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公开(公告)号:CN102925668A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210472013.X
申请日:2012-11-20
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明提供了一种从选铌尾矿中浸出钪的方法,包括以下步骤:将选铌尾矿进行粉碎步骤得到选铌尾矿粉末,将选铌尾矿粉末、CaCl2和还原性碳粉充分球磨混匀,加入自来水润湿得到浆料;将浆料在680~800℃下进行烧焙步骤2~6h得到焙烧产物;将焙烧产物加入固液质量体积比为1∶2.1~1∶3.2的浓盐酸进行浓盐酸浸出步骤得到浸出液和浸出渣;将浸出液进行回收浓盐酸、浓缩、提纯步骤得到钪。解决了现有技术中钪难以回收,钪浸出率低,成本高的技术问题。
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公开(公告)号:CN108752190A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810679338.2
申请日:2018-06-27
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: C07C51/412 , C01F17/0043 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/38 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C07C55/07
摘要: 本申请涉及一种稀土铵双草酸盐的制备方法,包括以下步骤:将十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇溶于稀土盐溶液中,得到稀土盐混合液;将稀土盐混合液恒流引入铵盐和氨水的混合溶液中,至pH为10.8~11.2,陈化后分离,得到氢氧化稀土胶体;将含草酸铵的饱和草酸溶液恒流引入氢氧化稀土胶体中,至pH为1.2~6.0,陈化后分离,得到稀土铵双草酸盐。上述方法可制备出尺寸形貌可控的稀土铵双草酸盐,再通过煅烧即可得到尺寸形貌可控的稀土氧化物,其粒径在0.1μm~10μm范围内精确可控,且均匀分布。
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公开(公告)号:CN105858706B
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201510032935.2
申请日:2015-01-22
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
IPC分类号: C01F17/00
摘要: 本发明公开了一种氧化钇粉体的制备方法,包括以下步骤:向钇盐溶液中加入表面活性剂,再加入碱性溶液,得到氢氧化钇胶体溶液;向所述氢氧化钇胶体溶液中加入草酸溶液,得到含草酸钇沉淀的混合液;及将所述含草酸钇沉淀的混合液陈化后,过滤得到草酸钇沉淀,煅烧所述草酸钇沉淀得到氧化钇粉体。上述氧化钇粉体的制备方法,通过加入表面活性剂调控氢氧化钇胶体的粒径,再将氢氧化钇胶体转化成草酸钇沉淀,实现了氧化钇的粒度调控。该制备方法得到的氧化钇粉体蓬松,无需球磨,粉体颗粒均匀,比表面积较大,粒径为1‑2μm。上述氧化钇粉体的制备方法工艺简单,不受特殊设备限制,易于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN102925668B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201210472013.X
申请日:2012-11-20
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明提供了一种从选铌尾矿中浸出钪的方法,包括以下步骤:将选铌尾矿进行粉碎步骤得到选铌尾矿粉末,将选铌尾矿粉末、CaCl2和还原性碳粉充分球磨混匀,加入自来水润湿得到浆料;将浆料在680~800℃下进行烧焙步骤2~6h得到焙烧产物;将焙烧产物加入固液质量体积比为1∶2.1~1∶3.2的浓盐酸进行浓盐酸浸出步骤得到浸出液和浸出渣;将浸出液进行回收浓盐酸、浓缩、提纯步骤得到钪。解决了现有技术中钪难以回收,钪浸出率低,成本高的技术问题。
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公开(公告)号:CN103614563A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310662082.1
申请日:2013-12-09
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/23 , Y02P10/234
摘要: 本发明公开了一种综合回收处理赤泥废渣和钛白废液的方法。包括:S1、将赤泥废渣和钛白废液混合浸取,得到浸取液和浸取渣;S2、对浸取液进行浸取液处理,得到氧化钪和稀土产品,浸取液处理包括萃取和反萃处理;以及S3、对浸取渣进行浸取渣处理,得到二氧化钛、富铝渣和铁精矿,浸取渣处理包括酸化、水解和沉淀处理。该工艺解决了工业废渣堆存、废液排放及环保问题,将两种废料混合后综合处理,减少了原材料消耗,大大节省了生产成本,得到了高浓度的稀土、钪、钛、铁和铝等有价元素,有利于下一步回收工序的进行。该工艺流程简单、设备要求低,对工业废料和废液中有价元素稀土、钪、钛、铁、铝的综合回收具有一定的经济效益和社会意义。
