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公开(公告)号：CN113759090B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111112761.2
申请日：2021-09-23
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
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公开(公告)号：CN113759090A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111112761.2
申请日：2021-09-23
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
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公开(公告)号：CN113836715A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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公开(公告)号：CN113836715B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
申请人： 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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公开(公告)号：CN117123708A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311172229.9
申请日：2023-09-12
摘要： 本申请涉及有色金属热加工领域，具体为一种TC21钛合金薄腹板模锻件β晶粒的控制方法。包括以下步骤：S1：建立TC21锻件在两相区锻造后的锻比与在单相区加热时初始β晶粒尺寸的关系；S2：测试TC21钛合金在单相区中加热时β晶粒尺寸随时间变化规律；S3：两相区制坯完成后TC21薄腹板锻件的锻比，根据需要的锻件β晶粒尺寸，确定锻件在Tβ+Δt温度下的保温时间；S4：模锻。本发明建立了TC21钛合金两相区制坯时，锻件锻比与其初始β晶粒尺寸的关系，并与β晶粒的生长模型相结合，可以直接确定TC21钛合金薄腹板锻件在单相区锻造的保温时间，可以保证锻件的β晶粒尺寸生长可控，达到锻件的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN113828714B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202111106212.4
申请日：2021-09-22
摘要： 本发明提供了一种特大型钛合金整框锻造方法，包括预锻：确定连皮在预锻坯料上的第一定位位置，根据预锻坯料的摆料位置确定位于预锻下模具并与连皮对应的第二定位位置，在第一定位位置加工第一通孔，在第二定位位置设置第一定位块；移动预锻坯料，使第一定位块穿入第一通孔，接着进行锻造，得到中间坯；终锻：根据中间坯的摆料位置，在终锻下模具上设置至少3个用于抵靠中间坯至少3个侧面的第二定位块；将中间坯加热，移动中间坯，使中间坯的侧面抵靠第二定位块，接着进行锻造，得到终锻件。本发明通过在预锻下模具和终锻下模具上设置定位块，可以实现坯料的快速定位，缩短定位时间，保证坯料具有较高的始锻温度，从而确保锻造质量。
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公开(公告)号：CN115229205A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210840691.0
申请日：2022-07-18
IPC分类号： B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
摘要： 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
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公开(公告)号：CN118417475A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410575386.2
申请日：2024-05-10
摘要： 本发明公开了一种厚大截面TC21锻件均匀性控制方法，包括(1)在两相锻造时，控制每次锻压的压下量、进给量、变形量；不同道次变换时砧子压痕与上一火次错开，不同火次之间及同一火次不同道次之间变形量逐渐减小，且每火次变形量控制在50％～60％；(2)在单相区锻造时，先加热火次锻件的温度至相变点温度以上，变形时锻件三个方向均有变形量，整体变形量控制在55～60％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(3)两相区修整时，火次锻件变形量控制在40％～50％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(4)热处理前粗加工，锻件有效截面厚度≤200mm，完成后再进行热处理。本发明生产的TC21厚大截面锻件整体强度富裕量大，边部及心部显微组织一致性好，强韧匹配效果良好。
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公开(公告)号：CN115229205B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840691.0
申请日：2022-07-18
IPC分类号： B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
摘要： 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
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公开(公告)号：CN115007879B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840694.4
申请日：2022-07-18
IPC分类号： B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00
摘要： 本发明涉及一种具有梯度微观结构的钛合金零件的直接制造方法，属于钛合金材料技术领域。本发明的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，进行预热；c.成型d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到具有梯度微观结构的钛合金零件。本发明提供了一种具有微观梯度结构高强钛合金零件的一次成型方法。具有成型精度高、加工周期短、材料利用率高的优势。
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