公开(公告)号：CN110412958A

公开(公告)日：2019-11-05

申请号：CN201910742029.X

申请日：2019-08-13

Applicant: 湘潭大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 黎自强 ,  吴嘉宇 ,  陈章红 ,  蒙刚 ,  刘海浪 ,  彭邦伦 ,  王潇隽 ,  陈琪心 ,  徐云华 ,  匡世龙 ,  翟云飞

IPC: G05B19/418

Abstract: 本发明公开了一种钢铁企业多产线出钢材复杂板型协同板坯设计装置与方法。该装置主要包括多个操作终端、出钢材板坯设计单元、多核服务器、机器接口和网络接口。多个使用者同时在各自的操作终端经网络接口根据所绘制的图形确认多核服务器的缓冲存储器中的板坯设计方案后存入多核服务器的板坯方案记录存储器中，并向多核服务器发出“剪切指令转换”指令。多核服务器的输入输出处理机捕捉到“剪切指令转换”指令后，多核服务器的输入输出处理机将剪切指令生成模块调入到该单元的多核处理器执行，生成板坯方案的剪切指令后经网络接口发到生产现场的操作终端上。本发明能缩短板坯设计时间，节约原材料，并且有利于生产系统包括设计规则的维护。

公开(公告)号：CN110412958B

公开(公告)日：2021-10-12

申请号：CN201910742029.X

申请日：2019-08-13

Applicant: 湘潭大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 黎自强 ,  吴嘉宇 ,  陈章红 ,  蒙刚 ,  刘海浪 ,  彭邦伦 ,  王潇隽 ,  陈琪心 ,  徐云华 ,  匡世龙 ,  翟云飞

IPC: G05B19/418

Abstract: 本发明公开了一种钢铁企业多产线出钢材复杂板型协同板坯设计装置与方法。该装置主要包括多个操作终端、出钢材板坯设计单元、多核服务器、机器接口和网络接口。多个使用者同时在各自的操作终端经网络接口根据所绘制的图形确认多核服务器的缓冲存储器中的板坯设计方案后存入多核服务器的板坯方案记录存储器中，并向多核服务器发出“剪切指令转换”指令。多核服务器的输入输出处理机捕捉到“剪切指令转换”指令后，多核服务器的输入输出处理机将剪切指令生成模块调入到该单元的多核处理器执行，生成板坯方案的剪切指令后经网络接口发到生产现场的操作终端上。本发明能缩短板坯设计时间，节约原材料，并且有利于生产系统包括设计规则的维护。

公开(公告)号：CN113862446B

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202111088458.3

申请日：2021-09-16

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  熊祥江 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  史术华 ,  刘海浪 ,  张勇伟 ,  罗登 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  张凡兵

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B21B1/22

Abstract: 一种高加热温度的X70管线钢及其生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03~0.08，Si=0.20~0.50，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.003，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb=0.090~0.100，Ni=0.10~0.50，Cr=0.10~0.50，余量为Fe和不可避免的杂质元素；本发明可缩短X70管线钢加热在炉时间20~50min，可提高20%的X70管线钢小时产量，钢板可获得50~55%的针状铁素体、45~55%的粒状贝氏体的基体组织，晶粒度达11‑12级，屈服强度在500~600Mpa之间，抗拉强度在600~680Mpa之间，屈强比≤0.88、‑40℃冲击功≥250J、‑30℃落锤DWTT≥90%，X70管线钢板冷矫率在5%以内。

公开(公告)号：CN114752860B

公开(公告)日：2023-03-10

申请号：CN202210460834.5

申请日：2022-04-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 张勇伟 ,  周文浩 ,  高海亮 ,  刘海浪 ,  白星 ,  欧阳藩 ,  刘琴 ,  邓汉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。

公开(公告)号：CN115216610A

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202210895729.4

申请日：2022-07-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周文浩 ,  曹波 ,  刘海浪 ,  钱亚军 ,  李玉路 ,  彭宁琦 ,  田志国 ,  史伟宁

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: Q690级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.08~0.09，Si=0.15~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.01~0.02，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，V=0.04~0.05，Mo=0.40~0.45，Cr=0.30~0.35，B=0.001~0.002，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。

