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公开(公告)号：CN119588872A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411966891.6
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，具体为一种盘锻件定位工装及锻造方法。包括上模和下模，所述下模的上表面设置有至少一个环形定位槽，所述环形定位槽内过盈配合有定位环，所述定位环的上端高于下模的上表面，所述定位环的内侧面与下模的上表面形成定位空间，所述上模设置有与定位空间相对的安装孔，所述安装孔与定位环同轴布置，所述安装孔内设置有顶杆，所述顶杆的下端低于上模的下表面。本发明，通过在下模上设置定位环，定位环对棒料进行定位，上模上的顶杆与定位环同轴设置，在进行棒料墩粗时，顶杆与棒料的中心相对，即可在棒料的中心位置制造出定位孔，加工起来方便快捷。
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公开(公告)号：CN118417475B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202410575386.2
申请日：2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大截面TC21锻件均匀性控制方法，包括(1)在两相锻造时，控制每次锻压的压下量、进给量、变形量；不同道次变换时砧子压痕与上一火次错开，不同火次之间及同一火次不同道次之间变形量逐渐减小，且每火次变形量控制在50％～60％；(2)在单相区锻造时，先加热火次锻件的温度至相变点温度以上，变形时锻件三个方向均有变形量，整体变形量控制在55～60％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(3)两相区修整时，火次锻件变形量控制在40％～50％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(4)热处理前粗加工，锻件有效截面厚度≤200mm，完成后再进行热处理。本发明生产的TC21厚大截面锻件整体强度富裕量大，边部及心部显微组织一致性好，强韧匹配效果良好。
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公开(公告)号：CN119437875A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202410623927.4
申请日：2024-05-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G01N3/08 , G16C20/30 , G16C20/70 , G06V20/69 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G01N3/02 , G01N1/08 , G01N3/06
Abstract: 本发明提供了一种TC18钛合金模锻件断裂韧性的预测方法，包括以下步骤：S1、收集TC18钛合金模锻件的抗拉断裂韧性数据；S1.1、在模锻件不同变形量位置提取拉伸试样的样品；S1.2、在样品每个位置的裂纹扩展方向进行取样；S1.3、每个方向进行分别测试两次，获得抗拉断裂韧性数据；S2、测试显微组织；S2.1、将拉断后的样品进行显微组织制样；S2.2、获得显微组织图片；S3、训练数据；S3.1、将抗拉断裂韧性数据及显微组织图片进行编号，导入AlexNet网络结构中编程；S3.2、进行数据集训练；S3.3、获取数据集训练后的预测模型；S4、预测数据。开展TC18钛合金模锻件的断裂韧性预测，可以大幅缩短研制周期和成本，有效指导锻件生产。
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公开(公告)号：CN119260299A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411452774.8
申请日：2024-10-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种金属管材内外壁制备梯度纳米结构的装置及方法，属于金属管材内外壁加工技术领域。解决了现有技术中存在的金属管材壁制备梯度纳米结构的装置结构复杂和不能对金属管材内外壁同时进行制备梯度纳米结构的问题。安装平台上设置有第一固定装置、管材外壁滚压装置和第二固定装置，第一固定装置设置有管材旋转装置，第一固定装置相对管材外壁滚压装置往复移动，第二固定装置设置有管材固定装置和管材内壁滚压装置，对金属管材加工制备梯度纳米结构时内外刀具相对设置。本发明提供的金属管材内外壁制备梯度纳米结构的装置及方法用于金属管材内外壁制备梯度纳米结构，装置结构简单，能够低成本对金属管材内外壁同时进行制备梯度纳米结构。
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公开(公告)号：CN117123708B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202311172229.9
申请日：2023-09-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及有色金属热加工领域，具体为一种TC21钛合金薄腹板模锻件β晶粒的控制方法。包括以下步骤：S1：建立TC21锻件在两相区锻造后的锻比与在单相区加热时初始β晶粒尺寸的关系；S2：测试TC21钛合金在单相区中加热时β晶粒尺寸随时间变化规律；S3：两相区制坯完成后TC21薄腹板锻件的锻比，根据需要的锻件β晶粒尺寸，确定锻件在Tβ+Δt温度下的保温时间，Δt为15‑25℃；S4：模锻。本发明建立了TC21钛合金两相区制坯时，锻件锻比与其初始β晶粒尺寸的关系，并与β晶粒的生长模型相结合，可以直接确定TC21钛合金薄腹板锻件在单相区锻造的保温时间，可以保证锻件的β晶粒尺寸生长可控，达到锻件的力学性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118847890A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410836387.8
