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公开(公告)号：CN110438298A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910821628.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种减少抗酸容器钢板带状组织的热处理工艺，钢的化学组成质量百分含量为：C=0.12～0.18，Mn=1.20～1.40，Si=0.20～0.50，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.010～0.0120，Alt=0.020～0.050，其他为Fe和残余元素；包括以下工艺步骤转炉冶炼、精炼、真空精炼：连铸、板坯加热、控制轧制、热处理。本发明通过从转炉冶炼、轧制到钢板热处理的整个过程严格按上述生产工艺执行，获得16~60mm产品的实物质量各项性能优良。使用本发明所述方法生产的产品表面质量优良，外检合格率100%，I级探伤合格率100%，性能合格率100%，抗HIC检验合格率100%。力学性能完全满足抗酸容器钢板Q345R(HIC)的要求，同时金相组织分析消除带状组织。
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公开(公告)号：CN119859740A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510119756.6
申请日：2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/18 , C21D1/28 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种减少低合金高强度结构钢带状组织的生产方法，该方法包含如下工艺步骤：步骤一：将连铸坯热轧后进行在线淬火，淬火开始温度为780~880℃，淬火介质为高压水，热轧板表面和心部的淬火冷速均≥30℃/s，淬火终止温度为水温；步骤二：将淬火后的热轧板进行正火处理，加热温度为800~900℃，加热时间根据板厚确定，为1.5~2.0min/mm，加热后在冷床上空冷到室温。本发明采用“热轧在线淬火+正火”的热处理工艺，能够在保证力学性能合格的前提下，将最终热轧带状组织降至2.0级以下，同时有效简化热处理流程，有利于实现大规模工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN119910033A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510119757.0
申请日：2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
Abstract: 一种减少Q345R(R‑HIC)中厚板带状组织的生产方法，该生产方法包含如下步骤：1）加热：将连铸坯在加热炉中加热，加热温度为1180~1230℃，加热时间根据板厚确定，为0.5～1.0min/mm；2）热轧：加热后的连铸坯经7~9道次粗轧和7~9道次精轧热轧成中厚板，精轧开轧温度为930~960℃，精轧终轧温度为810~850℃；3）冷却：热轧后的中厚板采用两阶段冷却工艺冷却到500℃以下，其中第一阶段冷速≥30℃/s，对应冷却终点温度600~650℃，第二阶段冷速为2~5℃/s，对应冷却终点温度500℃以下。本发明在满足抗HIC性能的基础上，将热轧Q345R(R‑HIC)钢中带状组织等级控制在2.5级以下，且工艺流程短、生产成本低，是一种非常经济有效的生产方法。
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公开(公告)号：CN118314998B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202410529220.7
申请日：2024-04-29
Applicant: 东北大学 , 中信金属股份有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种融合物理冶金与数据驱动的热轧带钢力学性能预测方法，属于热轧材料力学性能预测研究领域，包括：获取热轧带钢的生产数据集，通过遗传算法优化的物理冶金模型计算热轧带钢的各组织成分占比；构建力学性能预测所需数据集并进行预处理，得到预处理后的数据集；将预处理后的数据集划分为训练集和测试集；构建随机森林模型，利用随机森林模型对训练集进行计算，获取最优参数，并对测试集进行力学性能预测。本发明采用上述的一种融合物理冶金与数据驱动的热轧带钢力学性能预测方法，将成分工艺参数与各相分数占比同时作为输入数据实现对钢材力学性能的预测，可有效提高力学性能预测精度，有助于实现工艺参数的优化，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN118730679A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410909057.7
申请日：2024-07-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种镍系低温钢铸态枝晶组织腐蚀剂及显示方法,腐蚀剂包括羧基化合物，羧基化合物为低浓度的乙酸,无水乙醇，表面活性剂，表面活性剂采用的是洗涤剂,氯化铁；乙酸的体积、无水乙醇的体积、表面活性剂的体积、氯化铁的质量之比为(10～15)mL:(100～110)mL:(3～5)mL:(1.5～2)g,将溶液按上述比例配制在玻璃容器里，用搅拌工具充分搅拌；将镍系低温钢铸坯样依次经过预研磨、粗磨、细磨、抛光、吹干制成光面；将光面试样浸入配好的腐蚀剂放入60～70℃水浴炉中腐蚀，取出试样放入流水中冲洗5～10S后，用酒精喷洗干净后干燥，得到金相样；将制备的金相样放置在金相显微镜下观察树状晶，并测量二次树枝晶间距。本方法安全环保、腐蚀效果清晰，操作简单、适用范围较广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118703911A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410747096.1
申请日：2024-06-11
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q420级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用，钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.06％～0.08％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.05％～1.25％，P≤0.020％，S≤0.003％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，Als：0.02％～0.05％，Cu：0.30％～0.70％，Ni：0.7％～1.5％，Sb：0.08％～0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术，改进工艺参数，配合组分的特定设计，改进钢板心部质量，C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35％。
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公开(公告)号：CN118298978A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410529210.3
申请日：2024-04-29
Applicant: 东北大学 , 中信金属股份有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物理冶金指导的热轧钢材力学性能机器学习方法，属于钢板生产和数据统计建模的交叉领域，包括：采集热轧钢板数据并对数据进行预处理；基于钢板数据和物理冶金学理论计算物理冶金参数；采用粒子群优化算法优化力学性能计算模型参数，构建力学性能预测模型。本发明采用上述的一种物理冶金指导的热轧钢材力学性能机器学习方法，搭建高质量数据集，选择最优算法建模对力学性能进行预测，实现指导钢板生产。
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公开(公告)号：CN114645183B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202210304488.1
申请日：2022-03-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 一种高韧性低屈强比低合金高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—高温淬火—低温淬火—回火；钢的化学成分质量百分比为C=0.09‑0.15，Si=0.15~0.40，Mn=1.0‑1.5，P：≤0.020，S≤0.005，Cr=0.15~0.5，Nb=0.1~0.3，V=0.01~0.05，Ti=0.01~0.03，Cu=0.01~0.25，Ni=0.1‑0.9，Mo=0.1‑0.5，Al=0.02~0.08，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用高温淬火‑低温淬火‑回火工艺，最终钢板屈服强度>550MPa，抗拉强度>670MPa，延伸率>17%，屈强比
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公开(公告)号：CN115141968A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210895604.1
申请日：2022-07-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: Q620级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤；钢的化学组成质量百分比为C=0.08~0.09，Si=0.15~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.01~0.02，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，V=0.04~0.05，Mo=0.40~0.45，Cr=0.30~0.35，B=0.001~0.002，其余为Fe及不可避免的杂质元素。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥720MPa，低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性，KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号：CN113684421A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111000663.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 矿山超宽圆盘锯片用钢的生产方法，工艺步骤为：炼钢→连铸→加热→开坯轧制→二次加热→成品轧制→精整→离线淬火→回火→精整→性能检验→入库。采用低碳低合金成分设计，通过合理的轧制坯料尺寸设计、加热温度与粗、精轧轧制全过程温度控制、粗轧热态展宽宽度控制、中间坯厚度与长宽比设计、精轧道次表设计，轧制过程中头尾板形与不平度控制、轧制力与轧制速度控制、保证了10~16mm×4850mm钢板一次成形，并且板形平直，为后续的调质热处理提供了前提；通过高精度淬火工艺控制、低能耗超低温叠板回火，得到了≤5mm/2M的不平度控制要求与良好的物理性能，与现有技术相比，锯片使用寿命大幅度提高，满足了超大直径锯片免拼焊一次成形的要求。
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