公开(公告)号：CN114752860A

公开(公告)日：2022-07-15

申请号：CN202210460834.5

申请日：2022-04-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 张勇伟 ,  周文浩 ,  高海亮 ,  刘海浪 ,  白星 ,  欧阳藩 ,  刘琴 ,  邓汉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。

公开(公告)号：CN113897550A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111179082.7

申请日：2021-10-08

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  杨建华 ,  宋光鑫 ,  周文浩 ,  罗登 ,  李阳华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  吉玲康 ,  陈宏远 ,  姚建华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03～0.06％，Si0.15～0.25％，Mn1.60～1.80％，Nb0.05～0.06％，Ti0.008～0.020％，Mo0.10～0.20％，Al0.02～0.04％，Cu0.10～0.20％，Cr0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质；基于低碳低合金化成分，优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程，制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。

公开(公告)号：CN111420989A

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN202010247716.7

申请日：2020-03-31

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 赵军 ,  姚建华 ,  彭宁琦 ,  刘海浪 ,  徐优春 ,  张勇伟 ,  张成元 ,  唐晓军 ,  赵岳龙

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00 ,  B21B38/00

Abstract: 本发明公开了一种生产中厚钢板的方法及系统，钢板厚度为15~40mm，工艺流程包括热送热装、均匀加热、控轧控冷、热矫直并热检、热分切定尺、带温切边、喷印标识、堆垛冷却。生产系统设备主要包括热送热装辊道、加热炉、除鳞箱、可逆式轧机、预矫直机、加速冷却装置、热矫直机、高清高温相机、热喷印机、带保温罩冷床、热分切剪、热双边剪、标识机、堆垛机、冷矫直机、翻板机、探伤设备等。采用本发明方法生产中厚钢板，生产效率可大幅提升、且钢板内部质量稳定。

公开(公告)号：CN110438298A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910821628.0

申请日：2019-09-02

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  湖南大学

Inventor： 张勇伟 ,  汤伟 ,  袁武华 ,  罗登 ,  蒋凌峰 ,  杨勇 ,  刘海浪 ,  龙渊 ,  翟翔 ,  龚立国 ,  杨艳

IPC: C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 一种减少抗酸容器钢板带状组织的热处理工艺，钢的化学组成质量百分含量为：C=0.12～0.18，Mn=1.20～1.40，Si=0.20～0.50，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.010～0.0120，Alt=0.020～0.050，其他为Fe和残余元素；包括以下工艺步骤转炉冶炼、精炼、真空精炼：连铸、板坯加热、控制轧制、热处理。本发明通过从转炉冶炼、轧制到钢板热处理的整个过程严格按上述生产工艺执行，获得16~60mm产品的实物质量各项性能优良。使用本发明所述方法生产的产品表面质量优良，外检合格率100%，I级探伤合格率100%，性能合格率100%，抗HIC检验合格率100%。力学性能完全满足抗酸容器钢板Q345R(HIC)的要求，同时金相组织分析消除带状组织。

公开(公告)号：CN113684355B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202111000668.2

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 宋美微 ,  刘海浪 ,  张军 ,  赵军 ,  龚立国 ,  杨艳 ,  周光杰 ,  靳凯

IPC: C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22

Abstract: 钢板自回火热处理工艺，钢的化学组成质量百分比为C=0.35～0.38，Mn=1.4～1.45，Cr=1.8～1.9；Mo=0.15～0.20，其余为Fe和不可控制的杂质元素；关键工艺步骤包括：板坯加热：板坯加热的均热温度为1160～1240℃，总在炉时间150～190min；粗轧：开轧温度1050～1100℃，粗轧大压下，倒数三道次至少有一道压下量≥35mm，还有两道压下量≥20mm；精轧：开轧温度为980～1050℃，终轧温度在15℃的偏差范围内。自回火：控制温度在450～490℃下线。轧后到钢板下线之间的钢板空冷速率约为（4～10）℃/min。缓冷坑堆垛，缓冷坑底部铺设鹅卵石，坑壁双层保温砖；保温时间在72h以上。本发明工艺生产的钢板无需回火热处理即达到自回火的目的。