品盘条中心碳偏析不大于1.0级，组织均匀，满足帘线钢用户对中心碳偏析的控制要求。
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公开(公告)号：CN116223504B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202310439133.8
申请日：2023-04-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种获得准确奥氏体晶粒尺寸的热模拟方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行热处理试验，在试样的加热阶段、保温阶段、冷却阶段，依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合，通过手动调节移动轴气缸挡位，有效解决了因加热温度过高或保温时间过长，导致试样中部位置的鼓包现象。不同于现阶段仅依靠电脑通过系统操作界面输入参数来进行实验，忽略了试样中部位置的鼓包现象。相比之下，本发明可以有效避免试样在加热过程中的掉落情况；避免因高温加热和长时间保温过程中，试样中部位置出现的鼓包现象，从而获得准确的奥氏体晶粒尺寸。
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公开(公告)号：CN116297638A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310439036.9
申请日：2023-04-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种静态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法，该方法是在MMS‑200试验机上进行静态CCT试验，在试样的加热阶段、保温阶段、冷却阶段，依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合，通过手动调节移动轴气缸挡位，有效解决了试样因鼓包导致的膨胀量增大，以及因热胀冷缩导致的实际冷速与设定冷速不一致的问题，有效避免试样在加热过程中的掉落情况；避免试样因加热温度过高或保温时间过长，中部位置出现鼓包现象，导致膨胀量增大，误判钢种在此温度下发生了相变的情况；避免试样在冷却过程中因体积缩小与夹具产生间隙，得到相当于空冷状态下的实际冷速比设定的冷速更快或者更慢，误判相变温度的情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111906416B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010653382.3
申请日：2020-07-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种盲区可视焊接设备及其焊接方法，盲区可视焊接设备包括送丝焊枪、安装平台、检测组件、监测组件、气路组件和焊接摇摆器；所述安装平台设置于焊接摇摆器的外缘；所述监测组件铰接固定于安装平台；所述送丝焊枪包含柔性焊枪弯管，柔性焊枪弯管为六层结构，从内至外依次为钢弹簧管、第一硅橡胶绝缘管、紫铜铰线层、第二硅橡胶绝缘管、不锈钢波纹管和第三硅橡胶绝缘管；由此，本发明可进行平焊、立焊、横焊、仰焊位置的焊接；焊接时可根据焊缝宽度和焊缝厚度，在30度摆角内任意圆周摆动，极大的提高了适用的范围，且通过监测组件进行实时的信息反馈，进一步解决焊枪可达，但视线不可达的盲区焊接产生焊接缺陷问题。
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公开(公告)号：CN112304993B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202011171150.0
申请日：2020-10-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法，包括以下工艺步骤：（1）取样：取弹簧钢盘条试样长度150~200mm；（2）热处理：试样在860±10℃环境中加热，保温55~65min后，放入快速流动的水中淬火，以获得完全的马氏体组织；（3）制样：把热处理后的试样中间锯切1~2mm深度的裂口，用稀硫酸溶液侵泡过的棉花包裹在裂口处放置24~30小时后，将试样沿着裂口处敲断造成断口；（4）检测：用扫描电镜观察其断口，识别晶界，采用直线截点法确定晶粒度。本发明用断口法制取直接淬火试样后侵氢，制成沿晶断口断面，采用扫描电镜对沿晶形貌进行观察，利用软件和截点法获得晶粒尺寸信息。
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公开(公告)号：CN111408895A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010389553.6
申请日：2020-05-10
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳钢管道、容器大间隙氩弧焊封底修复方法，包括以下步骤：焊接缺陷定位、缺陷挖补、坡口修磨、坡口渗透探伤、焊缝固定、焊前预热、氩弧焊封底见、焊条电弧焊填充、盖面、焊后热处理、无损检测。本发明的焊接工艺结合氩弧焊和手工电弧焊两种不同的焊接方法，运用特殊的焊接封底方式，即使面对焊接修复中极难处理的管道、容器根部大间隙焊缝，也能得到优质的焊缝，由于金相组织细，焊缝、熔合区、热影响区的冲击韧性高，裂纹倾向小，提高焊接接头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109047697B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811114557.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , B21C37/04
Abstract: 一种轮胎帘线钢的生产方法，按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84～0.88，Si=0.15～0.30，Mn=0.40～0.60，P≤0.015，S≤0.015，AlT≤0.005，Cr≤0.06，Ni≤0.020，Cu≤0.040，Ti≤0.002，As≤0.010，Sn≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；对各个工序采取措施控制偏析，轧钢通过控轧控冷技术生产的帘线钢成品盘条中心碳偏析不大于1.0级，组织均匀，满足帘线钢用户对中心碳偏析的控制要求。
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公开(公告)号：CN107695095A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711110220.X
申请日：2017-11-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B21B1/16 , B21B45/02 , B21B37/74 , B21B37/76 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
CPC classification number: B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B45/0209 , B21B2045/0212 , B21B2261/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 环保型高碳盘条氧化铁皮的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.69~0.75%，Si=0.15~0.25%，Mn=0.45~0.55%，P≤0.012%，S≤0.010%，（P+S）≤0.020%，Cu≤0.05%，Al≤0.005%，Cr≤0.05%，Ni≤0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括：（1）轧制：控制轧制，开轧温度990±30℃，精轧前温度870±20℃，吐丝温度980±10℃；（2）控制冷却：轧后直接穿水冷却和风机强冷，辊道速度0.8~1.05m/s，冷却速率3.5~5.5℃/S，保温盖全开，得到原始盘条无对拉拔有害的组织。本发明方法获得理想的高碳盘条表面氧化层结构，有效地控制氧化铁皮的厚度和结构。
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