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公开(公告)号:CN107417013B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201710867906.7
申请日:2017-09-22
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
摘要: 本发明公开一种回收钕铁硼磁材酸洗废液中硝酸和稀土元素的方法,包括以下步骤:将钕铁硼磁材酸洗废液过滤除杂,所得滤液经扩散渗析装置进行酸和盐的分离,得到硝酸溶液和含稀土元素残夜;往所述含稀土元素残夜中加入碳酸氢铵,50r/min~100r/min搅拌反应,得含有稀土沉淀的浑浊液;将所述浑浊液经隔膜压滤机压滤,得稀土滤渣;所述碳酸氢铵的加入重量:所述钕铁硼磁材酸洗废液中稀土质量为4:1~7:1。本发明方法操作简单、便捷,能快速高效的回收酸洗废液中85%以上的硝酸和90%以上的稀土元素,同时缓解了污水站的处理压力,具有较大的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN107417013A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710867906.7
申请日:2017-09-22
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: Y02P10/234 , C02F9/00 , C01B21/46 , C02F1/001 , C02F1/42 , C02F1/44 , C02F1/62 , C02F11/122 , C02F2001/422 , C22B7/006 , C22B59/00
摘要: 本发明公开一种回收钕铁硼磁材酸洗废液中硝酸和稀土元素的方法,包括以下步骤:将钕铁硼磁材酸洗废液过滤除杂,所得滤液经扩散渗析装置进行酸和盐的分离,得到硝酸溶液和含稀土元素残夜;往所述含稀土元素残夜中加入碳酸氢铵,50r/min~100r/min搅拌反应,得含有稀土沉淀的浑浊液;将所述浑浊液经隔膜压滤机压滤,得稀土滤渣;所述碳酸氢铵的加入重量:所述钕铁硼磁材酸洗废液中稀土质量为4:1~7:1。本发明方法操作简单、便捷,能快速高效的回收酸洗废液中85%以上的硝酸和90%以上的稀土元素,同时缓解了污水站的处理压力,具有较大的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN105858706A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510032935.2
申请日:2015-01-22
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
IPC分类号: C01F17/00
摘要: 本发明公开了一种氧化钇粉体的制备方法,包括以下步骤:向钇盐溶液中加入表面活性剂,再加入碱性溶液,得到氢氧化钇胶体溶液;向所述氢氧化钇胶体溶液中加入草酸溶液,得到含草酸钇沉淀的混合液;及将所述含草酸钇沉淀的混合液陈化后,过滤得到草酸钇沉淀,煅烧所述草酸钇沉淀得到氧化钇粉体。上述氧化钇粉体的制备方法,通过加入表面活性剂调控氢氧化钇胶体的粒径,再将氢氧化钇胶体转化成草酸钇沉淀,实现了氧化钇的粒度调控。该制备方法得到的氧化钇粉体蓬松,无需球磨,粉体颗粒均匀,比表面积较大,粒径为1-2μm。上述氧化钇粉体的制备方法工艺简单,不受特殊设备限制,易于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN103614563B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310662082.1
申请日:2013-12-09
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/23 , Y02P10/234
摘要: 本发明公开了一种综合回收处理赤泥废渣和钛白废液的方法。包括:S1、将赤泥废渣和钛白废液混合浸取,得到浸取液和浸取渣;S2、对浸取液进行浸取液处理,得到氧化钪和稀土产品,浸取液处理包括萃取和反萃处理;以及S3、对浸取渣进行浸取渣处理,得到二氧化钛、富铝渣和铁精矿,浸取渣处理包括酸化、水解和沉淀处理。该工艺解决了工业废渣堆存、废液排放及环保问题,将两种废料混合后综合处理,减少了原材料消耗,大大节省了生产成本,得到了高浓度的稀土、钪、钛、铁和铝等有价元素,有利于下一步回收工序的进行。该工艺流程简单、设备要求低,对工业废料和废液中有价元素稀土、钪、钛、铁、铝的综合回收具有一定的经济效益和社会意义。
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公开(公告)号:CN207193361U
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201721228228.1
申请日:2017-09-22
申请人: 湖南稀土金属材料研究院
摘要: 本实用新型公开了一种钕铁硼磁材酸洗废液回收系统,包括:酸回收装置以及通过管道依次相连通的废液回收装置、过滤装置、酸分离装置、沉淀反应装置和脱水装置,所述废液回收装置上设有废液收集口,所述酸分离装置上设有排酸口,所述排酸口与所述酸回收装置相连通,所述沉淀反应装置内设有搅拌器。通过该回收系统能快速高效的回收酸洗废液中的酸及稀土元素,回收后的酸和稀土元素可以应用于再生产中,并且回收过程中还不会产生其他废液,既节省了生产成本,又缓解了污水站的处理压力,具有较大的经济效益和环境效益。
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