申请日：2024-06-26
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法，包括以下步骤：S1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，结合GH864材料特性，设计出理论锻件毛坯；S2、优化设计了GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘终锻模具结构；S3、根据锻件毛坯图和终锻模具设计具有环形凹槽结构的预制坯形状；S3.1、预制坯形状上下端面为凹槽设计，配合终锻模上下轮毂凹槽增加模锻心部变形量；S3.2、终锻模具设计环形凸台，预制坯设计与终锻模具环形凸台匹配的定位凹槽，凸台与凹槽配合实现定位。通过合理的锻件放量及轮毂特殊部位放量设计出最佳理论锻件毛坯，保证GH864合金Φ1300mm级烟气机盘零件加工尺寸。
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公开(公告)号：CN118417475A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410575386.2
申请日：2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大截面TC21锻件均匀性控制方法，包括(1)在两相锻造时，控制每次锻压的压下量、进给量、变形量；不同道次变换时砧子压痕与上一火次错开，不同火次之间及同一火次不同道次之间变形量逐渐减小，且每火次变形量控制在50％～60％；(2)在单相区锻造时，先加热火次锻件的温度至相变点温度以上，变形时锻件三个方向均有变形量，整体变形量控制在55～60％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(3)两相区修整时，火次锻件变形量控制在40％～50％，锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温；(4)热处理前粗加工，锻件有效截面厚度≤200mm，完成后再进行热处理。本发明生产的TC21厚大截面锻件整体强度富裕量大，边部及心部显微组织一致性好，强韧匹配效果良好。
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公开(公告)号：CN116689674A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310668721.9
申请日：2023-06-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钛合金热加工技术领域，提供了一种超高强韧TB18钛合金变截面模锻件的成形方法，包括如下步骤：S1、采用差示扫描量热分析法测试TB18钛合金的ω相析出温度点Tω和β相变点Tβ；S2、将棒料在炉内加热至(Tβ‑30)～(Tβ‑15)℃后保温，随后将棒料采用自由锻的方式制成荒坯，制坯完成后将荒坯冷却至室温；单道次压下的变形量控制在30％～50％；S3、将荒坯在炉内加热至(Tβ‑30)～(Tβ‑15)℃后保温，随后将荒坯移至炉外并在第一时间内完成热包套，然后回炉保温；S4、将步骤S2中包套的荒坯在第二时间内转移至模锻机上模锻成形。本发明可以有效避免绝热剪切带和变形条带的形成，同时还可避免织构的产生，保证锻件的显微组织和力学性能达到较高的水平，进而提高了锻件的成形质量。
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公开(公告)号：CN115287563B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210947572.5
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧Ti1300钛合金模锻件的热处理方法，包括步骤1：获取钛合金锻件的相转变温度Tω和Tβ；步骤2：对锻件粗加工使其厚度减薄，然后固溶处理，固溶后空冷至室温；步骤3：再次粗加工减薄，并安装测温热电偶；步骤4：对锻件时效处理，时效处理后空冷至室温；在时效处理过程中时效温度是基于热电偶在线监测的实际温度进行反馈调节的。本发明通过对锻件进行减薄处理后采用限速升温的方法诱导相变缓慢发生，结合热电偶在线监测反馈的方法实现温度的精确调控，可以有效克服超高韧钛合金锻件对体积规格和热处理参数的敏感性问题，实现超高强韧钛合金模锻件超高强度和韧性的力学性能。
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公开(公告)号：CN115386819B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210947382.3
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金的时效温度控制方法，该方法是在超高强度钛合金完成β单相区固溶后，在时效阶段通过设计双级保温台阶，通过控制一级保温温度和时间，以及一级温度向二级温度的升温速率，可以使得β相缓慢分解析出α相，使得模锻件的相变热在该阶段缓慢释放，进而达到控制锻件温度过冲。本发明通过时效台阶升温可避免模锻件因为相变潜热使得锻件的时效热处理时实际温度高于设定温度，进而避免锻件α片层长大，保证模锻件的强度。
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